1
Изобретение относится к спиртовой промьгашенности, в частности к способам получения ректификованного спирта.
Целью, изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара.
На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа.
Бражку -по трубопроводу 1 подают в брагоэпюрационную колонну 2, которую обогревают паром, вводимым в колонну 2 по линии 3. По трубопроводу 4 из системы выводят барду. Отводимые из колонны 2 пары конденсируют в дефлегматоре-испарителе 5 и конденсаторе 6, За счет конденсации пдн; ров в межтрубном пространстве дефлегматора-испарителя 5 получают вторичный пар, отводимый из него по трубопроводу 7. Бражной дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8:1-1,2:1 и по линиям 8 и 9 направляют соответственно в эпюрационные
колонны 10 и 11.
I .
Колонну 10 обогревают паром, отводимым с двенадцатой тарелки (считая сверху) колонны 2 по трубопроводу 12 За счет тепла конденсации отводимых из колонны 10 паров в дефлегматоре-испарителе 13 регенерируют пар, который по линии 14 направляют на обогрев колонны 11. Несконденсированные в дефлегматоре-испарителе 13 пары конденсирзпот в конденсаторе 15 и частично возвращают на орошение колонны 10, а частично выводят из системы. Отводимые из колонны 11 пары конденсирзгют в дефлагматоре 16 и конденсаторе 17. Часть полученного конденсата возвращают в колонну, а часть головной фракции выводят из установки.
Эпюрат из колонн 10 и 11 направляют в спиртовую колонну 18, которую обогревают через кипятильник 19 паром из, дефлагматора-испарителя 5. ютерную воду из кубовой части колонны отводят по трубопроводу 20. Спир- товые пары конденсируют в дефлегматоре 21 и конденсаторе 22, Непастери- зованный спирт по линии 23 отводят в головную фракцию колонны 11. По трубопроводу 24 выводят спирт-ректиикат.
Обе эпюрационные колонны работают араллельно по эшорации бражного дистиллята и последовательно по органи
538062
зации их обогрева, т.е, бражный дистиллят подают, а эпюрат и головную фракцию выводят из обеих колонн па- g раллельными потоками, а обогрев второй зшорационной колонны осуществляют паром, регенерированным в дефлех- маторе-испарителе первой эшорацион- ной колонны.
10 При снижении соотношения потоков бражного дистиллята ниже, чем 0,8:1, пара, регенерированного в дефлагмато- ре-испарителе первой эпюрационной колонны, не хватает для обогрева
15 второй эпюрационной колонны, куда необходимо вводить свежий пар, что приводит к увеличению общего расхода пара. При повьшении соотношения потоков бражного дистиллята выше 1,2:1
20 увеличивается количество водно-спиртовых паров, отбираемых из брагоэпю- рационной колонны на обогрев первой эпюрационной колонны, и, как следствие этого, повышается общий расход
25 пара. При этом снижается относительное количество пара, отводимого на эпюрацию бражки, и повьпиается содержание легколетучих примесей в водно- спиртовых парах, эпюрате и ректифи30 кованном спирте.
В табл,1 приведены режимные показатели работы колонн по предлагаемому способу.
Из табл.1 следует, что благоэшора35 ционная и первая эпюрационная колонны работают под, избыточным давлением, а вторая эпюрационная и спиртовая колонны - под атмосферным давлением или под давлением ниже атмосферного.
40 П р и м е р 1. Бражку перегоняют, разделяют бражный дистиллят на два потока в соотношении 0,8:1, каждый из потоков раздельно подвергают эпю- рации в параллельно работающих эпю45 рационных колоннах. Пары, регенерированные в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны, используют для обогрева второй эпюрационной колонны. После эшорации эпюрат
50 подвергают ректификации с получением спирта-ректификата.
П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только разделяют бражный дистиллят в соотношении 1:1.
И р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только раз-
55
деляют бражный дистиллят в соотношении 1,2:1.
-ч13
П р и м е р 4. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу. Соотношение технологических потоков бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, составляет соответственно 0,7:1, В эпюрационную колонну 11 дополнительно вводят 0,1 кг/ч свежего пара.
П р и м е р 5. Ректификованный спирт получают по технологической .схеме предлагаемого способа при соотношениях потоков .бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, выходящих за рамки заявляемых пределов 1,3:1.
Основные показатели процесса получения ректификованного спирта приведены в табл.2.
Из приведенных примеров следует, что разделение бражного дистиллята на два потока позволяет снизить долю парового потока, отводимого в эпюрационную колонну из брагоэпюра- ционной колонны, до 0,54/2,4-0,88/ /2,,22-0,34 от расхода пара в брагоэпюрационную колонну (примеры 1 и 3). Благодаря этому увеличивается относительная доля парового пото-
140-415 130-405 110-145 90-122
135-410 125-400
43-111 33-101 32-114 19-101
93-125 86-118
65-78 52-87 40-78 71-103
53806
ка в эпюрирующей части брагоэпюра- ционной колонны и снижается содержание легколетучих примесей в водно- спиртовых парах, эпюрате и ректификованном спирте.
Расход пара на ректификацию составит 2,50/0,,5 кг на 1 дал спирта (пример 2) или на 1,5 кг/дал ни10
же, чем в известном способе.
Формула изобретения Способ получения ректификованного спирта, предусматривающий перегонку
бражки, эпюрацию бражного дистиллята в; эпюрационной колонне с дефлегматором- испарителем, ректификацию эпюрата и обогрев эпюрационной колонны водно- спиртовыми парами из брагоэпюрационной колонны, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества спирта и сокращения расхода греющего пара, бранный дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8:1-1,2:1, каждый из которых раздельно эпюрируют, а обогрев второй эпюрационной колонны осуществляют паром, ре,гене- рированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны.
Т а б л и ц а 1
93-125 86-118
65-78 52-87 40-78 71-103
Т а б л н ц а 2
Редактор А.Шандор
Составитель Л.Пашинина Техред .Л. Олийнык
Заказ 5670/24 Тираж 500Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Продолжение табл.2
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства ректификованного спирта | 1990 |
|
SU1747472A1 |
Способ получения реактификованного спирта | 1988 |
|
SU1659465A1 |
Способ получения ректификованного спирта | 1982 |
|
SU1139746A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2009 |
|
RU2409674C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2009 |
|
RU2409676C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2006 |
|
RU2315109C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2006 |
|
RU2315110C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2013 |
|
RU2540009C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2007 |
|
RU2337967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2015 |
|
RU2579910C1 |
Изобретение относится к спиртовой промьшшенности, а именно к способам ректификованного этилового спирта. Целью изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара. Предлагаемый способ получения ректификованного спирта предусматривает перегонку бражки, разделение бражного дистиллята на два потока в соотношении 0,8:1- 1,2:1, каждый из которых эпюрируют в отдельности, причем вторую эпюра- ционную колонну обогревают паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эшорационной колонны. Эпюрат подвергают ректификации. 2 табл, 1 ил. (Л со ел со 00 о 05
Способ выделения растворителей в ацетонобутиловом производстве | 1983 |
|
SU1201302A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА-РЁКтИФЙКАТА' | 0 |
|
SU265834A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ получения ректификованного спирта | 1982 |
|
SU1139746A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-02-04—Подача