Способ охлаждения греющих плит устройства для изготовления полимерных изделий Советский патент 1987 года по МПК B29C35/16 B29C43/52 

Описание патента на изобретение SU1353618A1

t

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и предназначено для охлаждения греющих плит устройств для изготовления полимерных изделий, в частности образцов для испытаний.

Цель изобретения - обеспечение равномерной скорости охлаждения и равномерного температурного поля на поверхности плит.

Способ охлаждения греющих плит устли при этой температуре в течение 10 мин. Затем удельное давление на пластину повы- щали до 70-100 кгс/см и пресс-форму выдерживали в течение 10 мин при 175°С. 5 После этого, не снижая давления, в каналы охлаждающей плиты системы подавали воду при 10-20°С. Температурное поле на поверхности плит измеряли одновременно с помощью пяти термопар. При подаче воды непрерывным постоянным потоком скорость

ройства для изготовления полимерных изде- 0 охлаждения плит сначала составляла 50°С ЛИЙ может быть осуществлен следующимв минуту, а затем снижалась до 15-20°С

в минуту. Необходимый заданный режим охлаждения не выдерживался.

образом.

В каналы охлаждающей греющие плиты системы подают охлаждающую воду и возНеравномерность температуры на рабодух. При этом охлаждающую воду подают „ чей поверхности плит составляла 15-20°С,

импульсами, продолжительность которых увеличивают по экспоненциальному закону. В течение перехода охлаждения воду подают 3-10 импульсами. В промежутках между импульсами подачи воды в охлаждающую

что недопустимо по техническим условиям.

Пример 2. Изготовляли образец по режиму примера 1, а во время охлаждения подавали воду трем я импульсами продолжительсистему подают сжатый воздух, который уда- 20 Остью 40, 140, 350 сие паузами между ляет оставщуюся в каналах воду. Воду по- -ними 80 и 40 с соответственно. В период дают со скоростью, обеспечивающей раз-пауз каналы продували сжатым воздухом,

ность ее температур на входе и выходе неСкорость охлаждения плит в интервале темболее 3°С. Количество импульсов подачиператур от 175 до 45°С составляла 20±3°С

воды и длительность первого импульса за-в минуту, а разброс температуры по поверхвисят от заданной скорости охлаждения, 25 ности плит - 3°С, что соответствует требо- размеров греющих плит и температуры охлаждающей воды. Количество отбираемого тепла регулируется продолжительностью импульсов и пауз между ними. Увеличение продолжительности импульсов по экспоненциальному закону обеспечивает охлаждение плит по закону прямой пропорциональности. Удаление воды из каналов в промежутках между импульсами сжатым воздухом обеспечивает дискретный отбор тепла и предотвращает местное неравномерное охлаждение плит.

Общая продолжительность цикла охлаждения определяется технологическим регламентом изготовления полимерного изделия. В течение всего цикла охлаждения под30

ваниям.

Пример 3. Изготовляли образец по режиму примера 1, а во время охлаждения подавали воду десятью импульсами, продолжительностью 2, 3, 5, 8, 12, 20, 30, 60, 100 и 190 с с паузами между ними по 10 с до пятого импульса, и далее с паузами по 20 с. Скорость охлаждения составляла 20±3°С в минуту, а разброс температуры по поверхности плит - 2°С, что соответствует тре- 35 бованиям.

Формула изобретения 1. Способ охлаждения греющих плит

держивается заданная скорость охлаждения.40 устройства для изготовления полимерных

Поочередная подача в каналы плит водыизделий, при котором в каналы охлаждаюи воздуха по предварительно подобраннойщей греющие плиты системы подают ох-программе производится с помощью стан-лаждающую воду и воздух, отличающийся

дартных клапанов и стандартных приборовтем, что, с целью обеспечения равномерной

автоматики.скорости охлаждения и равномерного темПример I. Пресс-форму толщиной 2 мм45 пературного поля на поверхности плит, воду

с навеской полиэтилена низкого давленияподают импульсами, продолжительность коустанавливали в пресс, стальные плиты ко-торых увеличивают по экспоненциальному

торого размером 400X400X70 мм нагреты дозакону, а воздух подают в промежутках

100°С. Затем плиты пресса смыкали так,между импульсами подачи воды,

чтобы полиэтилен находился под давлением2. Способ по п. 1, отличающийся тем.

до 4 кгc/cм и нагревали за 10--15 мин до что воду подают в течение периода охлажтемпературы прессования 175°С, выдержива-дения 3-10 импульсами.

Составитель В. Батурова

Редактор В. ДанкоТехред И. ВересКорректор .А. Зимокосов

Заказ 5315/15Тираж 565Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж.--35, Раушская наб., д. 4/5 1р-оизводстг енно-по.лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1353618

ли при этой температуре в течение 10 мин. Затем удельное давление на пластину повы- щали до 70-100 кгс/см и пресс-форму выдерживали в течение 10 мин при 175°С. После этого, не снижая давления, в каналы охлаждающей плиты системы подавали воду при 10-20°С. Температурное поле на поверхности плит измеряли одновременно с помощью пяти термопар. При подаче воды непрерывным постоянным потоком скорость

охлаждения плит сначала составляла 50°С в минуту, а затем снижалась до 15-20°С

минуту. Необходимый заданный режим аждения не выдерживался.

Неравномерность температуры на рабо поверхности плит составляла 15-20°С,

что недопустимо по техническим условиям.

ности плит - 3°С, что соответствует требо-

ваниям.

Пример 3. Изготовляли образец по режиму примера 1, а во время охлаждения подавали воду десятью импульсами, продолжительностью 2, 3, 5, 8, 12, 20, 30, 60, 100 и 190 с с паузами между ними по 10 с до пятого импульса, и далее с паузами по 20 с. Скорость охлаждения составляла 20±3°С в минуту, а разброс температуры по поверхности плит - 2°С, что соответствует тре- бованиям.

Формула изобретения 1. Способ охлаждения греющих плит

Похожие патенты SU1353618A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2000
  • Сафин Р.Р.
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Ильязов Р.А.
  • Хайруллин Н.Г.
RU2186305C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА КОНВЕРСИИ SO В SO 1998
  • Манаева Л.Н.
  • Малкиман В.И.
RU2135282C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛКПД) 2008
RU2404017C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО УГЛЕПЛАСТИКА 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Дыкун Мария Игоревна
  • Малышенок Сергей Владимирович
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
  • Перфилова Динара Нуримановна
  • Скляревская Наталья Михайловна
RU2556109C1
АВТОНОМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПРЕСНОЙ ВОДЫ ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА 2004
  • Семенов И.Е.
RU2256036C1
ПЛИТА ИЗ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ, В ВИДЕ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Кальва, Норберт
  • Симс, Енс
  • Ленхофф, Инго
RU2667757C1
ПЛИТА ИЗ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОЗИТ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Кальва Норберт
  • Симс Енс
  • Ленхофф Инго
RU2766677C2
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПРОКАТА, В ЧАСТНОСТИ РЕЛЬСА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Хлыст Сергей Васильевич
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Корнева Лариса Викторовна
  • Шестаков Андрей Николаевич
  • Иванов Алексей Геннадьевич
  • Кириченко Михаил Николаевич
  • Пшеничников Павел Александрович
RU2369646C1
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ КРИСТАЛЛИЗУЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ С ВЫСОКОЙ СКЛОННОСТЬЮ К СКЛЕИВАНИЮ 2008
  • Кулберт Брент Алан
  • Кристель Андреас
  • Родригес Маурисио
RU2476315C2
СПОСОБ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА 2019
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ферапонтов Юрий Анатольевич
  • Тарова Анна Александровна
  • Еськов Владимир Александрович
RU2739929C1

Реферат патента 1987 года Способ охлаждения греющих плит устройства для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для охлаждения греющих плит устройства для приготовления полимерных изделий, в частности образцов для испытаний. Цель изобретения - обеспечение равномерной скорости охлаждения и равномерного, температурного поля на поверхности плит. Для этого воду в каналы о.члаждающей греющие плиты системы подают импульсами. Г1ро- должительность импульсов увеличивают по экспоненциальному закону. В течение периода охлаждения воду подают 3-10 импульсами. В промежутках между импульсами каналы продувают сжатым воздухом. 1 з.п. ф-лы. (Л оо ел ОО О5

Формула изобретения SU 1 353 618 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353618A1

Козулин Н
А
и др
Оборудование для производства и переработки пластических масс
М.: Химия, 1967, с
Прибор для переработки спирта в газовую смесь для двигателей внутреннего сгорания 1920
  • Благонравов И.П.
SU589A1
Патент США № 4278230, кл
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами 1921
  • Коваленков В.И.
SU249A1

SU 1 353 618 A1

Авторы

Малкиман Семен Израилевич

Куляба Татьяна Леонидовна

Колосов Николай Павлович

Семенов Александр Вульфович

Даты

1987-11-23Публикация

1986-03-27Подача