Изобретение относится к механизации сборки резьбовых соединений, является дополнительным к авт. св. № 1042985 и может быть использовано в машиностроении в сборочных процессах.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет использования золотникового распределителя в качестве управляющего механизма гИдроцилиндра.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1.
Устройство состоит из гидроцилиндра 1, на крышке 2 которого установлен золотниковый распределитель 3. На штоке 4 золотникового распределителя 3 шарниром 5 закреплена рукоятка 6, середина которой шарниром 7 закреплена на золотниковом распределителе 3, а на другом конце ее, между упорами 8 и 9, шарниром 10 прикреплен рычаг 11. Пружина 12 растяжения одним концом прикреплена шарниром 13 к рычагу 11, а другим шарниром 14 - к крышке 2 гидроцилиндра 1. При этом оси шарниров 7 и 14 расположены на одной вертикальной оси.
Проушина 15 гидроцилиндра 1 соединена пальцем 16 с тягой 17, которая имеет паз 18 и расположена в подшипнике 19 скольжения, и с рычагом 20 храпового механизма 21. Клиновый фиксатор 22 размещен в поперечной прорези 23 втулки 24. Гидроцилиндр 1 закреплен на рычажном упоре 25, установленном на шпильке.26.
В крьш1ке 2 выполнены четыре канала 27-30. Через канал 27 подводится под давлением жидкость в золотниковый распределитель З, а через канал 28 - отводится. Канал 29 соединяет золотниковый распределитель 3 со штоковой полостью гидроцилиндра 1, а канал 30 через трубопровод 31 соединяется с поршневой полостью.
Устройство работает следующим образом.
Храповый механизм 21 устанавливают на резьбовое соединение. Затем на шпильку 26 одевают втулку .24, совмещая прорезь 23 во втулке 24 с пазом в шпильке 26, и на нее устанавливают рычажный упор 25. Вставляют в совмещенную с пазом прорезь 23 КЛИНОВЫЙ фиксатор 22. Корпус гидроцилиндра 1 закрепляют на рычажном
0
5
0
5
0
упоре 25, а проушина 15 пальцем 16 соединяют с рычагом 20 храпового механизма 21, при этом рычаг 11 удерживается в крайнем левом положении дружиной 12.
Жидкость под давлением через каналы 27 и 29 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1, а жидкость из штоковой полости по трубопроводу 31, каналам 30, 28 отводится.
Шток гидроцилиндра 1, перемещаясь вправо, вращает рычаг 20 храпового механизма 21 на определенный угол и передвигает проушиной 15 тягу 17, которая торцом паза 18 сначала поворачивает подпружиненный рычаг 11 вокруг шарнира Ю до упора 9, а затем рукоятку 6 вокруг шарнира 7,смещая при этом шток 4 золотникового распределителя 3. Шток 4 разъединяет каналы 27 и 29, 28 и 30 и соединяет каналы 27 и 30, 28 и 29.
Жидкость под давлением поступает в штоковую полость гидроцилиндра 1 по трубопроводу 31 и каналам 27, 30 и отводится из поршневой полости по каналам 29, 28. Шток гидроцилиндра 1 вместе с соединенной с ним проушиной t5 тягой 17, опирающейся на подшипник 19 скольжения, рычагом 11, рукояткой
6 и рычагом возвращаются
20
храпового механизма исходное положение.
21
35
Формула изобретения
1. Устройство для сборки резьбовы соединений по авт. св. № 1042985,
40 о тлич ающе е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено золотниковым распределителем, расположенным на крышке гидроцилиндра, рукояткой,
45 середина которой шарнирносоединена с золотниковым распределителем,один из концов также шарнирно закреплен на штоке золотникового распределителя, а другой конец выполнен с двуQQ мя упорами, рычагом, один конец которого шарнирно установлен между упорами рукоятки, пру;киной растяжения, соединенной шарнирно с вторым концом рычага и прикрепленной к крьшпсе
gg гидроцилиндра, и тягой, один конец которой прикреплен к штоку гидроци, линдра, а другой конец выполнен с пазом, между стенками которого рас- положен другой конец рычага.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка выполнена с четырьмя каналами, один из них предназначен для соединения золотникового распределителя с штоковой полостью гидроцилиндра, второй - с поршневой, а третий и четвертый каналы предназначены для подвода жидкости к золотниковому распределителю и отвода ее.
фиеЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2013 |
|
RU2548870C2 |
Опорно-поворотное устройство двухосного прицепа | 2022 |
|
RU2792193C1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1985 |
|
SU1313957A1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2010 |
|
RU2444429C1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1987 |
|
SU1472587A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА | 1999 |
|
RU2179144C2 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ СО СДВОЕННОЙ ХРАПОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | 2013 |
|
RU2510614C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГАЙКОВЕРТ | 2000 |
|
RU2177401C2 |
Система управления пневматическим молотом | 1987 |
|
SU1438902A1 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU872251A1 |
Изобретение относится к области механизации сборки резьбовых соединений и является дополнительньм к авт. св. № 1042985. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет использования золотникового распределителя 3 в качестве управляющего механизма гидроцилиндра. Жидкость под давлением поступает через каналы 27 и 29 Ь поршневую полость гидроцилиндра,перемещая его шток вместе с тягой 17, которая стенкой паза 18 поворачивает под- прузшненный рычаг, рукоятку 6, вращая рычаг храпового механизма. При этом смещается шток золотникового распределителя 3, разъединяющий каналы 27 и-29, 28 и 30 и соединяющий каналы 27 и 30, 28 и 29. Жидкость под давлением через каналы 27, 30 и трубопровод 31 поступает в штоко- вую полость гидроцилиндра, перемещая тягу 17, рычаг, рукоятку 6 и рычаг храпового механизма в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Q 9 (Л 14) fpue.2
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU1042985A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-04-16—Подача