Изобретение относится к электрометаллургии стали, в частности к дуговым сталеплавильным печам.
Цель изобретения - интенсифика- ция плавки и уменьшение застойных зон в расплаве.
На фиг, 1 показана конструкция печи с индукционной единицей; на фиг, 2 - то же, вид сверху,
Внутри печного кожуха 1 расположена футеровка ванны 2 с узлом донного слива 3 в подине 4, который смещен от центральной оси печи 5 в сторону кожуха 1,
На кожухе 1 со стороны слива 3 установлена индукционная единица 6 с тремя каналами 7-9 таким образом, что каналы направлены вниз от уровня подины 4 под углом 10-IS к горизон- ту симметрично относительно продольной оси печи 10, Каналы открыты в сторону ванны с расплавом 11, причем центральный канал 7 расположен по
продольной оси печи 10, а крайние ка- 25 чивания шлака или осмотра ванны. При налы 8 и 9 - вдоль боковой поверхностей 12 футеровки ванны 2.
Печь работает следующим образом, В начале расплавления шихты элекпустой ванне индукционная единица 6 продолжает работать, поддерживая ме- талл в каналах 7-9 в жидком состоянии Больший угол наклона каналов 7-9 к
трическими дугами расплав 11, появив- зо горизонту нецелесообразен из-за росшийся на подине 4, затекает в каналы 7-9 индукционной единицы 6 и замыкает вторичную цепь индукторов 13, Работа индукционной единшда 6 обеспечивает электродинамическое и тепловое движение расплавленного металла, который входит в центральный канал 7 индукционной единицы 6, подогревается в ней и электромагнитными силами выбрасывается через крайние каналы 8 и 9 в ванну с расплавом 11,
Потоки горячего металла из каналов 8 и 9, двигаясь вдоль боковых стен футеровки ванны 2, растворяют куски скрапа на подине, перемешивают жидкую уже расплавившуюся часть шихты, что ускоряет процесс расплавления,
Симметричное-расположение каналов 7-9 относительно продольной оси печи 10 с направлением крайних кан;1лов 8 и 9 вдоль боковой поверхности футеровки ванны 2 обеспечивает наилучшее расплавление и перемешивание метал- «ла, В центральньй канал 7, который
расположен по продольной оси печи 10, попадает наиболее нагретый и жидко- подвижный металл из зоны горения дуг, Приобретая дополнительную температуру и кинетическую энергию в индукционной единице 6, металл выходит из крайних каналов 8 и 9 и движется вдоль боковой поверхности футеровки ванны 2 в направлении центра печи, захватывая область узла донного слива 3 и холодные зоны ванны у откосов. Такое движение металла ускоряет расплавление скрапа на откосах ванны и не допускает застывание стали в сливном отверстии.
После выпуска плавки в каналах 7-9 остается металл, поскольку каналы от уровня подины направлены вниз под углом 10-15° к горизонту. Такое расположение каналов обеспечивает их заполнение жидким металлом даже при наклонах печи до 10 в противоположную от слива металла сторону для скачивания шлака или осмотра ванны. При
пустой ванне индукционная единица 6 продолжает работать, поддерживая ме- талл в каналах 7-9 в жидком состоянии. Больший угол наклона каналов 7-9 к
та в них ферростатического давления,
В печи предложенной конструкции можно ожидать ускорения общего цикла
35
плавки, например, ной печи.
до 5 мин в 10С-ТОН0
5
0
Формула изобретения
Дуговая сталеплавильная печь с эксцентриковым донным сливом, содержащая печной кожух и футеровку ваннЫ, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации плавки и уменьшения застойных зон в расплаве, она снабжена индукционной единицей, установленной на печном кожухе с внешней стороны слива и выполненной с тремя каналами, выходящими в ванну и направленными вниз от уровня подины под углом 10-15° к горизонтальной плоскости симметрично относительно продольной оси ванны, причем крайние каналы расположены вдоль боковой поверхности стенки ванны.
13
PU2J
w
(риг. 2
Составитель A. Минаев Редактор А, Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник
Заказ 5672/25 Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
--------- --- -------- -- --- -- -
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ | 1989 |
|
RU1716790C |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧАХ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116356C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2197533C2 |
Способ выплавки стали скрап-процессом | 1990 |
|
SU1786089A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2516248C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ | 2006 |
|
RU2336310C2 |
Способ выплавки стали в дуговой электропечи | 1981 |
|
SU954434A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2344179C2 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ | 1987 |
|
RU2025499C1 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1986 |
|
SU1435615A1 |
Изобретение относится к.электрометаллургии стали, в частности к дуговым сталеплавильным печам. Цель изобретения - интенсификация плавки и уменьшение застойных зон в расплаве. Дуговая сталеплавильная печь с эксцентриковым донным сливом, включающая печной,кожух и футеровку ванны, снабжена индукционной единицей, установленной на печном кожухе с внешней стороны слива и выполненной с тремя каналами, выходящими в ванну и направленными вниз от уровня подины под углом 10-15° к горизонту симметрично относительно продольной оси ванны, причем крайние каналы расположены вдоль боковой поверхности стенки ванны . 2 ил . S (Л со ел со
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ | 0 |
|
SU324406A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Современное состояние и перспективы развития ДСП за рубежом | |||
Обзорная информация, сер | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Черметинформация, М., 1981, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Эксплуатация дуговых печей с эксцентриковым донным выпуском | |||
Экс-| пресс-информация, сер | |||
Производство стали и ферросплавов вып | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-02-07—Подача