11
Изобретение относится к устройствам для склеивания древесных слоистых материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и упрощение устройства.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для склеивания древесных слоистых материалов содержит раму с верхним 1 и нижним 2 столами и нагревательными плитами, верхнее 3 и нижнее 4 приспособление 5 для равномерного распределения давления по поверхности пакетов 6 склеиваемого материала, которое установлено на верхней рабочей поверхности нижней 4 нагревательной плиты. Приспособление для равномерного распределения давления выполнено в виде ковра, состоящего по крайней мере из трек слоев металлических шариков 7 одинакового размера. Раз- ме р ковра равен размеру фор.мата нижней 4 нагревательной плиты, а каждый нечетный слой шариков в ковре ограничен в горизонтальном направлении рамкой 8, установленной по периметру нижней 4 нагревательной плиты на боковых ее кромках, а каждый четный слой размещен с возможностью горизонтального перемещения внутри рамки 8, причем верхний слой шариков 7 накрыт термостойкой пленкой 9, которая предотвращает попадание посторонних включений в зону расположения шариков и закреплена на бок о- вых стенках рамки 8.
Устройство для склеивания древесных слоистых материалов работает следующим образом.
Подготовленные к прессованию пакеты 6, набранные из листов шпона, помещают между верхней 3 нагревательной плитой и приспособлением 9 для равномерного распределения давления по поверхности склеиваемого материала. При включении привода происходит смыкание рабочего промежутка пресса, пакет оказывается зажатым между верхней 3 нагревательной плито и приспособлением 5 для равномерного распределения давления по поверхности склеиваемого материала. Давление прессования на пакет 6 передается
ВНИИПИ Заказ 5526/13
Произв.-полигр. пр-тибд г. Ужгород, ул. Проектная, 4
52
через это устройство, а в результате того, что четный слой шариков 7 не ограничен в горизонтальном направлении рамкой Вив целом ковер пред- ставляет собой сыпучее тело, то происходит перемещение шариков один относительно другого, что способствует равномерному распределению давления по всей поверхности склеиваемого
материала. .При этом также исключается необходимость применения высокого давления прессования, что способствует уменьшению остаточных деформаций при изготовлении слоистых материалов .
Предлагаемое устройство для склеивания древесных слоистых материалов по сравнению с устройством- прототипом позволяет снизить энергозатраты путем ликвидации прессующего рабочего тела, нагнетаемого внутрь мембранной плиты, и его дополнительного нагрева; упростить конструкцию,
установив устройство для равномерного распределения давления по поверхности склеиваемого материала на верхней рабочей поверхности нижней нагревательной плиты; повысить надежность,
ликвидировав гибкие элементы в приспособлении для равномерного распределения давления.
Формула изобретения
Устройство для склеивания древесных слоистых материалов, включающее раму со столом, верхнюю и нижнюю нагревательные плиты и приспособление для равномерного распределения давления по поверхности склеиваемого материала, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения устройства, приспособление для равномерного распределения давления выполнено в виде ковра, образованного примыкающими друг к другу рядами шариков одинакового размера, при этом шарики в смежньк рядах расположены в шахматном порядке, а ковер ограничен рамкой, которая установлена по периметру нижней нагревательной плиты и прикреплена к ее боковым кромкам, а верхний ряд шариков покрыт термостойкой пленкой, которая прикреплена к боковым стенкам рамки. раж 464 Подписное
Устройство для изготовления фанеры | 1979 |
|
SU935280A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
МЕМБРАННАЯ ПЛИТА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР ФАНЕРЫ | 0 |
|
SU241649A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-01-20—Подача