Установка для формования вентблоков Советский патент 1987 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1350028A1

1350028

кой, другим с пустотообразователем горизонтальных каналов, Пружины сжатия установлены на штоках и контактируют с мембранной перегородкой и (|шанцами корпуса. Пневматические механизмы 11 расположены внутри пусто- тообразователей 5 вытяжных каналов

1

Изобретение относится к строительству и может найти применение в промышленности и крупнопанельном строительстве.

Целью изобретения является сниже- ние трудоемкости при изготовЬении изделий и првьшшние срока службы установки.

На фиг,1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг,1; на фиг.4 - разрез Б -Б на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг,5; на фиг,7 - узел Шна фиг.1; на фиг.З - вид Г на фиг.7

Установка содержит формовоч1- ые отсеки 1, образованные бортами 2, поддоном 3 и разделительными тепловыми, стенками 4, пустотообразователи 5 и 6 соответственно вертикальных вы- тяжных и приемных каналовр а также пустотообразователи 7 горизонтальных каналов, траверсу 8 с виброэлементами 9 и механизм 10 распалубки.

Пустотообразователи 7 горизонтальных каналов снабжены пневматическими механизмами 11, Йаждый пневматический механизм°11 вьтолнен в виде корпуса 12, в котором размещены мембранные перегородки 13, образующие со стенка- ми корпуса пневмокамеру 14, У пневматического механизма внутри корпуса 12 размещены штоки 15 с пружинами 16 сжатия. Каждый шток 15 одним концом соединен с пустотообразователем 6 горизонтальных каналов, другим - с соответствующей мембранной перегородкой 13. Пружина 16 сжатия взаимодействует с мембранной перегородкой 13 и фланцем 17 корпуса 12, расположен- ного на выходе из корпуса штока 15, а пустотообразователи 7 взаимодей-

и внутри разделительных тепловых стенок 4. На траверсе 8 шарнирно закреплены пустотообразователи 5 и верхние части 20 пустотообразовате- лей 6, а нижние части 21 закреплены на поддоне 3 при помощи шаровых опор 22. 8 ил.

5 0

5

2

ствуют с эласти 1ным элементом 18. Механизм 10 распалубки выполнен пневматическим и взаиг-юдействует при выпрессовке с рамкой 19, являющейся нижней бортоснастгсой изделия. Пневматические механизмы 11 горизонтальных каналов 7 расположены внутри пус- тотообразователей 5 вытяжных каналов и внутри разделительных тепловых стенок 4. Пустотообразователи 6 приемных каналов выполнены из верхней 20 и нижней 21 частей. Верхние части 20 приемных пустотообразователей и пустотообразователи 5 вытяжных каналов одним концом шарнирно прикреплены к траверсе 8, другой конец пустото- образователя 5 установлен в гнездо поддона 3, а другой конец пустотооб- разователя 6 образует с нижней частью 21 бетонную перемычку.

Нижние части 21 пустотообразова- теля 6 приемных каналов закреплены на поддоне 3 при помощи шаровых опор 22.

Установка работает следующим образом.

В формовочные отсеки 1 устанавливают объемные арматурные каркасы и закрывают наружные борта 2. С помощью траверсы 8, на которой шарнирно закреплены пустотообразователи 5 и верхние части 20 пустотообразователей 6 f устанавливают их в форму.

Включают подачу воздуха к пневматическим механизмам 11. Воздух, попадая в камеру 14, начттаает воздействовать на мембранные перегородки 13, перемещая штоки 15, сжимая пружины 16, вьщвигает пустотообраз ователь 7 горизонтальных ка:налов и эластичный элемент 18 за пределы формующих сте НОК.

Затем укладывают н уплотняют бетонную смесь в формовочных отсеках

1,вюсючают прогрев. После прохождения первой стадии тепловой обработки осуществляют частичную распалубку. Отключают подачу воздуха к механизмам 11, при этом пружины 16 сжатия возвращают пустотообразователи горизонтальных каналов 7 в исходное положение. Траверсой 8 извлекают пустотообразователи 5 и верхние части 20 пустотообразователей 6, а изделие подвергают тепловой обработке. После тепловой обработки открьгоают борта

2,включают подачу воздуха в механизм 10 распалубки и рамкой 19 выпрессовы- вают изделия. Шаровое крепление 22 пустотоо5разователей 7 обеспечивает незначительные отклонения, что не создает защемления бетона, обеспечивает выпрессовку изделия без поломки изделия. Изделие снимают краном. После чистки и смазки формы процесс повторяют.

Формула изобретения Установка для формования вентбло- ков, содержащая формовочные отсеки, образованные наружными бортами, под5

0

5

доном и разделительными теилошлмп стенками, пустотообразователи вертикальных приемных и вытяжных, а также горизонтальных каналов, траверсу с виброэлементами и механизм распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, повьшения срока службы установки, пустотообразователи горизонтальных каналов снабжены пневматическими механизмами, каждый из которых выполнен в виде корпуса с мембранными перегородками, образующими со стенками корпуса пнев- мокамеру, и штоками с пружинами сжатия, соединенными каждый одним концом с соответствующей мембранной перегородкой, другим - с пустотообра- зователем горизонтальных каналов, причем пружины сжатия установлены на штоках и контактируют с мембранной перегородкой .и корпусом, при этом пневматические механизмы расположены 5 внутри пустотообразователей вытяжных каналов и разделительных тепловых стенок, а нижние части пустотообразователей вертикальных приемных каналов закреплены на поддоне при помощи 0 шаровых опор. «

2

0

йгА

Фиг. 2

Cmambiu доздух

15

фиг.З

22 3

фае. б

21

I Cixambiu Sosdgx

M.S Составитель В.Андрюшин

Редактор О.Головач Техред и.Попович Корректор м.Шароши

5220/17

Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Похожие патенты SU1350028A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Анпилов С.М.
RU2182864C2
Установка для формования вентиляционных блоков 1990
  • Зейбель Роза Рафаиловна
  • Егерева Ольга Петровна
  • Иванченко Александр Иванович
  • Бельских Людмила Михайловна
SU1705087A1
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Граник Юрий Григорьевич
SU841982A1
Кассетная установка 1978
  • Обухов Алексей Иванович
  • Коробков Анатолий Семенович
  • Дудкин Петр Иванович
  • Крейчман Александр Викторович
  • Меркулов Николай Иванович
SU727448A1
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Добровольский В.Н.
RU2157875C2
МНОГОМЕСТНАЯ КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1990
  • Мовсесов К.Г.
  • Габриелян Э.Л.
  • Меликян О.С.
RU2021111C1
Установка для изготовления железо-бЕТОННыХ издЕлий C НАКлОННыМи KAHA-лАМи 1978
  • Абрамов Владимир Моисеевич
  • Либенсон Аркадий Борухович
  • Сысоев Геннадий Макарович
SU848365A2
Установка для формования объемных элементов 1972
  • Втюрин Вячеслав Михайлович
  • Шур Соломон Матвеевич
  • Зацепин Борис Иванович
  • Соловьев Борис Васильевич
SU444662A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1984
  • Лунин Олег Михайлович
  • Зуб Николай Васильевич
  • Верещагин Валерий Михайлович
SU1220803A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 350 028 A1

Реферат патента 1987 года Установка для формования вентблоков

Формула изобретения SU 1 350 028 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1350028A1

Искроудержатель для паровозов 1920
  • Шелест А.Н.
SU271A1
Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента
Каталог-справочник.- М.: ВНИИТЭстроймаш, 1977, с.314.

SU 1 350 028 A1

Авторы

Сабуров Виктор Сергеевич

Егоров Владимир Павлович

Казаков Алексей Григорьевич

Зайцев Юрий Григорьевич

Даты

1987-11-07Публикация

1985-12-24Подача