Способ получения керамикоорганических флюсов Советский патент 1961 года по МПК B23K35/362 B23K35/24 

Известны способы получения керампкоорганическпх флюсов для автолгатической, полуавтодгатической дуговой и эле трошлаковой сварки.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве связующего вещества применяют органические смолы, например бакелитовый или кремнеорганические лаки.

Применение такого способа позволяет улучщнть качество металла щва и упростить технологию изготовления флюсов.

Сущность изобретения состоит в том, что шихту замещивают на лаках, а массу, получаемую после замеса сухой шихты, пропускают через стандартные машины для грануляции флюса. Полученную крупку флюса подвергают полимеризации при 150° в течение одного-двух часов. При этом она превращается в керамикоорганическую крупку и приобретает значительно большую прочность и влагостойкость по сравнению с обычными керамическими флюсами в жидком стекле. После полимеризации керамикоорганический флюс готов к употреблению.

Прямая замена жидкого стекла в известных керамических флюсах органическими смолами недоиустима, так как последние при сварке выделяют газовую фазу. При выборе типа органической смолы следует учитывать характер возможных реакций между легирующими компонентами, основой флюса и образующейся газовой фазой. Керамикоорганические флюсы при правильно подобранном составе дают более высокий переход легирующих элементов из проволоки и флюса в металл шва благодаря отсутствию влаги во флюсе и наличию восстановительной атмосферы над поверхностью расплавленного флюса, вследствие образования газовой фазы. При сварке с таким флюсом в сварном

№ 134972

шве поры не образуются, а содержание легирующих элементов в керамикоорганическо.м флюсе может быть снижено. Керамикоорганический флюс может быть использован для дуговой и электрошлаковой сварки на постоянном и переменном токе. При изготовлении керамикоорганического флюса отпадает необходимость его спекания при 600-800°, а также необходимость нрокалки или сушки его перед употреблением, что дает экономию электроэнергии и устраняет отсев мелких фракций во время эксплуатации. «

Предмет изобретения

Снособ получения керамнкоорганических ({злюсов для автоматической, полуавтоматической дуговой и электрошлаковой сварки, отличаю ш, и и с я тем, что, с целью улучшения качества металла шва и упрошения технологии изготовления флюсов, в качестве связующего вещества применяют органические смолы, например, бакелитовый или кремпеорганические лаки.