Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках -с направляющими качения.
Целью изобретения является повышение точности и долговечности наО
правляющих за счет обеспечения равномерности нагружения опорных роликов.
На фиг.1 показано устройство, про дольнглй разрез-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство с до полнительной прорезью, соединенной с наклонными прорезями, продольный разрезi на фиг,4 - разрез Б-Б на . фиг.З.
Устройство представляет собой регулировочный клин 1 для роликовой опоры 2 ирегулировочный винт 3. Регулировочный клин 1 выполнен с двумя симметричными, наклонными к направлению перемещения сквозными прорезями 4. На поверхности касания клина 1 с опорой 2 выполнена выемка 5, образующая с указанной поверхностью треугольник высотой и. Клин 1 снаб- . жен двумя параллельными направлению перемещения прорезрми 6, выполненными вдоль этого направления, образуя в теле клина 1 гибкую перемычку 7, и дополнительной прорезью 8, расположенной симметрично поперек тела клина 1 и соединенной с прорезями 6, или дополнительной прорезью 9, расположенной симметрично вдоль тела клина 1 и соединенной с наклонными прорезями 4.
Устройство работает следующим об- разом.
Регулировочный клин 1 с роликовой опорой 2 передвигают регулировочным винтом 3, создавая необходимый натяг Две наклонные прорези 4 позволяют роликовой опоре 2 самоустанавливаться в продольном направлении, а дополнительная прорезь 8 - каждому из пружинящих элементов 10 клина 1 в отдельности в поперечном направлении, тем самым, обеспечивать высокую равномерность прижатия всех роликов к направляющей .
На поверхности клина 1, прилегающей к корпусу роликовой опоры 2, выполнена треугольная выемка 5, высота 4 которой соразмерна деформации клина, а расстояние прорезей 4 от поверхности касания опорой 2 обеспечивает податливость (пружинящую подвижность) прилегающей поверхности клина от усилия прижатия.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При больших натягах больше и равномернее площадь контакта клина 1 и роликовой опоры 2, высота А выемки 5 при этом уменьшается, жесткость увеличивается. Жетскость предлагаемого устройства максимальна при полном прилегании поверхности клина 1 к корпусу опоры 2, площадь контакта при этом наибольшая. При наезде опоры на неровность (волнистость или другие погрешности изготовления) клин 1 упруго деформируется в пределах высоты выемки 5, причем жесткость клина 1 с увеличением деформации увеличивается. Две прорези 6 и дополнительная прорезь 8 образуют в теле клина две гибкие перемычки 7, жесткие в продольном направлении. За счет изгиба гибких перемычек 7 роликовая опора самоустанавливгется равномерным прижатием клином 1 по всей ее ширине с обоих концов, чем обеспечивается высокая равномерность прижатия каждого ролика по всей длине и равномерность распределения нагрузки на каждый из роликов.
Устройство, изображенное на фиг.З и 4, работает аналогично устройству, изображенному на фиг.1 и 2, за исклю-. чением работы прорезей 6, которые в сочетании с дополнительной прорезью 9 работают следующим образом.
За счет изгиба гибкой перемычки 7 осуществляется частичное уравнивание прижатия клином роликовой опоры 2, а следовательно, и каждого ролика по всей длине. За счет же независимой - друг от друга податливости, разделенных прорезью 9 пружинящих элементов 10 клина 1, обеспечивается повышение равномерности прижатия каждого ролика по всей длине и равномерность распределения нагрузки на каждый из роликов.
Формула изобретения
1. Устройство для создания предварительного натяга в направляющих с роликовыми опорами по авт. св. № 1196201, отличающееся тем, что, с целью повьш ения точности и долговечности направляющих, в клине выполнена дополнительная прорезь, перпендикулярная параллельным направлению перемещения прорезям.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что дополнительная прорезь выполнена в поперечной плоскости симметрии клина и соединена с параллельными направлению перемещения прорезями.
3. Устройство по П.1, от л и ч а- ю щ е е с я тем, что дополнительная прорезь выполнена в продольной плоскости симметрии клина и соед инена с наклонными прорезями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания предварительного натяга в направляющих с роликовыми опорами | 1984 |
|
SU1196201A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ ДЛЯ СТОЛА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2083344C1 |
КРЕСЛО ЛЕТНОГО ЭКИПАЖА С ЧАШКОЙ ПОД ПАРАШЮТ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2583102C2 |
КРЕСЛО ЛЕТНОГО ЭКИПАЖА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2620443C2 |
Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана | 1982 |
|
SU1039602A1 |
Весы для взвешивания большегрузных объектов | 1991 |
|
SU1774189A1 |
Вводная роликовая коробка проволочного стана | 1979 |
|
SU884775A1 |
ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА (ВАРИАНТЫ) И СОСТАВЛЯЮЩИЕ ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2007 |
|
RU2439398C2 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2728140C1 |
Циклоидальный редуктор | 2023 |
|
RU2820079C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках с направляющими качения. Целью изобретения является повышение точности и долговечности направляющих за счет обеспечения равномерности погружения опорных роликов. Устройство для создания предварительного натяга содержит клин 1, роликовую опору 2 и регулировочный винт 3. Клин 1 выполнен с прорезями 4,6 и 8, прорези 6 образуют перемычку. При наезде ролика опоры 2 на неровность направ- ля ющей увеличивается давление на клин 1 в месте расположения ролика. Под воздействием этого давления, участок клина 1 упруго отходит от опоры. При этом основные 4,6 и дополнительная 8 прорези будут расширяться или сужаться. Давление распределяется на все ролики, 2 з.п. ф-лы, 4 ил, , с fSJ (f.f
фие.2
5 Фив..
Редактор М.Келемеш
Составитель А.Абрамов Техред Л.Сердюкова.
Заказ 5524/11Тираж 786Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
дзи.
Корректор М.Шароши
Устройство для создания предварительного натяга в направляющих с роликовыми опорами | 1984 |
|
SU1196201A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-07-09—Подача