Устройство для очистки круглого электромагнитного стола Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/00 B23Q3/15 

Изобретение относится к ма1иинострое- нию и может быть нспользовано для съема обрабатываемых деталей со шлифовального станка с круглым вран1аю1цимся электромагнитным столом.

Целью изобретения яеияетси улучшение очистки и правки стола при обработке маг- нитомягких материалов.

На фиг. I нредетавлен кру1 лый электромагнитный етол, на котором в зоне выгрузки расноложено устройство для съема обрабатываемых деталей, очистки и правки стола; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -- устройство для съема деталей при обработке ферромагнитных деталей на столе, имею- ш.ем остаточную намагниченность на рабочей поверхности; на фиг. 4 - вариант вы- нолнения правильного кольца мри обработке диамагнитных .материалов.

Устройство включает в себя сборное правильное кольцо-съемник 1, установленное торцовой поверхностью на зерка. ю круглого стола 2 шлифовального станка. Правильное кольцо получает вра1дательное движение через мотор-редуктор 3. Обрабатываемые детали 4 ноступают нод 1плифовальный круг 5 и далее в разгрузочный лоток 6, Круглый электромагнитный стол имеет намагниченную I и не.магнитную И зоны.

Центральная часть электромагнитного стола закрыта крышкой 7, наружная новепх- ность которой является также упорной базой для обрабатываемых деталей. На поверхность стола выходят полюспики 8 электро- манитных катушек, размешенных внутри стола (условно не показаны). Сборное правильное кольцо состоит из наружного диска 9, в котором выполнены фасонные пазы 10, покрытые эластичны.м материалом II, предназначенные для съема обрабат п5аемь;х деталей. Для съема ферромагнитных продуктов П лифования служит абразивное кольн.о 12, жестко соединенное (например, клеем) с диском 9. В абразивном кольце 12 прорезаны со стороны рабочего торца сквозные пазы, в которые жестко вклеены магнито- мягкие пластины 13, нредназпаченные д.чя удаления ферромагнитных продуктов. Снятые со стола отходы шлифования поступают в емкость.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 4 поступают в зону загрузки на вращающийся сто;1 2 и в зону шлифования под абразивный круг 5 с рабочей скоростью подачи (1--2 м/мин при обработке ферритовых деталей). Церед заходом нод шлифовальный Kpyi и во время обработки прижим деталей к поверхности стола осуществляется магнитным полем (намагниченная зона I). Цосле шлифования обработанные детали попадают в немагнитную зону II (обладающую малой остаточной намагниченностью 5-8 мТл) и удаляются со стола правильным кольцом, его наружным ободо.м с фасонными пазами 10, покрытыми эластичным материало.м. Со стола обработанные детали поступают в разгрузочный лоток 6.

49955

Цравильное кольцо вращается в направлении вращения стола посредство.м мотор-редуктора 3, при этом скорость вращения наружного обода диска правильного кольца несколько превышает скорость вращения магнитного стола станка.

Отходы шлифования на зеркале стола поступают нод абразивное правильное кольцо 12, в котором расположены пластины 13, выполненные из .магнитомягкого материала, например железа .4рмко. Остаточ- пая намагниченность полюсов и ма.гнито- нроводов стола концентр фует мелкодисперсные отходы шлифования вокруг . -ранип но- люсов зеркала стола.

.АДагнитомягкие пластинря 13 нравильно1 о кольца при, пересечении полюсников 8 стола 2 концентрируют магнитный поток на поверхности стола, притягивают ферромагчни пзые частицы к себе и при ев(;ем в)аплател)- ном движении увлекают их в не.магнитную зону и далее в e.viкость д;|и отходов. Выходя с HOBepxiKJCTH зе)кала. .магнитомягкая пластина размагничивается, и под собствен10

1;

.20

бак. При остаточной ;я 1агниченностк стола возникает сила взаимодействия ei-o с 5 .магнитомягкими ;);ieMeH iai ;H пра.чи.-.ы огг; кольца (сила прижатия), т.е. при из/лене- ini. i размеров iL iacTHii возпикаег возможность регулирования си, :ы давления к рави.ль- ного кольца на зеркало стола. Качество правки рабочей поверхности cTo. ia за.п.исит 0 от характеристики абра.чивно -о к о.льца, веса правильного устройства, си.лы взаимодействия .магнитомягких п.частин с остаточны.ч магнитным полем стола, скорости относительного движения стола и правильного кольца. 5

При нроходно.м п л |фованин немагнитных материалов вместо магнитомягких п.час- тиь правильного кольца воз.можпо примс - нение постоянных магнитов 14 (фиг. 4), ко- ,, торые, как и магннтом; гкие пластины, рас- :то;1агаются по.т углом к радиусу прави/ ь- пого кольца (30°) с целью большей П1И).и- ны захвата и плавности вращения прав.и. ного кольца. Цри вращении постоянный магнит периодически выходит с поверхности 5 стола и сбрасывает с себя ieмaiнитl-:iлe продукты отходов шлифования, осуществляя дополнительно прижатие ко;1ь.ч,а за счет взаимодействия магнитов со сто. Ю.м.

Формула изобретения

Устройство для очистки кругло1 о электромагнитного стола шлифовального станка и съе.ма с него деталей, содержащее съе.м- ник, связанный е приводом вращения .ч уста- нов-ленный с возможностью контакта с но- 5 верхностью стола в зоне вьп-рузки, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки и правки стола нри обработке .магнито- мягкнх материалов, устройство снабжено абразивным кольпо.м с торповьгми встав0

349955

34

ками из магнитомягкого материала, жестковозможностью взаимодействия с поверхнозакрепленным на съемнике, установленном сстью стола торцом кольца.

Изобретение относится к устройствам для сьема деталей и очистки электромагнитного стола шлифовального станка. Целью изобретения является улучшение очистки и правки повер.хности стола при обработке магнитомягких материалов. Для этого очистка и правка стола осуществляются торцом абразивного кольца с магнитомяг- кими вставками, жестко закрепленного на съемнике деталей в виде диска. 4 ил. со NU со со сл сд

У /

.--,---..--.-.(-.:.

..,/;, - ; .-:- ---

-/3

11 11 ;

10

3 3 f3 f2 2 12

Фи.З

// Я

,