00 ел
05
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции дуговой сталеплавильной печи.
Цель изобретения - выпуск металла без шлака, повьшение качества разливаемого металла, экономия энергии.
На фиг. |. представлена предлагаемая печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. .
Печь ввшючает в себя плавильную ванну 1, соединенную с одной стороны с порогом 2 рабочего окна 3, а с другой стороны - с переходной емкостью 4. Плавильная ванна I и переходная емкость 4 перегорожены стеной 5 и соединень выпускным отверстием 6. В переходной емкости 4 выполнено отверстие 6 для донного слива металла. Продольная ось выпускного отверстия 6 составляет с вертикальной осью пе чи угол 60-80 и с осью отверстия 7 для донного слива - угол . Выпускное отверстие расположено так, что нижний край его со стороны переходной емкости 4 находится на уровне порога 2 рабочего окна 3. Переходная емкость 4 накрыта крьшкой 8 с отверстием 9. Донное отверстие 7 закрыто заслонкой 10.
Указанные пределы размеров углов и расположения выпускного отверстия объясняются следующим.
Продольная ось выпускного отверстия 6 составляет с вертикальной осью печи угол бО-ВО. При угле менее 60 потребовалось бы наклонять печь для вьшуска расплава из плавильной ваннь на угол 30°, что требует увеличения длины гибких кабелей вторичного токо провода. Это приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик печи и повышению затрат на материалы. При величине угла между осью выпускного отверстия и осью печи 60 угол наклона печи не превышает 30 , вто- ричньй токовод в этом случае имеет индуктивность, достаточную для стабильного горения дуг, и небольшие потери электроэнергии. Величина угла более 80 не позволяет эффективно задерживать шлак при выпуске металла из печи. При угле 80 пшак останавливается на краю выпускного отверстия со стороны промежуточной емкости. Таким образом, оптимальным углом между продольной осью выпускного отверстия и вертикальной осью печи является угол 60-80°.
0
5
0
5
0
5
0
5
Продольная ось вьшускного отверстия образует с осью донного слива угол 85-95 . При.величине угла менее 85 возможно попадание струи жидкого металла на корпус печи. При угле более 95 струя металла бьется в стенку разливочного ковша, размывая ее, чем значительно снижается его стойкость. При угле 85-95 обеспечивается максимальное приближение траекторий струи вьшускаемого из промежуточной емкости металла к вертикальной при наклоне печи. Это не только обеспечивает повьшение качества металла вследствие снижения его окисленнос- ти, но и обеспечивает хорошую стойкость ковша.
Расположение выпускного отверстия таким образом, что его.нижний край со стороны переходной емкости находится на уровне порога рабочего окна, объясняется следующймо Расположение нижнего края выпускного отверстия ниже уровня порога рабочего окна приводит к вытекш-гию расплава из выпускного отверстия при номинальной загрузке печи. Расположение нижнего края выпускного отверстия выше уровня порога рабочего окна требует увеличить угол наклона печи при выпуске металла. Расположение нижнего края выпускного отверстия со стороны переходной емкости на уровне порога рабочего окна позволяет вёсТи плавку без потерь металла в процессе его обработки в печи и не требует увеличения угла наклона печи при сливе расплава в ковш. Установка на переходной емкости розволяет снизить окисленность металла и создать требуемую атмосферу. Отверстие в крьшке выполнено так, что его вертикальная ось проходит через точку пересечения осей отверстия для донного слива и выпускного отверстия. Это обеспечивает наиболее полное усвоение сливаемым расплавом легирующих элементов, подаваемых через отверстие в крышке.
Дуговая сталеплавильная печь емкостью 100 т содержит плавильную ванну емкостью 17 м , соединенную с одной стороны с порогом рабочего окна, а с другой через вьшускное отверстие диаметром 180 мм - с переходной емкостью 1,5 м. В переходной емкости выполнено донное Отверстие диаметром 180 мм, закрытое снизу откидной за314
слонкой. Выпускное отверстие расположено так, что его нижний край со стороны переходной емкости расположен на уровне порога рабочег о окна, а
верти- , а с осью донного слива - угол
продольная ось составляет с кальной осью печи угол 70°
отверстия для 90°.Дуговая сталеплавильная печь емкостью 100 т работает, следующим образом.
Перед началом плавки отверстие 7 для донного слива закрывают заслонкой 10 и засьшают огнеупорным порошком. В рабочее пространство.печи загружают шихту, закрывают печь сводом, включают источник питания, отпускают графитовые электроды и зажигают элек
При разливке стали уровень его в переходной емкости 4 поддерживается выпе отверстия 7. Уровень раздела металл - ковш при этом находится все время выше выпускного отверстия со стороны плавильной ва1ШЫ. Благодаря наклону выпускного отверстия под углом 60 к вертикальной оои печи прак-,
тически весь металл сливается в ковш без шлака. При появлении шл.ака в выпускном отверстии 6 со стороны переходной емкости 4, что определяется визуально, слив металла прекращают и
печь возвращают в исходное положение, При необходимости легирования расплава легирующие материалы подают в отверстие 6 ца струю сливаемого металла. Оставшийся в печи шлак сливают
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
| ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2183803C1 |
| Электродуговая сталеплавильная печь | 1986 |
|
SU1317257A1 |
| КОНСТРУКЦИЯ КОЖУХА ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ МАЛОЙ ВМЕСТИМОСТИ | 2007 |
|
RU2373468C2 |
| Дуговая плавильная печь с эксцентричным донным выпуском металла | 1990 |
|
SU1767319A1 |
| Подовый сталеплавильный агрегат | 1979 |
|
SU802762A1 |
| СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1968 |
|
SU213910A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2344179C2 |
| ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, ЖЕЛЕЗО | 2006 |
|
RU2315934C1 |
| ВАННА ДУГОВОЙ ПЕЧИ С ЭКСЦЕНТРИЧНЫМ ДОННЫМ ВЫПУСКОМ МЕТАЛЛА | 1988 |
|
RU2049823C1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к дуговым сталеплавильным печам с бесшлаковым выпуском металла. Цель изобретения - выпуск металла без шлака, повышение качества разливаемого металла, экономии энергии. Для этого в дуговой сталеплавильной печи, содержащей кожух, плавильную ванну, соединенную с одной стороны о порогом рабочего окна, а с другой - с переходной емкостью с отверстием для донного слива, отделенной от плавильной ванны стеной, в которой выполнено выпускное отверстие, соединяющее плавильную ванну с переходной елмкостью, нижний край выпускного отверстия со стороны переходной емкости расположен на уровне порога рабочего окна, а продольная ось вьшускного отверстия пересекается с вертикальной осью на уровне поверхности подины печи. 2 ил. «е (Л
трические дуги. В процессе расплавле- 2о после уборки ковша с металлом в шла- Hifti шихты на подине плавильной ванныковню.
1 накапливается жидкий металл,покры-
тий шлаком.После расплавления всей массы шихты плоскость раздела металл- - шлак расположена вьш1е уровня верхне- 25 го края выпускного отверстия б со стороны плавильной ванны 1. Расплав- лецный металл доводят до заданных паЬ,аметров по температуре и химическому составу и сливают из плавильной ЗО ванны в ковш. Для этого печь постепенно наклоняют в сторону переходной емкости на угол до 20-30. При этом жидкий металл вытекает через вьшуск- нсУе отверстие 6 в переходную ем-og
кость 4.Отверстие для донного слива 7 открывают лишь тогда, когда переходная емкость 4 заполняется металлом. Так как в этом случае при частичном попадании шлака в переходную 40 емкость 4 он плавает на поверхности металла, но н е попадает в ковш. Открывают заслонку 10, и металл вытекает в разливочный ковш.
Формула«изобретения
Дуговая сталеплавильная печь со держащая кожух, плавильную ванну,соединенную с одной стороны с порогом рабочего окна, а с другой - с переходной емкостью с отверстием для донного слива, отделенной от плавильной ванны стеной, в которой выполнено выпускное отверстие, соединяющее плавильную ванну с переходной емкостью, о тли ч ающ.ая ся тем, что, с целью выпуска металла-без шлао ка, повьш1ения качества, разливаемого металла и эконом1Ш энергии, нижний край выпускного отверстия со стороны переходной расположен на уровне порога рабочего окна, а продольная ось выпускного отверстия ресекается с вертикальной осью на уровне поверхности подины печи.
Формула«изобретения
Дуговая сталеплавильная печь со держащая кожух, плавильную ванну,соединенную с одной стороны с порогом рабочего окна, а с другой - с переходной емкостью с отверстием для донного слива, отделенной от плавиль ной ванны стеной, в которой выполнено выпускное отверстие, соединяющее плавильную ванну с переходной емкостью, о тли ч ающ.ая ся тем, что, с целью выпуска металла-без шлака, повьш1ения качества, разливаемого металла и эконом1Ш энергии, нижний край выпускного отверстия со стороны переходной расположен на уровне порога рабочего окна, а продольная ось выпускного отверстия ресекается с вертикальной осью на уровне поверхности подины печи.
Фиг.1
Фи&,2
УвоВемь п(гроги
