Способ обработки твердых и хрупких материалов Советский патент 1987 года по МПК B24C1/10 B24B27/06 

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано для резки хрупких материалов в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработ-ки.

На чертеже представлена схема, реа- лизуюидая предложенный способ обработки.

Способ осуществляется следуюндим образом.

Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи S. Распределенная по длине растягивающая нагрузка q, приложенная к обрабатываемой детали в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, создает в зоне обработки дополнительные растягивающие напряжения, что интенсифицирует процесс резания абразивно-жидкостной струей. Для стабилизации растягивающих напряжений в зоне резания внещнюю нагрузку q снимают с обработанного участка 4 детали 3, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется. В этом случае исключаются растягивающие на 1ряжения, обусловленные изгибом разрезанной части. Следствием снятия части внешней нагрузки являегся также уменьшение в процессе обработки величины общей нагрузки, что необходимо при ограничении растягивающих напряжений пределом упругости материала.

Пример. Обрабатывались пластины из бариевого феррита марки 16 БА 190 размерами 200X140X30 мм. Обрабатываемые пластины устанавливались в захватах гидравлического приспособления, посредством которого создавались растягивающие напряжения в материале величиной 10 МПа. Состав абразивно-жидкостной струи - вода и к арбид бора зернистостью 63 (весовое соотношение 1:3). Угол атаки струи 65°, скорость струи 60 м/с, расстояние от среза сопла до обрабатываемой поверхности 70 мм. При этом производительность обработки составила 16 см /мин и оставалась постоянной в процессе всей обработки. Производительность обработки без приложения растягивающей нагрузки составила 6 см /мин.

Производительность обработки с приложением нагрузки по известному способу менялась по мере перемещения струи, средняя ее величина составила 9 .

Таким образом, изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали

относительно абразивно-жидкостной струи стабилизирует растягивающие напряжения Б обрабатываемой зоне на уровне предела упругости материала в процессе всей обработки, чем обеспечивается повышение производительности в 1,5-2 раза, при этом не снижается качество обработки.

Формула изобретения

Способ обработки твердых и хрупких материалов по авт. св. № 709348, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки, растягивающую нагрузку снимают с обработанного участка детали по мере ее перемещения относите;1ьно абразивно-жидкостной струи.

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностро.и- тельной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем стабилизации растягиваюш.их напряжений в зоне обработки. Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в захватах гидравлического приспособления, посредством которого деталь нагружают распределенной по длине растягивающей нагрузкой в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, что интенсифицирует процесс резания абразивно- жидкостной струей. Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи детали. Для стабилизации растягиваю- ших напряжений в зоне резания растягивающую нагрузку снимают с обработанного участка 4 детали по мере перемещения детали относительно струи, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется. Изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи позволяет стабилизировать растягивающие напряжения в зоне обработки, что дает возможность повысить производительность обработки в 1,5- 2 раза. 1 ил. «е (Л со ел «1 О5 со N3