1350028
кой, другим с пустотообразователем горизонтальных каналов, Пружины сжатия установлены на штоках и контактируют с мембранной перегородкой и (|шанцами корпуса. Пневматические механизмы 11 расположены внутри пусто- тообразователей 5 вытяжных каналов
1
Изобретение относится к строительству и может найти применение в промышленности и крупнопанельном строительстве.
Целью изобретения является сниже- ние трудоемкости при изготовЬении изделий и првьшшние срока службы установки.
На фиг,1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг,1; на фиг.4 - разрез Б -Б на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг,5; на фиг,7 - узел Шна фиг.1; на фиг.З - вид Г на фиг.7
Установка содержит формовоч1- ые отсеки 1, образованные бортами 2, поддоном 3 и разделительными тепловыми, стенками 4, пустотообразователи 5 и 6 соответственно вертикальных вы- тяжных и приемных каналовр а также пустотообразователи 7 горизонтальных каналов, траверсу 8 с виброэлементами 9 и механизм 10 распалубки.
Пустотообразователи 7 горизонтальных каналов снабжены пневматическими механизмами 11, Йаждый пневматический механизм°11 вьтолнен в виде корпуса 12, в котором размещены мембранные перегородки 13, образующие со стенка- ми корпуса пневмокамеру 14, У пневматического механизма внутри корпуса 12 размещены штоки 15 с пружинами 16 сжатия. Каждый шток 15 одним концом соединен с пустотообразователем 6 горизонтальных каналов, другим - с соответствующей мембранной перегородкой 13. Пружина 16 сжатия взаимодействует с мембранной перегородкой 13 и фланцем 17 корпуса 12, расположен- ного на выходе из корпуса штока 15, а пустотообразователи 7 взаимодей-
и внутри разделительных тепловых стенок 4. На траверсе 8 шарнирно закреплены пустотообразователи 5 и верхние части 20 пустотообразовате- лей 6, а нижние части 21 закреплены на поддоне 3 при помощи шаровых опор 22. 8 ил.
5 0
5
2
ствуют с эласти 1ным элементом 18. Механизм 10 распалубки выполнен пневматическим и взаиг-юдействует при выпрессовке с рамкой 19, являющейся нижней бортоснастгсой изделия. Пневматические механизмы 11 горизонтальных каналов 7 расположены внутри пус- тотообразователей 5 вытяжных каналов и внутри разделительных тепловых стенок 4. Пустотообразователи 6 приемных каналов выполнены из верхней 20 и нижней 21 частей. Верхние части 20 приемных пустотообразователей и пустотообразователи 5 вытяжных каналов одним концом шарнирно прикреплены к траверсе 8, другой конец пустото- образователя 5 установлен в гнездо поддона 3, а другой конец пустотооб- разователя 6 образует с нижней частью 21 бетонную перемычку.
Нижние части 21 пустотообразова- теля 6 приемных каналов закреплены на поддоне 3 при помощи шаровых опор 22.
Установка работает следующим образом.
В формовочные отсеки 1 устанавливают объемные арматурные каркасы и закрывают наружные борта 2. С помощью траверсы 8, на которой шарнирно закреплены пустотообразователи 5 и верхние части 20 пустотообразователей 6 f устанавливают их в форму.
Включают подачу воздуха к пневматическим механизмам 11. Воздух, попадая в камеру 14, начттаает воздействовать на мембранные перегородки 13, перемещая штоки 15, сжимая пружины 16, вьщвигает пустотообраз ователь 7 горизонтальных ка:налов и эластичный элемент 18 за пределы формующих сте НОК.
Затем укладывают н уплотняют бетонную смесь в формовочных отсеках
1,вюсючают прогрев. После прохождения первой стадии тепловой обработки осуществляют частичную распалубку. Отключают подачу воздуха к механизмам 11, при этом пружины 16 сжатия возвращают пустотообразователи горизонтальных каналов 7 в исходное положение. Траверсой 8 извлекают пустотообразователи 5 и верхние части 20 пустотообразователей 6, а изделие подвергают тепловой обработке. После тепловой обработки открьгоают борта
2,включают подачу воздуха в механизм 10 распалубки и рамкой 19 выпрессовы- вают изделия. Шаровое крепление 22 пустотоо5разователей 7 обеспечивает незначительные отклонения, что не создает защемления бетона, обеспечивает выпрессовку изделия без поломки изделия. Изделие снимают краном. После чистки и смазки формы процесс повторяют.
Формула изобретения Установка для формования вентбло- ков, содержащая формовочные отсеки, образованные наружными бортами, под5
0
5
доном и разделительными теилошлмп стенками, пустотообразователи вертикальных приемных и вытяжных, а также горизонтальных каналов, траверсу с виброэлементами и механизм распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, повьшения срока службы установки, пустотообразователи горизонтальных каналов снабжены пневматическими механизмами, каждый из которых выполнен в виде корпуса с мембранными перегородками, образующими со стенками корпуса пнев- мокамеру, и штоками с пружинами сжатия, соединенными каждый одним концом с соответствующей мембранной перегородкой, другим - с пустотообра- зователем горизонтальных каналов, причем пружины сжатия установлены на штоках и контактируют с мембранной перегородкой .и корпусом, при этом пневматические механизмы расположены 5 внутри пустотообразователей вытяжных каналов и разделительных тепловых стенок, а нижние части пустотообразователей вертикальных приемных каналов закреплены на поддоне при помощи 0 шаровых опор. «
2
0
йгА
Фиг. 2
Cmambiu доздух
15
фиг.З
22 3
фае. б
21
I Cixambiu Sosdgx
M.S Составитель В.Андрюшин
Редактор О.Головач Техред и.Попович Корректор м.Шароши
5220/17
Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Установка для формования вентиляционных блоков | 1990 |
|
SU1705087A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Кассетная установка | 1978 |
|
SU727448A1 |
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157875C2 |
МНОГОМЕСТНАЯ КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1990 |
|
RU2021111C1 |
Установка для изготовления железо-бЕТОННыХ издЕлий C НАКлОННыМи KAHA-лАМи | 1978 |
|
SU848365A2 |
Установка для формования объемных элементов | 1972 |
|
SU444662A1 |
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1220803A2 |
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента | |||
Каталог-справочник.- М.: ВНИИТЭстроймаш, 1977, с.314. |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-12-24—Подача