Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для распыления жидкости, а также для нанесения покрытий.
Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение металло- и энергоемкости и расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 изображен распылитель; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Центробежный распылитель жидкости содержит распределитель 1 жидкости, выполненный совместно с корпусом 2, на котором при помощи подшипников 3 установлен рабочий орган с уплотнителями 4. Корпус 2 имеет щтуцер 5 с насаженным на него гибким шлангом 6 для тангенциального ввода жидкости и канал 7 для подвода жидкости и установлен в направляющих штанги 8 на шариковых опорах 9. Рабочий орган выполнен в виде турбинки 10 с сообщающимися с каналом 7 корпуса 2 отводными радиальными каналами И, которые выполнены под углом 10-20° к оси, перпендикулярной продольной оси рабочего органа.
Центробежный распылитель жидкости работает следующим образом.
Исходная жидкость, например краска, вводится тангенциально через штуцер 5 в корпус 2, на выходе из которого распределителем 1 создается дополнительное давление жидкости, поступающей в каналы 11 турбинки 10. При этом турбинка 10 получает вращение за счет профиля каналов 11, которые плавно сужаются к периферии. Благодаря наклону каналов 11 турбинки 10 появляется осевая составляющая усилия, перемещающая распылитель вдоль штанги 8.
При угле наклона радиальных каналов 11 турбинки 10 распылителя менее 10° уменьшается скорость ее осевого перемещения, что сказывается на качестве распыливания или нанесения. Если этот угол равен 0°, осе0
5
0
5
0
5
0
вая составляющая реактивной силы тоже равна нулю и перемещаться распылитель вдоль штанги 8 не будет. Если же угол наклона радиальных каналов 11 рабочего органа превышает 20°, скорость осевого перемещения его под действием возрастающей осевой составляющей реактивной силы увеличивается настолько, что качество окраски или распыления ухудщается.
За счет тонкого распыления струй жидкости, выходящей с больщой скоростью из каналов 11 турбинки 10 под действием центробежных сил, создаваемых вращающейся турбинкой 10, внутренняя поверхность цилиндрического изделия (в случае использования распылителя для нанесения покрытий) покрывается равномерным слоем распыляемой жидкости.
Данный распылитель может быть использован не только для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность полых цилиндрических изделий, но и в качестве смесителя гетерогенных жидкостей, распылительной насадки массообменных аппаратов, эмульгатора для охлаждающих жидкостей (эмульсий) в пищевой продукции.
Предлагаемый распылитель позволяет упростить конструкцию и, следовательно, технологию изготовления рабочего органа и уменьшить его металло- и энергоемкость за счет использования осевой составляющей усилия для поступательного перемещения распылителя.
Формула изобретения
Центробежный распылитель жидкости, содержащий корпус с каналом для подвода жидкости и рабочий орган с радиальными каналами, сообщающимися с каналом корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения металло- и энергоемкости и расширения функциональных возможностей, отводные радиальные каналы рабочего органа выполнены под углом 10-20° к оси, перпендикулярной оси рабочего органа.
fpus.l
/I-/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центробежной очистки газа или жидкости | 1987 |
|
SU1593709A1 |
НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202418C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ И ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264833C1 |
Центробежная форсунка | 2022 |
|
RU2792516C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2258567C1 |
ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОКРАТНОЙ ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ | 2006 |
|
RU2340375C2 |
Рециркуляционный распылитель | 1987 |
|
SU1464995A1 |
РОТОРНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ И СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ ПРИ ПОМОЩИ ТАКОГО РОТОРНОГО РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2502566C2 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2001 |
|
RU2220372C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2350074C1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для нанесения покрытий. Цель - упрощение конструкции, уменьшение металло- и энергоемкости и расширение функциональных возможностей. Для этого отводные радиальные каналы рабочего органа в виде турбинки выполнены под углом 10-20° к оси, перпендикулярной продольной оси рабочего органа. Врашается турбинка под действием центробежной силы, которая возникает при тангенциальном вводе жидкости в корпус распылителя. Благодаря наклону каналов турбинки появляется осевая составляющая усилия, перемещающая распылитель вдоль штанги. 3 ил. ( (Л со ел со ел
Фи.2 Б-5
10
11
Составитель А. Чал-Борю
Редактор П. ГерсшиТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Заказ 5312/10Тираж 646Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Центробежный распылитель | 1983 |
|
SU1139516A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Распылитель жидкости | 1982 |
|
SU1077646A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-12-09—Подача