1349893
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к инструментальному производству.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет создания условий для обработки как правоспиральных, так и левоспи- ральньп сверл.
На фиг,1 изображен станок, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - йид Б на фиг,2, на фиг.4 - сечение В-В на фиг,2 на фиг.5 - вид Г на фиг,4,
В шпиндельной бабке 1 станка за- 5 креплена заготовка сверла 2 с осью . Канавочная фрезерная головка 3.со шпинделем 4 и канавочной фрезой 5 установлена с возможностью поворота на вертикальной колонке 6, Спиночная 2п фрезерная головка 7 со шпинделем 8 и спиночной фрезой 9 установлена с возожностью разворота на поворотном кронштейне 10, Люнет 11 служит для поддержки в процессе фрезерования за- 25 готовки сверла 2, Точка пересечения сей , заготовки сверла 2 и шпинеля 8 спиночной фрезерной головки 7 бозначена К.
Спиночная фрезерная головка 7 моет быть закреплена на поворотном ронштейне 10 в .двух положениях; пеед осью , бабки 1 изделия с заотовкой сверла 2 и за ней. Ось 0„
30
в л н к в го по ни и г н и г
кр в д сп на з з од з сп ци от шт пр от пр да и
поворотного кронштейна 10 параллельна оси бабки изделия , и находится в одной вертикальной плоскости С-С с нею. Винт 12 служит для регулировочных разворотов поворотного кронштейна 10.вместе с закрепленной на нем спиночной головкой 7, а цилиндр 13 - для его привода,
Канавочная фрезерная головка 3 имеет ось поворота 0„, а ее привод состоит из вертикального штока 14 с цилиндром 15 и рычага 16, связанного осью 0 со штоком 14, Рычаг 16 связан
я
С регулировочным винтом 17 установочных перемещений фрезерной головки 3 и устройством отвода фрезы 5 в процес се фрезерования канавки от оси бабки 1 изделия для увеличения толщины сердцевины сверла. Это устройство представлено в виде ролика 18 рычага 16., контактирующего с регулируемым клином 19, который имеет возможность перемещения от винта 20, Привод станка осуществляется от гидродвигателя 21 через соответствующие передачи.
Станок работает следующим образом. Предварительно устанавливают кана- вочную 3 и спиночную 7 фрезерные головки под заданным углом к оси О -О, бабки 1 изделия, а канавочнуго фрезерную головку 3 - еще и по высоте на колонке 6, В случае изготовления левосторонних сверл спиночную фрезерную головку 7 поворачивают по плоскости поворотного кронштейна 10 в положение, отмеченное пунктирными линиями, и там закрепляют. Затем обе фрезерные головки 3 и 7, несущие шпиндели 4 и 8, с помощью регулировочных винтов 17 и 12 ydтaнaвливaют на заданные размеры сверла, а регулируемый клин 19 на заданную величину отвода канавочной фрезы 5 от оси О,-0 - бабки изделия. При этом спиночная фрезерная головка 7 поворачивается вокруг оси 0, 5 -лежащей в вертикальной плоскости С-С, а Канавочная фрезерная головка 3 - вокруг оси О .
В шпиндельную бабку 1 станка закрепляют заготовку сверла 2, затем включают гидродвигатель 21 и электродвигатели вращения канавочной 5 и спиночной 9 фрез. При этом шпиндельная бабка 1 подает поворачиваемую заготовку сверла 2 через люнет 11 в зону обработки, где фрезеруются за один продольны.й ход канавка и спинка заготовки сверла 2, При этом подача спиночной головки 7 осуществляется от цилиндра 13, а канавочной головки 3 - от цилиндра 15 через вертикальный . шток 14, ось О и рычаг 16 с роликом 18, Ролик 18 в свою очередь смещается при движении регулируемого клина 19 от винта 20, Затем заготовка сверла 2 возвращается в исходное положение, производится поворот ее на 180 и далее обрабатываются вторые канавка и спинка.
Таким образом предлагаемый станок позволяет вести обработку как право- так и левосторонних сверл.
Формула изобретения
Станок для фрезерования канавок и спинок спирального сверла, содержащий бабку изделия, канавоч.ную фрезерную головку, установленную с возможностью поворота ее на вертикальной колонне и спиночную фрезерную головку со пинделем, установленную на кронштейне ось которого параллельна оси бабки изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, спиночная фрезерная головка размещена с возможностью поворота относительно оси, проходящей через точку пересечения осей бабки изделия и шпинделя головки, а кронштейн выполнен трехплечим, ось поворота которого расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось бабки изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для обработки изделий | 1982 |
|
SU1174233A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Станок для фрезерования коленчатыхВАлОВ | 1979 |
|
SU823014A1 |
Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла | 1977 |
|
SU614904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334595C1 |
СПОСОБ ПЛАНЕТАРНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334596C1 |
Фрезерный станок | 1976 |
|
SU656747A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК И СПИНОК СВЕРЛ | 1971 |
|
SU295650A1 |
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к инструментальному производству. Целью является расширение технологических возможностей за счет создания условий для обработки как правоспиральных, так и левоспиральных,сверл. В шпиндельной бабке 1 станка закреплена заготовка сверла 2 с осью вращения О - О,. Канавочная фрезерная головка 3 со шпинделем 4 и канавочной фрезой 5 установлена с возможностью поворота на вертикальной колонке 6. ; Спиночная фрезерная головка 7 со шпинделем 8 и спиночной фрезой 9 установлена с возможностью разворота на поворотном кронштейне. Поворот осуществляется вокруг оси, проходящей через точку пересечения осей бабки изделия и шпинделя головки. Кронштейн вьшолнен трехплечим с осью поворота, расположенной в вертикальной плоскости, проходящей через ось бабки изделия.. 5 ил о (Л со 4 QO 00 СО СО Фиг.1
ОидА
21 г Г920
та
Ц)и г. 2
в ид 6
Фиг.З
ВидГ
иг /i Z /// //7/77,
ор Л „Зайцева. 5216/10
Составитель С,.Ласточкин Техред Л,.Сердюкова
Ко Под
Тираж 970 ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва 1-35, Раушская наб., Д«
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,,ул„ Проектная, 4
Корректор Л-Патай Подписное
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-01-22—Подача