Устройство для измерения несоосности отверстий в деталях Советский патент 1982 года по МПК G01B5/25 

1

Изобретение относятся к измерительной технике и может быть использовано для измерения несоосности отверстий в . деталях.

Наиболее близким к изобретению является устройство для намерения несоооности отверстий в деталях, содержащее оправку и отсчетный узел с измерительным наконечником. Оправка в устройстве вьшолн на в виде стержня с расположенными в нем упорами и соплами Г11 .

Недостатком устройства является то, что оно предназначено для измерения несоосносш отверстий определенных повторяющейся толппшы пластин и при расположении этих пластин на одном и том же расстоянии. При изменении диаметров отверегай, толщин пластин или расстояний между ними нeoбxoдmv o менять конструкцию справки, что нерационально в еди1ШЧНОМ и мелкосерийном производстве. 1фоме того, при малых толщинах пластин

измерение становится невозможным из-за разнесенных упоров.

Недостатком также является наличие пневмосети и специальной оснастки.

Цель изобретения - расширение номенклатуры контролируемых деталей.

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для измерения несоосности отверстий в деталях, содержащем оправку и отсчетный узел с измерительным

10 наконечником, оправка выполнена в виде стержня, двух упоров, один из которых жестко установлен на одном из концов стержня, а второй подпружинен и установ15лен с возможностью перемещения вдоль стеряшя на другом его конце, двух сферических сяпор, соосно установленных на стержне с возможностью поворота относительно его оси, контактирующих с упо20рами и предназначенных для взаимодействия с контролируемыми поверхностями, устройство снабжено штангой, ycTiaHOBленной на жестком упоре с возможностью перемещения перпендикуп5фно оси стержн и фяксацЕИ, а отсчетный узел установлен на штанге так, 1что ось его иамерительнсго наконечника перпендикулярна оси штанги. На фиг. 1 представлено гфедлагаемо.е устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема работы устройства. Устройство 1 для измерения несоосности отверстой в деталях содержит стержень 1, упор 2, жестко установленный на конце стержня 1, упор 3, установленный с возможностью перемещения вдоль стержня, две сферические опоры 4 и 5, соосно установленные на стержне 1 с возможностью noBqpoTa относительно его оси, контактирующие, соответственно с упорами 2 и 3 и предназначенные дпя взаимодействия с контрол1фуемыми отверстиями 6, штангу 7 со шкалой 8, ус тановленную на жестком упоре 2 с возможностью перемещения перпендикул5фно оси 9 стержня 1, узел 1О (|икСаш1И штанги 7, отсчетный узел 11 с измерительным наконечником 12, установленный на штанге 7. Упор 3 подпружинен пружш ой 13. Устройство работает следуюшим об- Для проведения измерений несоосности отверстий на стержень 1 одевается опора 4 и стержень вставляется в отверстие 6. Далее на стержень последовательно устанавливается опора 5, упор 3, пружина 13. Пружина 13 поджимает опоры 4 и 5 к краям отверстий 6. Опоры 4 и 5 в этом случае контактируют своими сферическими поверхностями с отверстиями б ПО окружности. Затем в узе 1О фиксации вставляется щтанга 7 и закрешгается относительно стержня 1. На другой конец штанги 7 устанавливается отсчетный узел 11, Измерительный наконечник 12 которого контактирует с плоскостью 14 контролируемой детали 15. Отсчетный узел 11 устанавливается на определенной длине от продольной оси стержня по шкале 8. После установки устройства на контролируемые детали 15 и 16 измерение производится следующим образом. Штанг 7 вр ащают вокруг оси стеро1шя 1 и отме чают наименьшие й и наибольшие tti зн чения измерительного прибора. Несоосность осей отверстий определяется по формуле (VR)- VRX-и); где й и Ri - радиусы опор 4 н 5; t-i и г - радиусы конт ролируемых отверстий 6; М - расстояние между внешними плоскостями деталей 15 и 16. Таким образом, применение изобретения позволит производить измерение несоосности отверстий, проведенных в параллельных деталях перпендикулярно плоскостям пластин в более широком ассортименте деталей и сборок, так как конструкция предлагаемотю щшспособления позволяет производить измерения несоосноега отверстий различного диа-.. Nerpa, проведенных в пластинах различной толщины и при различном расстоянии между пластсинами. Формула изобретения Устройство для измерения несоосности отверстий в деталях, содержащее оправку и отсчетный узел с измерительным наконечником, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей, оправка выполнена в виде стержня, двух упоров, один из которых жестко установлен на одном из концов стержня, а второй под:- пружинен и установлен с возможностью перемещения вдоль стержня на другом его конце, двух сферических опор, соосно установленных на стержне с возможностью поворота относительно его оси, контактирующих с упорами и предназначенных для взаимодействия с кошропируемьтмя поверхностями, устройство снабжено штангой, установленной на жестком упоре с возможностью перемещения перпендикулярно оси стержня и фиксации, а от. счетный узел установлен на штанге так, что ось его измерительного наконечника пертендшсулярна оси штанги. Ист очники информации, принятые во вшпЛание при экспертизе 1. Приборостроение и средства автоматики. Под ред. Б. А. Тайца. Т t . М,, Государственное научно-техническое изд. машиностроительной литературы, 1963, с. 491, фиг, 87 (прототип).