Устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей Советский патент 1986 года по МПК A23L1/04 

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для производства желирующих и студнеобразующих веществ из красных морских водорослей, а именно из черноморской филлоформы, анфель- ции, фурцелярии и фукуса.

Цель изобретения - повьшение производительности устройства и снижение энергоемкости.

Повышение производительности в 1,7-2,2 раза достигается за счет обеспечения желирующих веществ из морских водорослей, а также исключения потерь рабочего времени при выгрузке отработанной водорослевой массы: при этом снижаются трудозатраты в 1,5-1,7 раза в результате механизации операции выгрузки отработанной водорослевой массы, производившейся вручную; уменьшается материалоемкость устройства в 3-5 раз путем осуществления всего цикла извлечения желирующих веществ из водорослей в одном резервуаре без применения дополнительных емкостей; снижаются энергозатраты в 1,7-2,2 раза путем уменьшения требуемой.мощности привода насосов для перекачки экстрта, подачи острого пара и воды.

Кроме того, значительно улучшаются условия труда и повьша ется удобсво при эксплуатации оборудования.

На фиг 1 изображено устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей, общий вид; н фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - технологическая схема за-

грузки и выгрузки устройства.

I

Устройство для извлечения желируюш;их веществ из морских водорослей содержит неподвижньш вертикальный цилиндрический корпус 1, по оси которого укреплен приводной вал 2, Равномерно по высоте корпуса 1 расположены перегородки 3, которые делят его на пять ярусов 4-8. На каждом ярусе 4-8 концентрично валу 2, установлена обечайка 9, жестко соединеная с соответствующей перегородкой 3. В каждой перегородке 3 расположено окно 10, смещенное относительно окна нижележащей перегородки. Перегородки 3 имеют спиралеобразную форму с подъемом в сторону окна 10 и уклон 2-5 от центральной оси корпу-

205877 са

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

в сторону его цилпнлрпческ) образующей.

Перегоро; 1п 3 выполнены с; накпон- ными участками 11 и 12, которые имеюч подъем в сторону окна 10.

Углы наклона участков 11 и 12 у образующей корпуса 1 и обечайки 9 выбраны экспериментально . Участок 11 перфорирован частично, в районе образующей корпуса 1, а участок 12 перфорирован полностью. Верхние края участков 11 и 12 соединены с горизонтальной перегородкой 3 вертикальными стенками.

Под участками 11 и 12 расположены соответственно сборники 13 и 14 рабочей жидкости (экстракта), которые образованы замкнутыми контурами - вертикальной стенкой, наклонными участками 11 и 12 перегородки 3, примыкающими поверхностями образующей корпуса 1 и обечайки 9. За счет спиралеобразности перегородки 3 сборник 14 расположен ниже сборника 13. Сборник 14 - основной, сборник 13 - дополнительный. Б сборнике 13 расположены датчики 15 уровня жидкости и датчики 16 контроля температуры, Сборник 14 соединен с каналом 17 от вода рабочей жидкости. Каждьй канал 17 сообщен с соответствующим насосом 18, Внутренняя поверхность цилиндрической образующей корпуса 1 наружная поверхность обечайки 9 и перегородка 3 образуют ванну на каждом ярусе (пе- регородка 3 является днищем ванны, а обечайка 9 и образующая корпуса 1- ее стенками). В каждой ванне, в нижней ее части имеется входное отверстие 19, сообщенное с системой подачи острого пара (не показана), и отверстие 20 для подвода в ванну рабочей жидкости (экстракта) или воды.

I

На каждом ярусе 4-8 на валу 2

по его окружности закреплены горизонтальные штанги 21, с которыми щарнир- но соединены шарнирные тяги 22. С тягами 22. щарнирно соединены, т.е. шарнирно подвешены к щтангам 21, лопатки 23. Причем нижний край лопаток 23 находится вблизи перегородки 3. На нижнем крае каждой допатки 23 смонтированы ролики 24. Для роликов 24 над окнами 10 смонтированы направляющие 25. Под разгрузочным окном 10 нижнего яруса 8 установлен конвейер 26.

3

Устройство работает следующим образом.

Измельченные морские водоросли после предварительной обработки загружают через окно 10 в ванну верхнего яруса 4 корпуса 1, Одновременно ванны ярусов 4-8 через отверстия 20 заполняют горячей водой. Затем приводят во вращение вал 2 со штангами 21. В результате лопатки 23 движутся по роликам 24 по кругу и перемещают водорослевую массу в ванне 4 к разгрузочному окну 10. Уклон горизонтальных перегородок 3 в сторону образующей корпуса 1 при этом способствует постоянному смещению нерастворимых включений (песок, ракушка) из раствора (рабочая жидкость и водорослевая масса) к образующей корпуса 1. Это значительно упрощает санитарную обработку устройства и сокращает вынужденные простои для ее осуществления. За счет спирале- образности перегородок 3 рабочая жидкость, попав в ванну через отверстие 20, устремляется к сборнику 14. Это создает постоянный направленный пото рабочей жидкости (экстракта) или воды. Ролики 24 обеспечивают зазор между нижним краем каждой лопатки 23 и перегородкой 3 для беспрепятственного движения рабочей жидкости ил воды к сборнику 14.

Лопатки 23 перемешивают и перемещают водорослевую массу в ванне навстречу потоку воды (в противоположном направлении. Это способствует активному вьщелению желирующих веществ из морских водорослей в воду. При этом лопатки 23 постоянно отводят водорослевую массу и возможные нерастворимые примеси от сборника 14 В итоге перед перфорацией участка 12 (сборником 14) образуется сравнительно чистое зеркало раствора, который стекает в сборник 14, таким образом здесь скапливается чистая, без примесей рабочая жидкость. По наклонным участкам 11 и 12 происходит плавный спуск и подьем лопаток 23, а направляющие 25 обеспечивают движение лопаток 23 с роликами 24 над окном 10. Наклонный участок 11 предохраняет датчики 15 и 16 от повреждения их лопатками 23 и роликами 24. При помощи датчиков 15 и 16 постоянно осуществляется автоматический контроль уровня и температуры рабочей жидкости в ваннах всех ярусов 4-8 и поддержи-

05877

ваются их требуемые параметры путем дополнительной подачи воды через отверстия 20 при помощи соответствуюг- щих насосов 18 и подачи острого пара

5 через отверстия 19.

Лопатки перемещают водорослевую массу к разгрузочному окну 10 и она падает через это окно на днище (пере- родку 3) ванны нижележащего яруса 5.

10 При этом в сборнике 13 скапливается рабочая жидкость. В ванну яруса 4 вновь загружают водорослевую массу, а водорослевая масса, поступившая в ванну яруса 5, перемещается лопат-

15 ками 23 к окну 10 и выгружается через не го в 1ванну нижележащего яруса 6 и т.д. до ванны яруса 8. Из ванны яруса 8 через окно 10 полностью отработанная (вываренная) водорослевая

20 масса падает на конвейер 26 и направляется на производство кормовой муки. Первая партия водорослевой массы проваривается в горячей воде, а при варках последующих партий осуществля25 ется принцип противотока. Для этого рабочая жидкость (экстракт с наименьшим содержанием желирующих веществj по каналу 17 из сборника 14 ванны нижнего яруса 8 при помощи соответ3Q ствующего насоса 18 перекачивается в отверстие 20 -ванны вьш1ерасположен- ного яруса 7 и т.д. до ванны верхнего яруса 4.

При этом в каждой ванне вышележащего яруса происходит насьпцение рабочей жидкости желируюпдими веществами, т.е. увеличивается ее концентрация. Из ванны рабочая жидкость ( экстракт с наибольшим содержанием желирующих веществ) направляется на переработку (сушку). Принцип противотока способствует активному извлечению желирующих веществ морских водорослей.

Работа.конструкции осуществляется с минимальными энергозатратами, так как корпус 1, перегородки 3 и обечайки 9 неподвижны, а на перемещение лопатками 23 водорослевой массы требуется незначительное усилие ввиду ее низкого коэффициента трения относительно металлической перегородки 3 в жидкой среде и значительного снижения коэффициента трения лопатки 23 о перегородку 3 за счет роликов 24.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность, снизить энергозатраты и повысить удобство при его эксплуатации.

35

45

50

18

11

22

2}

гчФие.г

Ьй

Вода

Знстрант

Составитель М. Михайлина -Редактор С. Патрушева Техред А.Бабинец Корректор В, Бутяга

8569/5

Тираж Ъ Подписное

. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4