t
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и предназначено для охлаждения греющих плит устройств для изготовления полимерных изделий, в частности образцов для испытаний.
Цель изобретения - обеспечение равномерной скорости охлаждения и равномерного температурного поля на поверхности плит.
Способ охлаждения греющих плит устли при этой температуре в течение 10 мин. Затем удельное давление на пластину повы- щали до 70-100 кгс/см и пресс-форму выдерживали в течение 10 мин при 175°С. 5 После этого, не снижая давления, в каналы охлаждающей плиты системы подавали воду при 10-20°С. Температурное поле на поверхности плит измеряли одновременно с помощью пяти термопар. При подаче воды непрерывным постоянным потоком скорость
ройства для изготовления полимерных изде- 0 охлаждения плит сначала составляла 50°С ЛИЙ может быть осуществлен следующимв минуту, а затем снижалась до 15-20°С
в минуту. Необходимый заданный режим охлаждения не выдерживался.
образом.
В каналы охлаждающей греющие плиты системы подают охлаждающую воду и возНеравномерность температуры на рабодух. При этом охлаждающую воду подают „ чей поверхности плит составляла 15-20°С,
импульсами, продолжительность которых увеличивают по экспоненциальному закону. В течение перехода охлаждения воду подают 3-10 импульсами. В промежутках между импульсами подачи воды в охлаждающую
что недопустимо по техническим условиям.
Пример 2. Изготовляли образец по режиму примера 1, а во время охлаждения подавали воду трем я импульсами продолжительсистему подают сжатый воздух, который уда- 20 Остью 40, 140, 350 сие паузами между ляет оставщуюся в каналах воду. Воду по- -ними 80 и 40 с соответственно. В период дают со скоростью, обеспечивающей раз-пауз каналы продували сжатым воздухом,
ность ее температур на входе и выходе неСкорость охлаждения плит в интервале темболее 3°С. Количество импульсов подачиператур от 175 до 45°С составляла 20±3°С
воды и длительность первого импульса за-в минуту, а разброс температуры по поверхвисят от заданной скорости охлаждения, 25 ности плит - 3°С, что соответствует требо- размеров греющих плит и температуры охлаждающей воды. Количество отбираемого тепла регулируется продолжительностью импульсов и пауз между ними. Увеличение продолжительности импульсов по экспоненциальному закону обеспечивает охлаждение плит по закону прямой пропорциональности. Удаление воды из каналов в промежутках между импульсами сжатым воздухом обеспечивает дискретный отбор тепла и предотвращает местное неравномерное охлаждение плит.
Общая продолжительность цикла охлаждения определяется технологическим регламентом изготовления полимерного изделия. В течение всего цикла охлаждения под30
ваниям.
Пример 3. Изготовляли образец по режиму примера 1, а во время охлаждения подавали воду десятью импульсами, продолжительностью 2, 3, 5, 8, 12, 20, 30, 60, 100 и 190 с с паузами между ними по 10 с до пятого импульса, и далее с паузами по 20 с. Скорость охлаждения составляла 20±3°С в минуту, а разброс температуры по поверхности плит - 2°С, что соответствует тре- 35 бованиям.
Формула изобретения 1. Способ охлаждения греющих плит
держивается заданная скорость охлаждения.40 устройства для изготовления полимерных
Поочередная подача в каналы плит водыизделий, при котором в каналы охлаждаюи воздуха по предварительно подобраннойщей греющие плиты системы подают ох-программе производится с помощью стан-лаждающую воду и воздух, отличающийся
дартных клапанов и стандартных приборовтем, что, с целью обеспечения равномерной
автоматики.скорости охлаждения и равномерного темПример I. Пресс-форму толщиной 2 мм45 пературного поля на поверхности плит, воду
с навеской полиэтилена низкого давленияподают импульсами, продолжительность коустанавливали в пресс, стальные плиты ко-торых увеличивают по экспоненциальному
торого размером 400X400X70 мм нагреты дозакону, а воздух подают в промежутках
100°С. Затем плиты пресса смыкали так,между импульсами подачи воды,
чтобы полиэтилен находился под давлением2. Способ по п. 1, отличающийся тем.
до 4 кгc/cм и нагревали за 10--15 мин до что воду подают в течение периода охлажтемпературы прессования 175°С, выдержива-дения 3-10 импульсами.
Составитель В. Батурова
Редактор В. ДанкоТехред И. ВересКорректор .А. Зимокосов
Заказ 5315/15Тираж 565Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж.--35, Раушская наб., д. 4/5 1р-оизводстг енно-по.лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1353618
ли при этой температуре в течение 10 мин. Затем удельное давление на пластину повы- щали до 70-100 кгс/см и пресс-форму выдерживали в течение 10 мин при 175°С. После этого, не снижая давления, в каналы охлаждающей плиты системы подавали воду при 10-20°С. Температурное поле на поверхности плит измеряли одновременно с помощью пяти термопар. При подаче воды непрерывным постоянным потоком скорость
охлаждения плит сначала составляла 50°С в минуту, а затем снижалась до 15-20°С
минуту. Необходимый заданный режим аждения не выдерживался.
Неравномерность температуры на рабо поверхности плит составляла 15-20°С,
что недопустимо по техническим условиям.
ности плит - 3°С, что соответствует требо-
ваниям.
Пример 3. Изготовляли образец по режиму примера 1, а во время охлаждения подавали воду десятью импульсами, продолжительностью 2, 3, 5, 8, 12, 20, 30, 60, 100 и 190 с с паузами между ними по 10 с до пятого импульса, и далее с паузами по 20 с. Скорость охлаждения составляла 20±3°С в минуту, а разброс температуры по поверхности плит - 2°С, что соответствует тре- бованиям.
Формула изобретения 1. Способ охлаждения греющих плит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2186305C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА КОНВЕРСИИ SO В SO | 1998 |
|
RU2135282C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛКПД) | 2008 |
|
RU2404017C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО УГЛЕПЛАСТИКА | 2014 |
|
RU2556109C1 |
АВТОНОМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПРЕСНОЙ ВОДЫ ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2256036C1 |
ПЛИТА ИЗ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ, В ВИДЕ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2667757C1 |
ПЛИТА ИЗ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОЗИТ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2766677C2 |
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПРОКАТА, В ЧАСТНОСТИ РЕЛЬСА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2369646C1 |
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ КРИСТАЛЛИЗУЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ С ВЫСОКОЙ СКЛОННОСТЬЮ К СКЛЕИВАНИЮ | 2008 |
|
RU2476315C2 |
СПОСОБ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 2019 |
|
RU2739929C1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для охлаждения греющих плит устройства для приготовления полимерных изделий, в частности образцов для испытаний. Цель изобретения - обеспечение равномерной скорости охлаждения и равномерного, температурного поля на поверхности плит. Для этого воду в каналы о.члаждающей греющие плиты системы подают импульсами. Г1ро- должительность импульсов увеличивают по экспоненциальному закону. В течение периода охлаждения воду подают 3-10 импульсами. В промежутках между импульсами каналы продувают сжатым воздухом. 1 з.п. ф-лы. (Л оо ел ОО О5
Козулин Н | |||
А | |||
и др | |||
Оборудование для производства и переработки пластических масс | |||
М.: Химия, 1967, с | |||
Прибор для переработки спирта в газовую смесь для двигателей внутреннего сгорания | 1920 |
|
SU589A1 |
Патент США № 4278230, кл | |||
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-03-27—Подача