Изобретение относится к технологии получения магнетитовых концентратов с повышенным содержанием железа для электрометаллургического передела и может быть использовано в горнорудной промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса дообогащения.
;На чертеже показана схема дообогаще- йия магнетитовых концентратов.
В соответствии с приведенной схемой исходный (рядовой) концентрат делят на два потока. Деление потока производят с помощью классификации в гидроциклонах, обеспечивающих выход песков 30-40% и слива 60-70%. В соответствии с законами гидравлики деление материала в гидроциклонах происходит по гидравлическому радиусу, т. е. крупные сростки и раскрытые магнетитовые зерна с меньщими размерами уходят в пески, а тонкие зерна магнетита и раскрытого кварца - в слив. Пески направляют на основную магнитную сепарацию (I стадия) при напряженности магнитного поля 1,59-3,18 кА/м.
Слив гидроциклонов с плотностью 6- 10% твердого направляют на дещламацию. При этом обеспечивают удельную нагрузку на дешламатор 0,8-1,0 т/м -ч и плотность песков 65-75% твердого. Заданная плотность песков дешламатора обеспечивается автоматически с помощью специальных приспособлений на разгрузке. Слив дешлама- торов является отвальны.ми хвостами с содержанием железа (при известной схеме 20%).
Магнитный продукт сепарации песков классификации и пески дешламации слива классификации объединяют и направляют на дополнительную магнитную сепарацию (II стадия), которая в зависимости от
требований к качеству концентрата может быть осуществлена как при обычной напряженности (9,55-11,14 кА/м), так и в поле пониженной напэяженности (1,59-
3,18 кА/м).
Условные немагнитные продукты основной и дополнительной магнитной сепарации, состоящие из крупных (+0,044 мм) сростков и представляющие собой промежуточные продукты с содержанием железа
50-62%, возвращают в технологию первичного обогащения или обогащают в отдельном цикле.
Магнитный продукт дополнительной сепарации, представляющий собой дообогаш,енный концентрат с содержанием железа 70%
и кремнезема менее 3%, отправляют на
электрометаллургический передел.
Формула изобретения
Способ дообогащения магнетитовых концентратов, включающий классификацию исходного материала, магнитную сепарацию песков классификации, дешламацию слива классификации и магнитную сепарацию песков дешламации, отличающийся тем, что, с це. 1ью повышения эффективности процесса дообогащения, магнитную сепарацию песков классификации ведут при напряженности магнитного поля 1,59-3,18 кА/м, а слив классификации подвергают дешламации при удельной нагрузке 0,8-1,0 т/м ч и застаби- лизировапной плотности песков 65-75% твердого, при этом магнитный продукт се- нарации песков классификации и пески дешламации слива классификации объединяют и направляют на дополнительную магнитную сепарацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2012 |
|
RU2535722C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОНЕЧНОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2004 |
|
RU2277439C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ | 2001 |
|
RU2191634C1 |
Способ обогащения магнетитовых руд | 1988 |
|
SU1562024A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2020 |
|
RU2751185C1 |
СПОСОБ ДООБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1994 |
|
RU2077390C1 |
Способ разделения руд, содержащих магнитные минералы | 1990 |
|
SU1747171A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2132742C1 |
Способ многостадиального обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд | 1990 |
|
SU1738359A1 |
. Изобретение относится к технологии получения магнетитовых концентратов с повышенным содержанием железа для электрометаллургического передела и м. б. исUcxo Mb/u fp daSffu) ffOf/ ef f77/ya f77 crccucfjuffaf/L/ji г/Li /7ec C/7uM 7( creHi/mf a Cef7Cff ffLii/j f еш сгмацс/ ffo/ie ffoHu KSH- oa магнигнон наг ря ж ннскги //7ff/7e f7y//i Vif jV. Ma/7/xi ef A t7C/77i/) /7 7Mrr/Jo yfff77 ч 50-62°/,) пользовано в других отраслях пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности процесса дообогащения. Исходный материал подвергают классификации (К) в гидроциклонах. Цески К направляют на основную .магнитную сепарацию (МС) I при напряженности магнитного поля 1,59-3,18 кА/м. Слив К плотностью 6-10% подвергают де- шламации при удельной нагрузке 0,8- 1,0 T/м -ч и застабилизированной плотности песков 65-75% твердого. Слив дешлама- торов является отвальными хвоста.ми с содержанием железа 14%. Магнитный продукт МС I песков К и пески дешламации слива К объединяют и направляют на МС П. Немагнитные продукты .МС 1 и И направляют на доработку. Магнитный продукт МС II, представляющий собой концентрат-с содержанием железа 70% и кремнезе.ма .менее 3%, отправляют на электрометаллургический передел. 1 ил. i w GO СП 05 oe i//77f/aj CP/7Cf/yC/l U / /foffi e/ /77/ya 77 с f OOtl u ef / |r/fЛ cffffe/yjffo/fi/елг jffejyfja // -7ff.2 yo) XSocmd/
Способ обогащения сильномагнитных железных руд | 1981 |
|
SU1037960A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Технологическая схема доводочной фабрики | |||
Механобрчермет, 1978. |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-04-18—Подача