Полимербетонная смесь Советский патент 1989 года по МПК C04B26/14 

Изобретение относится к строительным материалам, к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления химически стойких изделий и конструкций.

Цель изобретения - снижение себестоимости, повышение прочности, морозостойкости и водостойкости.

Состав полимербетонной смеси изготавливают следующим образом.

После дозировки отдельных компонентов в смеситель вводят эпоксидную смолу, после чего добавляют

обесфеноленную фракцию смолы и перемешивают; затем при перемешивании вводят минеральный наполнитель и отвердитель до получения однородной массы.

Используемый отвердитель представляет собой кубовый остаток от вакуумной разгонки 3-диметиламино- пропанола с т.кип. 88-119 С.

Уплотнение составов смеси производят на стандартных виброустановках. После отверждения образцы извлекают из форм, вьщерживают

7 сут в нормальных условиях и подвегают испытаниям.

Состав полимербетоиньгх смесей, на которых проводят испытания, при- ведены в табл.1.

Определение пределов прочности при dжaтии, изгибе, морозостойкости и водостойкости производят по стандартным методикам.

Результаты опытов приведены в табл.2.

Формула изобретени

Полинербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, обесфенолен- ную фракцию сланцевой смолы с температурой кипения 300-АОО°С, амин- ный отвердитель и минеральньй напол нитель,отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости, повьпиения прочности, морозостойкости и водостойкости, она содержит в качестве отвердителя куб .вый остаток от вакуумразгонки 3- диметиламинопропанола с температуро кипения 88-119 С при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная смола1 00

Обесфеноленная фракция

сланцевой смолы70-120

с температурой кипения 300-400 С Кубовый остаток от вакуумразгонки 3-диметил- аминопропанола с температурой кипения 88-119°С15-25 Минеральный наполнитель 340-440

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления химически стойких изделий и конструкций. Целью изобретения является снижение себестоимости, повышение прочности, морозостойкости и водостойкости. Полимерный бетон содержит, мас.ч.: эпоксидную смолу 100, обесфеноленную фракцию сланцевой смолы с температурой кипения 300-400°С 70-120, кубовый остаток от вакуум-разгонки 3-диметиламинопропанола с температурой кипения 88-119°С 15-25 и минеральный наполнитель 340-440. Получаемый полимерный бетон характеризуется прочностью при сжатии 116-125 МПа, морозостойкостью 600 циклов, коэффициентом стойкости через 6 мес в питьевой воде 0,95-0,97. 2 табл.

100-200100100100

40-10070

100120

15

20

25

20-200340400440

10-15Объемная масса,

кг/м

Пределы прочности,

МПа:

при сжатии

при изгибе

100120

15

20

25

Таблица2 Показатели для состава

2400

2400

2400

125 41

116

40

Морозостойкость, циклов

Коэффициент стойкости

в серной кислоте

в воде (через 6

мес. выдержки

600 600

600

3-113-113-11

0,95 0,97 0,97