Способ обезвоживания целлюлозно-содержащего материала на бумагоделательной машине Советский патент 1987 года по МПК D21F3/00 

Описание патента на изобретение SU1350216A1

Изобретение относится к технологии целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве бумаги.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обезвоживания за счет устранения капитшярного впитывания воды в материал при снижении удельных энергетических затрато

На чертеже изображена схема, поясняющая способ обезвоживания.

Сформованное полотно 1 в прессовой части машины подвергается нагреву паром при 120-143 С между первой и второй прессовыми зонами С повышением температуры снил ается вязкость воды и улучшается обезвоживани полотна бумаги. Процесс подогрева полотна интен,сифицируется посредством вакуума отсасывающего вала 2, специальной паровой камеры 3 и макси- мального приближения зоны прогрева полотна к зонам прессования валков„ Так установка паровой камеры в прес- |совой части машины обеспечивает увеличение сухости бумаги-основы дня гофрирования (120 г/м) с 39,4 до 41,1%„

В первой зоне прессования между отсасывающим валком 2 и желобчатым валком 4 полотно проходи-т между двумя сукнами 5, На участке огибания отсасываюп;его валка 2 в течение 0,03 с полотно бумаги 1 обдувается паром со стороны камеры Зо

Вторая зона прессования образована тем же отсасывающим валком 2 с центральным гранитным валком 6с Третья зона прессования образована г ранитньтм валком 6 и верхним желобчатым валком 7 о После последней зоны прессования полотно бумаги 1 сухостью не более 40-45% поступает в сушильную часть машины. Сушка бумаги осуществляется контактным способом на сушильных цилиндрах, в качестве теплоносителя используется пере- гретьм пар температурой 160-175°С с Далее полотно бумаги намат1.шается в рулон и отправляется на склад Прирост сухости бумаги по предлагаемому способу составляет 1,7%

П р и м е РО В прессовой части установлены дополнительно два высокотемпературных валика 8, которые при контакте с образовавшейся пленкой воды на поверхности бумаги, отделившейся от влажного сукна, превращают ее в пар о

Для валка 6 предусмотрен индивидуальный обогрев до температуры поверхности 100°С. Лучшие результаты получены при температуре валиков 8 100- Однако при температуре ниже 100°С интенсивность обезвоживания

целлюлозосодержащего материала резко падает в связи с отсутствием парообразования о Свыше 300 С происходит деструкция целлюлозного волокна, при этом существенного повышения сухости материала не наблюдается

Обогрев валка 6 йьшш 100°С затруднен из-за присутствия большого количества свободной воды и низкой теплостойкости прессовых сукон. НижНИИ предел 40 С поверхности валка 6 приблизительно способствует темпера туре целлюлозосодержащего материала на бумагоделательной машине о

Минимальное время высокотемпературного воздействия валиков 8 в опытах составляет 0,001 с. Максимальное время высокотемпературного воздействия 1,0 с обусловлено временем действия капиллярных сил в целлюлозосодержащем материале. При этом пленка свободной воды всасывается в капилляры целлюлозосодержащего материала, из которых ее значительно труднее удалить.

Результаты опытов приведены в таблице.

Лн ализ данных приведенных в таб- :шце показывает, что применение предлагаемого способа обезвоживания целлюлозосодержащего материала позволяет поднять сухость полотна б маги от igS до 6,2%, это равносильно снижению расхода пара по машине 10-15%, Способ позволяет повысить скорость бумагоделательной машины без расширения сушильной части машины, т,е, без значительных капитальных затрат, а также повысить производи- тапьность бумагоделательной машины

и снизить удельные затраты энергии и пар а.

55

Формула изобретения

Способ обезвоживания целлюлозосодержащего материала на бумагоделательной машине, включающий подачу сформованного материала в валковый пресс.

прессование в трех последовательно расположенньгх прессовых захватах подогретого паром материала и отвод его на сушку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет устранения капиллярного впитывания воды в материал при снижении удельных энергетических затрат, материал подвергают температурному воздействию контактным способом по длине зоны меж ду вторым и третьим прессовыми захватами при 40-100 С и дополнительно на входе и выходе третьего прессового захват-а при 100-300°С в течение 0,0001-1,0 с.

Похожие патенты SU1350216A1

название год авторы номер документа
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Хальткранц Магнус
  • Клерелид Ингвар
  • Аберг Бо-Кристер
  • Джонсон Кери П.
  • Лафонд Джон Дж.
RU2471908C2
Пресс для обезвоживания полотна из волокнистого материала 1980
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Боброва Зоя Михайловна
SU929773A1
Бумагоделательная машина 1990
  • Петров Валерий Дмитриевич
  • Иванов Геннадий Сергеевич
  • Блеканова Людмила Михайловна
SU1770499A1
Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Алмакаев Динар Абдулович
SU964045A1
Прессовая часть бумагоделательной машины 1984
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Фомин Александр Петрович
  • Лотвинов Михаил Давыдович
SU1300059A1
КОМПАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ ВИДОВ БУМАГИ 2010
  • Соломаха Анатолий Кузьмич
  • Макуха Виктор Иванович
RU2447218C2
Пресс для обезвоживания волокнистого рулонного материала 1980
  • Николаев Адольф Леонидович
  • Зайцева Галина Вячеславовна
  • Александров Геннадий Георгиевич
SU945267A1
КРЕПИРОВАНИЕ НА ТКАНИ И ПРОЦЕСС СУШКИ В ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АДСОРБИРУЮЩЕГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА 2005
  • Мюррей Фрэнк С.
  • Уэндт Грэг
  • Эдвардс Стивен Л.
  • Маккаллаф Стефен Дж.
  • Сьюпер Гай Х.
RU2370587C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ 2005
  • Шерб Томас Торе
  • Валькенхаус Хуберт
  • Херман Джеффри
  • Силва Луис Карлос
RU2361976C2
Пресс бумагоделательной машины 1981
  • Яковлев Вадим Аврамович
SU960344A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 350 216 A1

Реферат патента 1987 года Способ обезвоживания целлюлозно-содержащего материала на бумагоделательной машине

Изобретение относится к технологии обезвоживания целлюлозосодержащего материала и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Цель изобретения - повьшение эффективности процессов обезвоживания за счет устранения ка пиллярного впитывания воды в матери-- ал при снижении удельных энергозат-, рат при производстве бумаги„ В способе используется температурное воздействие со стороны прессового валка на полотно бумаги при температуре 40-100 С с целью торможения процесса обратного впитывания воды из пор сук-, на в капилляры целлюлозосодержащего материала и удаление образовавшейся на его поверхности пленки воды на выходе из прессового зазора посредством контакта с валиками при температуре их поверхности от 100 до 300 С в течение 0,001-1,0 с Благодаря этому возможно увеличение сухости полотна бумаги от 1,8 до 6,2%, 1 ил,, 1 табл. i (Л С

Формула изобретения SU 1 350 216 A1

Редактор М„Бланар

Составитель Ю.Кляпин Техред М.Моргентал

Заказ 5233/26Тираж 34 Подписное

ВНИИПИ Государственного ко Штета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра ушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфичес-кое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4

Корректор МоДемчик

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1350216A1

Эйдпина И.Я
Бумагоделательные и отделочные машины
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Новикова НоЕ
Прессование бумажного полотна, 1972, с, 240, Патент СССР № 743589, кл, D 21 F 3/00, 1977,

SU 1 350 216 A1

Авторы

Корнюшин Константин Владимирович

Новиков Николай Евгеньевич

Бусыгин Федор Михайлович

Даты

1987-11-07Публикация

1986-02-03Подача