Изобретение относится к измерительной технике.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство для измерения отклонения от соосности отверстий в деталя.х содержит корпус 1, в котором на одной оси установлены две оправки 2 и 3, оправка 2 подпружинена в осевом направлении, а оправка 3 жестко закреплена в корпусе 1. Внутри оправок 2 и 3 на их оси расположены сферические опоры 4 и 5, имеющие возможность поворота вокруг этой оси и контактирующие с упорами 6 и 7, закрепленными в оправках 2 и 3. Сферические опоры 4 и 5 жестко связаны с измерительными наконечниками 8 и 9, расположенными на оси оправок 2 и 3. На оправках 2 и 3 установлены отсчетные узлы 10 и 11 так, что оси их измерительных стержней 12 и 13 расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправок 2 и 3, и перпендикулярны ей. Внутри оправок 2 и 3 помещены штанги 14 и 15, одними концами закрепленные в сферических опорах 4 и 5, а другими взаимодействующие с измерительными стержнями 12 и 13 отсчетных узлов 10 и 11.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемую деталь (не показана) устанавливают между измерительными на
конечниками 8 и 9 и поворачивают на 360°. При этом фиксируют наибольшую разность показаний каждого отсчетного узла, которая и является величиной отклонения от соосности отверстий детали.
Формула изобретения
Устройство для измерения отклонения от соосности отверстий в деталях, содержащее корпус, установленные в нем на одной оси две полые оправки, одна из которых жестко закреплена в корпусе, а другая подпружинена в осевом направлении, две сферические опоры, расположенные на
оси оправок с возможностью поворота вокруг этой оси, закрепленные в корпусе два упора, контактирующие со сферическими опорами, и отсчетный узел с измерительным стержнем, ось которого расположена перпендикулярно оси оправок,
отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено двумя измерительными наконечниками, расположенными на оси оправок и жестко связанными со сферическими опорами, вторым отсчетным узлом
с измерительным наконечником, ось которого перпендикулярна оси оправок, и двумя штангами, отсчетные узлы закреплены на оправках так, что оси их измерительных стержней расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправок, и одними концами жестко закреплены в сферических опорах, а другими взаимодействуют с измерительными стержнями отсчетных узлов.
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения. Устройство содержит корпус 1 с двумя полыми оправками 2 и 3, расположенными на одной оси, в которых размещены сферические опоры 4 и 5, расположенные на оси оправок 2 и 3, взаимодействующие с упорами 6 и 7, закрепленными в оправках 2 и 3. При измерении отклонения от соосности проверяемая деталь устанавливается между измерительными наконечниками 8 и 9, расположенными на оси оправок 2 и 3, одна из которых жестко закреплена в корпусе 1, а другая подпружинена в осевом направлении. При этом измерительные наконечники 8 и 9, жестко связанные со сферическими опорами 4 и 5, повернутся на некоторый угол. Это перемещение при помощи щтанг 14 и 15, одними концами закрепленных в сферических опорах 4 к 5, а другими взаимодействующих с измерительными стержнями 12 и 13, расположенными в одной плоскости, проходящей через ось оправок 2 и 3 и перпендикулярно ей, будет передано на отсчетные узлы 10 и 11, закрепленные на оправках 2 и 3. При повороте детали на 360° определяют максимальные разности показаний отсчетных узлов 10 и 1, по чоторым судят о величине отклонения от соосности отверстий. I ил. i С со СП о 4 00
Устройство для измерения несоосности отверстий в деталях | 1980 |
|
SU949325A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-11-19—Подача