Дуговая сталеплавильная печь Советский патент 1987 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU1353820A1

Изобретение относится к электрометаллургии стали, в частности к дуговым сталеплавильным печам.

Цель изобретения - интенсифика- ция плавки и уменьшение застойных зон в расплаве.

На фиг, 1 показана конструкция печи с индукционной единицей; на фиг, 2 - то же, вид сверху,

Внутри печного кожуха 1 расположена футеровка ванны 2 с узлом донного слива 3 в подине 4, который смещен от центральной оси печи 5 в сторону кожуха 1,

На кожухе 1 со стороны слива 3 установлена индукционная единица 6 с тремя каналами 7-9 таким образом, что каналы направлены вниз от уровня подины 4 под углом 10-IS к горизон- ту симметрично относительно продольной оси печи 10, Каналы открыты в сторону ванны с расплавом 11, причем центральный канал 7 расположен по

продольной оси печи 10, а крайние ка- 25 чивания шлака или осмотра ванны. При налы 8 и 9 - вдоль боковой поверхностей 12 футеровки ванны 2.

Печь работает следующим образом, В начале расплавления шихты элекпустой ванне индукционная единица 6 продолжает работать, поддерживая ме- талл в каналах 7-9 в жидком состоянии Больший угол наклона каналов 7-9 к

трическими дугами расплав 11, появив- зо горизонту нецелесообразен из-за росшийся на подине 4, затекает в каналы 7-9 индукционной единицы 6 и замыкает вторичную цепь индукторов 13, Работа индукционной единшда 6 обеспечивает электродинамическое и тепловое движение расплавленного металла, который входит в центральный канал 7 индукционной единицы 6, подогревается в ней и электромагнитными силами выбрасывается через крайние каналы 8 и 9 в ванну с расплавом 11,

Потоки горячего металла из каналов 8 и 9, двигаясь вдоль боковых стен футеровки ванны 2, растворяют куски скрапа на подине, перемешивают жидкую уже расплавившуюся часть шихты, что ускоряет процесс расплавления,

Симметричное-расположение каналов 7-9 относительно продольной оси печи 10 с направлением крайних кан;1лов 8 и 9 вдоль боковой поверхности футеровки ванны 2 обеспечивает наилучшее расплавление и перемешивание метал- «ла, В центральньй канал 7, который

расположен по продольной оси печи 10, попадает наиболее нагретый и жидко- подвижный металл из зоны горения дуг, Приобретая дополнительную температуру и кинетическую энергию в индукционной единице 6, металл выходит из крайних каналов 8 и 9 и движется вдоль боковой поверхности футеровки ванны 2 в направлении центра печи, захватывая область узла донного слива 3 и холодные зоны ванны у откосов. Такое движение металла ускоряет расплавление скрапа на откосах ванны и не допускает застывание стали в сливном отверстии.

После выпуска плавки в каналах 7-9 остается металл, поскольку каналы от уровня подины направлены вниз под углом 10-15° к горизонту. Такое расположение каналов обеспечивает их заполнение жидким металлом даже при наклонах печи до 10 в противоположную от слива металла сторону для скачивания шлака или осмотра ванны. При

пустой ванне индукционная единица 6 продолжает работать, поддерживая ме- талл в каналах 7-9 в жидком состоянии. Больший угол наклона каналов 7-9 к

та в них ферростатического давления,

В печи предложенной конструкции можно ожидать ускорения общего цикла

35

плавки, например, ной печи.

до 5 мин в 10С-ТОН0

5

0

Формула изобретения

Дуговая сталеплавильная печь с эксцентриковым донным сливом, содержащая печной кожух и футеровку ваннЫ, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации плавки и уменьшения застойных зон в расплаве, она снабжена индукционной единицей, установленной на печном кожухе с внешней стороны слива и выполненной с тремя каналами, выходящими в ванну и направленными вниз от уровня подины под углом 10-15° к горизонтальной плоскости симметрично относительно продольной оси ванны, причем крайние каналы расположены вдоль боковой поверхности стенки ванны.

13

PU2J

w

(риг. 2

Составитель A. Минаев Редактор А, Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник

Заказ 5672/25 Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

--------- --- -------- -- --- -- -

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1353820A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ 1989
  • Савостьянов И.А.
  • Соколов Л.Н.
RU1716790C
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧАХ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Стомахин А.Я.
  • Арутюнов В.А.
  • Егоров А.В.
  • Еланский Д.Г.
  • Лебедев В.И.
  • Бондарь Д.А.
  • Лопатин О.П.
  • Сергеев А.А.
  • Тулубеев Ю.М.
  • Райнеш Л.С.
  • Лавров С.А.
RU2116356C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 2001
  • Шумахер Эдгар Э.
  • Хлопонин В.Н.
  • Шумахер Эвальд А.
  • Зинковский И.В.
  • Францки Рената Э.
RU2197533C2
Способ выплавки стали скрап-процессом 1990
  • Доморадский Владимир Николаевич
  • Сушников Александр Васильевич
  • Перевертик Валерий Николаевич
  • Сулимов Сергей Иванович
SU1786089A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Адамков Сергей Николаевич
  • Вздыханько Михаил Михайлович
  • Мурат Сергей Гаврилович
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
RU2516248C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ 2006
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Кайзер Валентин Викторович
  • Макаров Дмитрий Николаевич
RU2336310C2
Способ выплавки стали в дуговой электропечи 1981
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Ивашина Евгений Нектарович
  • Агафонникова Людмила Сергеевна
  • Борисова Маргарита Сергеевна
  • Казьмин Александр Александрович
  • Харитонов Алексей Алексеевич
SU954434A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2344179C2
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ 1987
  • Карл Бротцманн[De]
  • Эрнст Фритц[De]
RU2025499C1
Дуговая сталеплавильная печь 1986
  • Давыдов Валерий Павлович
  • Дрогин Владимир Иванович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Ясиненко Александр Афанасьевич
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Нестеров Алексей Михайлович
  • Пономарев Евгений Михайлович
  • Борисов Юрий Тихонович
SU1435615A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 353 820 A1

Реферат патента 1987 года Дуговая сталеплавильная печь

Изобретение относится к.электрометаллургии стали, в частности к дуговым сталеплавильным печам. Цель изобретения - интенсификация плавки и уменьшение застойных зон в расплаве. Дуговая сталеплавильная печь с эксцентриковым донным сливом, включающая печной,кожух и футеровку ванны, снабжена индукционной единицей, установленной на печном кожухе с внешней стороны слива и выполненной с тремя каналами, выходящими в ванну и направленными вниз от уровня подины под углом 10-15° к горизонту симметрично относительно продольной оси ванны, причем крайние каналы расположены вдоль боковой поверхности стенки ванны . 2 ил . S (Л со ел со

Формула изобретения SU 1 353 820 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353820A1

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ 0
SU324406A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Современное состояние и перспективы развития ДСП за рубежом
Обзорная информация, сер
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Черметинформация, М., 1981, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Эксплуатация дуговых печей с эксцентриковым донным выпуском
Экс-| пресс-информация, сер
Производство стали и ферросплавов вып
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 353 820 A1

Авторы

Смоляренко Волемир Данилович

Пономарев Евгений Михайлович

Столов Михаил Яковлевич

Даты

1987-11-23Публикация

1986-02-07Подача