Изобретение относится к технологии хлористого натрия и может быть использовано .в химической промышленности, электронике, вычислительно ,
Целью изобретения является повышение степени очистки хлорида натрия
Сущность предлагаемого способа заключается в растворении в перекиси водорода при пониженной температуре (-20) - (-25) С предварительно охлажденного до (-15) - (-20) С NaCl и ведении растворения при вибрационном перемешивании.
Пример. В реактор помещают 34,9 г NaCl, охлаждают до , приливают 100 мл Н.Ог и охлаждают смесь до -25 С. Затем смесь перемешивают в течение 3 мин с ускорением 4 и частотой 40 Гц и фильтруют. Отфильтрованный раствор нагревают до 150 С и выдерживают в течение 8 мин.
Таким способом получают 34,2 г очищенного NaCl с содержанием 99,9% основного вещества. Предварительное охлаждение NaCl снижает содержание примесей в продукте.
С повышением температуры растворения вьпие -20 С снижается растворимость NaCl в и имеют место его потери и ухудшение качества продукта
Скорость растворения имеет максимальное значение при предлагаемых
Средний диаметр кристаллов,мм
0,50 0,40 0,30 0,30 0,2.5
Составитель И.Симулина Редактор Н.Егорова Техред Л.Олийнык . Корректор А.Ильин
Заказ 5663/21 Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
параметрах перемешивания, ускорения и частоты колебаний. Влияние температуры кристаллиз€щии на время кристаллизации и размер кристаллов отражено в таблице.
- Температура кристаллизации 130- . 150 С обеспечивает высокую скорость образования кристаллов и их оптимальный размер.
По предлагаемому способу получают NaCl с содержанием основного вещества 99,9 мас.% и примесей железа , магния 10 % и кальция 10 % по сравнению с известным способом (99,7,
10
-J.
.-i
10 и 10 мас.% соответственно).
Формула изобретения
1..Способ очистки хлористого натрия, включающий растворение его, фильтрацию раствора и кристаллизацию, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения степени очистки, исходную соль предварительно охлаждают до (-15) - (-20)с и растворяют в перекиси водорода при (-20) - (25) С
2. Способ по п. 1 отличаю- щ и и с, я тем, что, с целью интен- сификации процесса, растворение ведут при вибрационном перемешивании с ускорением 3-4g и частотой 20-40 Гц, а кристаллизацию осуществляют при 130-150 с.
Сростки
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПРИРОДНОГО ПОЛИКОМПОНЕНТНОГО ПЕРЕСЫЩЕННОГО РАССОЛА ХЛОРИДНОГО КАЛЬЦИЕВО-МАГНИЕВОГО ТИПА | 2016 | 
 | RU2637694C2 | 
| Способ очистки хлорида аммония | 1982 | 
 | SU1122611A1 | 
| СПОСОБ И РЕАКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИДА НАТРИЯ И ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ | 2018 | 
 | RU2669622C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ СЕРПЕНТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАБАЗИТА | 1999 | 
 | RU2159739C1 | 
| Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты | 2018 | 
 | RU2684114C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ | 2004 | 
 | RU2264984C1 | 
| СПОСОБ АММОНОЛИЗА ХЛОРУГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРИСТОГО АММОНИЯ, ВЫДЕЛЕННОГО ИЗ ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА АМИНОВ | 2010 | 
 | RU2458913C1 | 
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАВЛЯЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА КОЖНО-НАРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ТИПА ЛЮИЗИТ | 1999 | 
 | RU2172196C2 | 
| Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты | 2020 | 
 | RU2757739C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 2011 | 
 | RU2473467C1 | 
Изобретение относится к технологии хлористого натрия, в частности  к способам его очистки. Цель изобретения заключается в повьшении степени очистки хлорида натрия. Способ  состоит в том, что хлорид натрия  растворяют при вибрационном перемешивании в перекиси водорода при минус 20-25 С, предварительно охладив  до минус 15-20 С. Содержание основного вещества (NaCl) увеличивается  от 99,7 до 99,9 мас.%, а содержание  примесей снижается: железа - от 10  до 10 ; магния - от 10 до 10 и кальция от 10 до 10 мас.% соответственно. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. (Л с 00 ел 00  vj со tc
               
            
| Веникодробильный станок | 1921 | 
 | SU53A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Поваренная соль и ее растворы | |||
| Справочник, л.: Химия, 1970, с.15. | |||
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-09-12—Подача