Способ получения ректификованного спирта Советский патент 1987 года по МПК C12F1/08 

Описание патента на изобретение SU1353806A1

1

Изобретение относится к спиртовой промьгашенности, в частности к способам получения ректификованного спирта.

Целью, изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара.

На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа.

Бражку -по трубопроводу 1 подают в брагоэпюрационную колонну 2, которую обогревают паром, вводимым в колонну 2 по линии 3. По трубопроводу 4 из системы выводят барду. Отводимые из колонны 2 пары конденсируют в дефлегматоре-испарителе 5 и конденсаторе 6, За счет конденсации пдн; ров в межтрубном пространстве дефлегматора-испарителя 5 получают вторичный пар, отводимый из него по трубопроводу 7. Бражной дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8:1-1,2:1 и по линиям 8 и 9 направляют соответственно в эпюрационные

колонны 10 и 11.

I .

Колонну 10 обогревают паром, отводимым с двенадцатой тарелки (считая сверху) колонны 2 по трубопроводу 12 За счет тепла конденсации отводимых из колонны 10 паров в дефлегматоре-испарителе 13 регенерируют пар, который по линии 14 направляют на обогрев колонны 11. Несконденсированные в дефлегматоре-испарителе 13 пары конденсирзпот в конденсаторе 15 и частично возвращают на орошение колонны 10, а частично выводят из системы. Отводимые из колонны 11 пары конденсирзгют в дефлагматоре 16 и конденсаторе 17. Часть полученного конденсата возвращают в колонну, а часть головной фракции выводят из установки.

Эпюрат из колонн 10 и 11 направляют в спиртовую колонну 18, которую обогревают через кипятильник 19 паром из, дефлагматора-испарителя 5. ютерную воду из кубовой части колонны отводят по трубопроводу 20. Спир- товые пары конденсируют в дефлегматоре 21 и конденсаторе 22, Непастери- зованный спирт по линии 23 отводят в головную фракцию колонны 11. По трубопроводу 24 выводят спирт-ректиикат.

Обе эпюрационные колонны работают араллельно по эшорации бражного дистиллята и последовательно по органи

538062

зации их обогрева, т.е, бражный дистиллят подают, а эпюрат и головную фракцию выводят из обеих колонн па- g раллельными потоками, а обогрев второй зшорационной колонны осуществляют паром, регенерированным в дефлех- маторе-испарителе первой эшорацион- ной колонны.

10 При снижении соотношения потоков бражного дистиллята ниже, чем 0,8:1, пара, регенерированного в дефлагмато- ре-испарителе первой эпюрационной колонны, не хватает для обогрева

15 второй эпюрационной колонны, куда необходимо вводить свежий пар, что приводит к увеличению общего расхода пара. При повьшении соотношения потоков бражного дистиллята выше 1,2:1

20 увеличивается количество водно-спиртовых паров, отбираемых из брагоэпю- рационной колонны на обогрев первой эпюрационной колонны, и, как следствие этого, повышается общий расход

25 пара. При этом снижается относительное количество пара, отводимого на эпюрацию бражки, и повьпиается содержание легколетучих примесей в водно- спиртовых парах, эпюрате и ректифи30 кованном спирте.

В табл,1 приведены режимные показатели работы колонн по предлагаемому способу.

Из табл.1 следует, что благоэшора35 ционная и первая эпюрационная колонны работают под, избыточным давлением, а вторая эпюрационная и спиртовая колонны - под атмосферным давлением или под давлением ниже атмосферного.

40 П р и м е р 1. Бражку перегоняют, разделяют бражный дистиллят на два потока в соотношении 0,8:1, каждый из потоков раздельно подвергают эпю- рации в параллельно работающих эпю45 рационных колоннах. Пары, регенерированные в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны, используют для обогрева второй эпюрационной колонны. После эшорации эпюрат

50 подвергают ректификации с получением спирта-ректификата.

П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только разделяют бражный дистиллят в соотношении 1:1.

И р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только раз-

55

деляют бражный дистиллят в соотношении 1,2:1.

-ч13

П р и м е р 4. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу. Соотношение технологических потоков бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, составляет соответственно 0,7:1, В эпюрационную колонну 11 дополнительно вводят 0,1 кг/ч свежего пара.

П р и м е р 5. Ректификованный спирт получают по технологической .схеме предлагаемого способа при соотношениях потоков .бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, выходящих за рамки заявляемых пределов 1,3:1.

Основные показатели процесса получения ректификованного спирта приведены в табл.2.

Из приведенных примеров следует, что разделение бражного дистиллята на два потока позволяет снизить долю парового потока, отводимого в эпюрационную колонну из брагоэпюра- ционной колонны, до 0,54/2,4-0,88/ /2,,22-0,34 от расхода пара в брагоэпюрационную колонну (примеры 1 и 3). Благодаря этому увеличивается относительная доля парового пото-

140-415 130-405 110-145 90-122

135-410 125-400

43-111 33-101 32-114 19-101

93-125 86-118

65-78 52-87 40-78 71-103

53806

ка в эпюрирующей части брагоэпюра- ционной колонны и снижается содержание легколетучих примесей в водно- спиртовых парах, эпюрате и ректификованном спирте.

Расход пара на ректификацию составит 2,50/0,,5 кг на 1 дал спирта (пример 2) или на 1,5 кг/дал ни10

же, чем в известном способе.

Формула изобретения Способ получения ректификованного спирта, предусматривающий перегонку

бражки, эпюрацию бражного дистиллята в; эпюрационной колонне с дефлегматором- испарителем, ректификацию эпюрата и обогрев эпюрационной колонны водно- спиртовыми парами из брагоэпюрационной колонны, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества спирта и сокращения расхода греющего пара, бранный дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8:1-1,2:1, каждый из которых раздельно эпюрируют, а обогрев второй эпюрационной колонны осуществляют паром, ре,гене- рированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны.

Т а б л и ц а 1

93-125 86-118

65-78 52-87 40-78 71-103

Т а б л н ц а 2

Редактор А.Шандор

Составитель Л.Пашинина Техред .Л. Олийнык

Заказ 5670/24 Тираж 500Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Продолжение табл.2

Корректор А.Обручар

Похожие патенты SU1353806A1

название год авторы номер документа
Способ производства ректификованного спирта 1990
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Пириев Тамази Мамед-Оглы
  • Смирнов Валентин Степанович
SU1747472A1
Способ получения реактификованного спирта 1988
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Смирнов Валентин Степанович
  • Тихонов Вячеслав Иванович
SU1659465A1
Способ получения ректификованного спирта 1982
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Смирнов Валентин Степанович
  • Гуськова Татьяна Викторовна
  • Скородумов Артемий Владимирович
  • Богданов Юрий Павлович
  • Арсенин Иван Самсонович
SU1139746A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2009
  • Перелыгин Виктор Михайлович
RU2409674C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2009
  • Перелыгин Виктор Михайлович
RU2409676C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2006
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Перелыгин Сергей Викторович
RU2315109C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2006
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Перелыгин Сергей Викторович
RU2315110C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2013
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Торшин Александр Викторович
RU2540009C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2007
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Перелыгин Сергей Викторович
RU2337967C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2015
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Торшин Александр Викторович
RU2579910C1

Реферат патента 1987 года Способ получения ректификованного спирта

Изобретение относится к спиртовой промьшшенности, а именно к способам ректификованного этилового спирта. Целью изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара. Предлагаемый способ получения ректификованного спирта предусматривает перегонку бражки, разделение бражного дистиллята на два потока в соотношении 0,8:1- 1,2:1, каждый из которых эпюрируют в отдельности, причем вторую эпюра- ционную колонну обогревают паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эшорационной колонны. Эпюрат подвергают ректификации. 2 табл, 1 ил. (Л со ел со 00 о 05

Формула изобретения SU 1 353 806 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353806A1

Способ выделения растворителей в ацетонобутиловом производстве 1983
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Смирнов Валентин Степанович
  • Прокопенкова Людмила Васильевна
  • Пириев Тамази Мамед-Оглы
SU1201302A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА-РЁКтИФЙКАТА' 0
SU265834A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Способ получения ректификованного спирта 1982
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Смирнов Валентин Степанович
  • Гуськова Татьяна Викторовна
  • Скородумов Артемий Владимирович
  • Богданов Юрий Павлович
  • Арсенин Иван Самсонович
SU1139746A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 353 806 A1

Авторы

Перелыгин Виктор Михайлович

Смирнов Валентин Степанович

Гуськова Татьяна Викторовна

Сидельников Александр Анатольевич

Кононенко Василий Мифодьевич

Одинец Михаил Александрович

Алексеев Виталий Павлович

Грунин Евгений Александрович

Грищенко Иван Григорьевич

Даты

1987-11-23Публикация

1986-02-04Подача