Устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей Советский патент 1987 года по МПК A23L1/04 B01D11/04 

1351566 . 2 .

Изобретение относится к пищевой (горячей водой) до определенного промьшшенности, в частности к обору- уровня. Гребенки 24 находятся, в верх- дованию для производства желирующих нем исходном положении (см. фиг.2), веществ из морских водорослей, напри- g а шток 7 - в крайнем правом положении мер из черноморской филлофоры.(втянут). Гидроцилиндр 8 приводит в

Целью изобретения является сниже- . движение шток 7, и последний переме- ние энергоемкости и повышение произ- щается по роликам 13 влево, водительности.Поперечины 10 движутся вместе со

На фиг.1 изображено устройство, ю штоком 7 к блокам 22, и гребенки 24 общий вид; на фиг.2-6 - положения под собственным йесом опускаются на транспортирующего механизма устройст- тросах 23 (см. фиг.З). Одновременно ва в моменты его движения; на фиг.7 - через окно 2 в корпус 1 загружают узел I на фиг.1.- морские водоросли. В момент загрузУстройство содержит горизонталь- 15 ки водоросли падают между рядами ный корпус 1 с загрузочным окном 2 щтырей 25 гребенок 24, что исключает и разгрузочным окном 3, которое снаб- их попадание на гребенки 24, тросы жено крьшкой 4. Днище корпуса выпол- 23 и блоки 22. При дальнейшем движе- нено с йаклонным участком с подъемом нии штока 7 палец 11 упирается в по- в сторону окна 3. В верхней части кор-20 перечную планку 14 ра.мы, ее ролики пуса 1 у окна 3 расположен патрубок 17 катятся по направляющим 18 и рама 5, а в нижней части у окна 2 - патру- с гребенками 24 перемещается вместе бок 6 с фильтром (не показан). со штоком 7. В1тыри 25 гребенок 24

В корпусе 1 размещен транспортирую- при этом транспортируют водорослевую щий механизм, выполненный в виде што- 25 массу в сторону разгрузочного окна 3, ка 7, который связан с установленным Нагрузка от водорослевой массы, на корпусе 1 гидроцилиндром 8. К што- воспринимаемая штырями 25, передается ку 7 прикреплены кулачок 9, поперечи- на вертикальные стойки 26, которые ны 10, палец 11 и кулачок 12.перемещаются во втулках 16. Последние

Шток 7 посредством направляющих 30 предохраняют гребенки 24 от смещения роликов 13 укреплен на раме из попе- и опрокидывания и обеспечивают постоян- .речных 14 и продольных 15 планок. На кое вертикальное положение штырей 25 пересечении планок 14 и 15 вмонтиро- гребенок 24.

ванЫ втулки 16. Рама снабжена опорны- Транспортирование водорослевой ми роликами 17, которые установлены 35 осуществляется до момента за- на расположенных вдоль корпуса 1 в цепления поперечной планки 14 рамы с - верхней его части направляющих 18. На фиксатором 19 корпуса 1 (см. фиг.4). корпусе 1 для взаимодействия с рамой .После этого под действием гидроцилинд- установлены фиксатор 19 и упор 20,а ра 8 происходит обратный ход штока 7, на раме - фиксатор 21. На планках 14 40 иток 7 перемещается вправо. Ло- рамы симметрично относительно штока 7 перечины 10 при этом удаляются от бло- размещены блоки 22, через которые про- ков 22, увлекают за собой ( натягивают) пущены тросы 23, Один конец троса 23 тросы 23, и гребенки 24 со штырями 25 закреплен на поперечине 10 штока 7, поднимаются. При поднятии штырей 25 . а другой связан с многорядной гре- 45 частицы водорослевой массы (водоросли бенкой 24.с водой) соскальзывают с них, что исРасстояние между рядами гребенок ключает налипание водорослей на шты- выбирается не менее ширины загрузоч- рях 25, Затем кулачок 12 штока 7 вхо- ного окна 2 корпуса 1, Штыри 25 гре- дит в зацепление с фиксатором 21 рамы, бенок 24 расположены со смещением so что удерживает гребенки 24 от произ- относительно штырей соседнего ряда. вольного опускания. Одновременно кула- Гребенки снабжены вертикальными стой- чок 9 штока 7 взаимодействует с фик- ками 26, которые размещены во втул- сатором 19 корпуса 1 (см, фиг,5, 6) ках 16 с возможностью вертикального и освобождает от него поперечную план- перемещения,55 У рамы. При продолжении.обратного

Устройство работает следующим об- хода штока 7 его кулачок 9 взаимодей- разом.ствует . с упором 20 корпуса 1, и фикКорпус 1 через патрубок 5 предва- сатор 21 рамы освобождает шток 7 (см, рительно заполняют рабочей жидкостью фиг,7). Гребенки 24 приходят в верхнее исходное положение. В дальнейшем вес цикл повторяется. Гидроцилиндр 8 начинает втягивать шток 7 и последний совершает ход влево, В результате гре- бенки 24 опускаются, а через окно 2 в корпус 1 загружают очередную порцию морских водорослей, которая штырями 25 транспортируется к окну 3 корпуса 1. При всех повторениях цикла каждая ю порция водорослевой массы транспортируется следующим рядом штырей 25 гребенок 24..

Благодаря расположению штырей 25 Ь соседних рядах гребенок 24 со смеще- 15 нием относительно друг друга вся масса каждой порции морских водорослей при продвижении по всей длине корпуса 1 контактирует со штырями 25. В результате происходит обильное вьщеле-20 водорослями движущихся элементов уст- ние желирующих веществ из морских во- ройства, что увеличивает производирез патрубок 6 для дальнейшей обработки. При работе устройства в корпусе 1 поддерживают постоянный уровень g жидкости с водорослевой массой, который не превышает высоты штырей 25, Для этого на корпусе 1 имеется датчик уровня жидкости (не показан).

Предлагаемое выполнение транспортирующего механизма исключает налипание водорослей на его движущиеся элементы (штыри, тросы, блоки) и снижает энергоемкость устройства (благодаря сокращению числа приводных элементов). Это позволяет увеличить концентрацию морских водорослей в рабочей жидкости,исключить остановки устройства из-за налипания и забивания

дорослей за счет интенсификации процесса прохождения рабочей жидкости через водорослевую массу, что способствует повышению производительности устройства.

Перед выгрузкой водорослевая масса под действием следующих порций поднимается по наклонному участку днища корпуса 1, выходит из контакта с рабочей жидкостью, промывается горячей водой, поступающей через патрубок 5, для удаления с ее поверхности . желирующих веществ и выгружается через окно 3,

. Степень отжатия водорослевой мас- сь1 регулируется крьшжой 4, на которую могут дополнительно установить утяжелитель (не показан). Экстракт максимально отделяется при этом от водорослевой массы, стекает в корпус 1 и вместе с горячей водой из патрубка 5 поступает противотоком транспортируемой водорослевой массе. Это улучшает выделение желируюш 1Х веществ из дорослей в рабочую жидкость (экстракт В итоге происходит его насьпцение же- лирующими веществами. После этого экстракт фильтруется и сливается че

рез патрубок 6 для дальнейшей обработки. При работе устройства в корпусе 1 поддерживают постоянный уровень жидкости с водорослевой массой, который не превышает высоты штырей 25, Для этого на корпусе 1 имеется датчик уровня жидкости (не показан).

водорослями движущихся элементов уст- ройства, что увеличивает производиПредлагаемое выполнение транспортирующего механизма исключает налипание водорослей на его движущиеся элементы (штыри, тросы, блоки) и снижает энергоемкость устройства (благодаря сокращению числа приводных элементов). Это позволяет увеличить концентрацию морских водорослей в рабочей жидкости,исключить остановки устройства из-за налипания и забивания

тельность устройства.

Формула изобретения

25

Устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей, содержащее горизонтальный корпус с окнами дпя загрузки и выгрузки водо30 рослей и патрубками для подвода и отвода рабочей жидкости и размещенный в нем транспортирующий механизм, о т- личающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повыше.jg ния производительности, транспорти- механизм выполнен в виде штока с поперечинами, установленного вдоль горизонтальной оси корпуса с возможностью возвратно-поступательного дви40 жения, снабженного рамой, на планках которой симметрично относительно штока размещены блоки с тросами, пропущенными через последние, и многорядными гребенками, образованшлми штыря45 ми, при этом штыри одного ряда смещены относительно штырей соседнего ряда один конец каждого троса закреплен на поперечинах штока, а другой соединен с гребенками.

. iput. f

qb

26

7 22

23

19

-E:

/4

/

10

/5

24

N

25

фие.2

IT

Устройство относится к пищевой промьшшенности и может быть применено при производстве желирующих и студнеобразных веществ из морских водорослей, например из черноморской филлй- форы. Целью изобретения является снижение энергоемкости и повьшение производительности. Устройство содержит горизонтальный корпус 1 с окнами 2, 3 для загрузки и выгрузки водорослей и патрубками 5, 6 для подвода и отвода рабочей жидкости. В корпусе размещен транспортирующий механизм, выполненный в виде приводного штока 7 с размещенными на нем поперечинами 10 и блоками 22, через которые пропущены тросы 23. Один конец троса 23 соединен с многорядными гребенками 2А, образованными штырями 25, которые расположены со смещением относительно соседнего ряда, а другой закреплен на поперечине 10 штока 7. Такое выполнение транспортирующего органа позволяет снизить затраты энергии для перемещения водорослей в процессе варки,с а расположение штьфей 25 гребенок 24 в соседних рядах со смещением один относительно другого способствует интенсификации извлеч ения желирующих веществ из морских водорослей, что позволяет увеличить производительность устройства, 7 ил. СО сд ел

Wv -/J

Ь

J

/4

- I

I

Е

3

JS

фи&Л

26

9 J9 22

Ю 7

(fJus.S

25

J6 /3 70 7

Редактор И.Рыбченко

Составитель Н.Милорадова

Техред М.Ходанич Корректор Н.Король

Заказ 5509/2Тираж 530Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, А

фиг-Г