1
Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича, силикато- бетонных и асбестоцементных изделий. Цель изобретения - повышение морозостойкости.
Пример. Диопсид - CaMgSi Og относится к группе моноклинных пирок сенов. Цвет от светло-зеленого до черного, стеклянный блеск. В предлагаемой смеси используют диопсид,являющийся попутным продуктом горнообогатительной промышленности.
Химический состав диопсида следующий, мас,%:
43,93 67,98 8,54 1,94 18,2 13,79 Остальные
SiOi
AljO,
Fe,,0,
FeO
CaO
MgO
SO,
Кроме того, используют негашеную (содержание СаОдкт 70%), кварцевый песок - заполнитель.
При взаимодействий диопсида с известью в присутствии сульфата цинка происходит образование наряду с гид- . росиликатом кальция также ги,цросили- катов цинка и смешанных гидросиликатов кальция и магния, которые,образуя гелеобразные и субмикрокристаллические массы, заполняют пустоты между ранее образовавшимися крист,ал- лами гидросиликатов кальция, агреги- руясь с ними в монолиты, что повышает плотность изделия и, как следствие, его морозоустойчивость.
Известь и диопсид, дробленные до крупности 3 мм, подвергают совместному помолу до удельной поверхности
Q
3519062 .
3900-4000 , затем в продукт помола дозируют сульфат цинка и производят домол до удельной поверхности 4500-5000 . Полученное вяжущее перемешивают с кварцевым песком, добавляют 70% воды и после повторного перемешивания смесь подвергают в пропарочной камере, Затем в гашенную смесь добавляют 6 % воды и формуют образцы 50x50 мм при давлении прессования 20 МПа, Образцы запаривают в автоклаве при давлении 0,8; 1,2 и 1,6 МПа. Затем образцы высушивают при 105°С до постоянной массы и испытывают ,
Составы вяжущего и результаты испытаний иа морозоустойчивость приведены в табл,1 /
В табл.2 показана зависимость прочности и морозоустойчивости образцов (3x3 см) из сырьевой смеси с использованием предлагаемого вяжущего в зависимости от температуры запаривания.
Прочность сырца из сырьевой смеси с использованием предлагаемого вяжущего 0,65-1 МПа, объемная масса 1850-1880 кг/м, прочность при сжатии 25,8-32,7 МПа, водопоглощение
15
20
25
30
1 1 7
J 1 /о ,
35
40
Формула изобретения
Вяжущее, включающее известь и диопсид, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения морозостойкости, оно содержит дополнительно сульфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Известь 8-22
Сульфат
цинка 1-5
Диопсид Остальное
Составитель Т.Сельченкова Редактор М.Недолуженко Техред А.КравчукКорректор И.Эрдейи
Заказ 5533/19Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Таблица I
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2023 |
|
RU2813503C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2023 |
|
RU2817111C1 |
СИЛИКАТНАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2467973C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2212386C1 |
Смесь для получения силикатного кирпича | 2018 |
|
RU2703061C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1987 |
|
SU1474138A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1987 |
|
SU1463726A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1989 |
|
SU1738787A1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2020 |
|
RU2748017C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2005 |
|
RU2303012C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича, силикато- бетонных и асбестоцементных изделий. Целью изобретения является повышение морозостойкости. Вяжущее содержит, мас.%: известь 8-22, сульфат цинка 1 - 5 и диопсид остальное. Вяжущее обеспечивает получение силикатного кирпича с прочностью сырца 0,65 - I МПа, готового изделия 25,8 32,7 МПа, объемной массой 1850 - 1880 кг/м , водопоглощением 11%, морозостойкостью 60 циклов. 2 табл. (О (Л с :о ел х о (35
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Хавкий Л.М | |||
Технология силикатного кирпича, М., 1982, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1985-03-26—Подача