Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве пористых заполнителей, в частности при обжиге керамзитового гравия.
Целью изобретения является снижение насыпной плотности заполнителя и повьтение производительности печи.
На фиг, 1 представлена двухбара- ,банная печь, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Двухбарабанная печь содержит барабан 1. предварительной тепловой под- g в холодильник (не показано), готовки, пересыпную камеру 2 с за- Предложенная конструкция двухба грузочным устройством 3 и барабан 4 рабанной печи позволяет вести опти- обжига. Загрузочное устройство 3 размещено на корпусе барабана 4 обжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала.
20
мально процесс обжига керамзитового гравия по ступенчатому режиму, обес печивая использование потенциальных возможностей глинистого сырья к вспу чиванию, при этом насыпная плотность керамзита снижается на 1-2 марки, а производительность печи увеличивает- 25 ся на 20-25%,
Загрузочное-устройство установлено Н9 расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига, и выполнено в виде патрубков 5 размещенных по окружности корпуса ба- .рабана обжига, при этом суммарная площадь патрубков составляет 0,05- 0,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана.
Начало участка зоны вспучивания по оду движения материала расположено на расстоянии, равном 05,3 длины барабана обжига от горячего конца, При обжиге керамзита в зависимости от аэродинамических факторов, конструкции топливосжигающих устройств и других, зона вспучивания может смещаться вдоль оси барабана на 2-6 м, С учетом этого, загрузочное устройство размещают перед зоной вспучивания на расстоянии, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига от его горячего конца
Двухбарабанная печь работает следующим образом.
Сырцовые гранулы дозированно подают в барабан 1 предварительной тепловой подготовки, где их последовательно подвергают сушке и подогреву до 400°С отходящими газами из барабана 4 обжига. Нагретый полуфабрикат из пересыпной камеры 2 через патрубки 5 загрузочного устройства 3 подают
внутрь барабана 4 обжига перед зоной вспучивания. При вращении печи полуфабрикат по перетоку в пересыпной камере 2 ссыпается через патрубки внутрь барабана и попадает практически сразу в зону вспучивания. При нагреве со скоростью град/мин температура гранул практически сразу достигает 1100-1200 0 и происходит интенсивное их вспучивание. Из зоны вспучивания керамзитовый гравий поступает в зону отвердевания и далее с температурой около выгружается
в холодильник (не показано), Предложенная конструкция двухба рабанной печи позволяет вести опти-
мально процесс обжига керамзитового гравия по ступенчатому режиму, обес печивая использование потенциальных возможностей глинистого сырья к вспучиванию, при этом насыпная плотность керамзита снижается на 1-2 марки, а производительность печи увеличивает- ся на 20-25%,
Формула изобретения
0
5
0
5
0
1,Двухбарабанная печь для производства керамзита, содержащая барабан предварительной тепловой подготовки, пересыпную камеру с нагрузочным устройством и барабан обжига, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и повьшения производительности печи, загрузочное устройство размещено на корпусе барабана обжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала,
2,Печь по п, 1, о т л и ч а ющ а я с Я тем, что загрузочное устройство расположено на-расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига,
3,Печь по пп, 1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде установленных по окружности корпуса барабана обжига патрубков, суммарная площадь которых составляет 0,05-0,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана.
Составитель С.Прямкова Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско
Заказ 5248/38 Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухбарабанная печь для обжига пористых заполнителей | 1983 |
|
SU1116284A1 |
Устройство для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1733881A1 |
Установка для производства керамзита | 1981 |
|
SU976244A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2210042C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2639010C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВСПУЧИВАЮЩЕЙ ДОБАВКИ | 2000 |
|
RU2218314C2 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Способ изготовления силикатобетонных изделий | 1985 |
|
SU1263670A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031880C1 |
Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве пористых заполнителей, в частности при обжиге керамзитового гравия. Цель изобретения состоит в снижении насыпной плотности заполнителя и повьшения производительности печи. Для этого загрузочное устройство 3 размещено на корпусе барабана 4 обжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала на расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига, и вьтолнено в виде патрубков, размещенных по окружности корпуса барабана обжига, с суммарной площадью, равной 0,05-0,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана. В процессе работы печи сырцовые гранулы поступают из ба- . рабана 1 предварительной тепловой подготовки в пересыпную камеру 2 и через загрузочное устройство 3 с патрубками материал подается в барабан 4 обжига перед зоной вспучивания, где он интенсивно вспучивается и с температурой 1100-1200 С поступает в зону отвердевания. Затем материал выгружают в холодильник. Предложенная конструкция печи позволяет вести : процесс обжига керамзитового гравия по оптимальному ступенчатому режиму, используя потенциальные возможности глинистого сырья к вспучиванию. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. (Л 00 сд о сд 00
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 0 |
|
SU358594A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-02-24—Подача