11353850
Изобретение относится к текстильной промышленности и .касается способа получения крученых гавейных нитей из керамических нитей для пошива тканей из керамических волокон.
Цепью изобретения является повышение качества швейной нити.
Дпя получения крученой швейной
шается целостность керамического сердечника.
Варианты получения крученой швейной нити приведены в табл, 1,
Использование для обкрутки сердечника мычки из штапельных волокон по- вьшенной пушистости и извитости в ко- нити линейной плотности 245-320 текс ю личестве 15-20% от массы армированной формируют из 2-8 одиночных керамичес- нити обеспечивает ровный сплошной ких нитей сердечник линейной плотности 90-187 текс, которому сообщают Z-крутку, равную 160-250 круч/м, до
застил, толпшна которого, например,
при линейной плотности волокна
0,12 текс образована 2-4 слоями одидостижения коэффициента крутки ,15 ночных волокон. При количестве мычки
равного 10-20, Затем сердечник соединяют с 2-5 пряжами линейной плотное- : ти 5,7-12,0 текс, равномерно располагая их по периметру сердечника за счет проведения его через центральное отверстие пластины, а пряж - че- р ез равномерно расположенные по окружности вокруг него отверстия. Пряжи выполнены из органических
Менее 15% не обеспечивается сплошной застил и нельзя надежно зашктить сер- ;дечник от истирания, так как при резких изгибах нити обвивка в один слой 20 одиночных волокон образует зазоры и раздвижку. Количество мычки более 20% приводит к больпюму удельному весу органических волокон в нити, снижению ее относительной разрывной
волокон, в частности целлюлозных во- 25 нагрузки, а также увеличенной дли- локон, и составляют 8-25% от массы тельности и интенсивности горения на сердечника, , Затем сердечник с пря- керамическом сердечнике, жами обкручивают мычкой из органичес- При наличии в сердечнике 2-8 керамических непрерывных нитей, подких волокон с S-круткой, равной 360500 круч/м, с получением армированной зо вергнутых совместному кручению, дос- нити с коэффициентом крутки тигается. некоторая объемность нити и равным 35-45, Мычка составляет 15-20% от массы армированной нити. Обкручивание сердечника мычкой осуществляют на прядильной машине путем проведения ее вместе с сердечником через зажим выпускной пары ее вытяжного приребристость ее структуры. При одной нити ребристость исчезнет, свьше В нитей ребристость будет малой, почти 2g исчезнет. Наилучшим является число сложений 3-4 с круткой ot. 10-20, при которых нить имеет четко проявляющуюся ребристость.
бора и последующего скручивания крутильным органом. За счет превышения
При значениях крутки . свьш1е
вдвое круткой армированной нити крут- 40 20 происходит снижение прочности кеки ее сердечника он изменяет направление крутки с Z на S,
Полученные две или более армнро- ва нньте нити тростят и скручивают в
окрученую швейную нить, которую нама- 45 из органического волокна в количесттывают на пригодную для шитья паковку.
Перед соединением нычки и пряж из органических волокон с сердечником каждой армированной нити для придания ей необходимой огнестойкости их пропитывают синтетическим термостойким низкомолекулярным каучуком в количестве 0,5-2,0% от массы мычки и пряж для исключения попадания его на керамический сердечник. Волокна мычки и пряж имеют температуру сгорания которая не менее чем на 200-250°С ниже температуры, при которой нарушается целостность керамического сердечника.
Варианты получения крученой швейной нити приведены в табл, 1,
Использование для обкрутки сердечника мычки из штапельных волокон по- вьшенной пушистости и извитости в ко- личестве 15-20% от массы армированной нити обеспечивает ровный сплошной
застил, толпшна которого, например,
при линейной плотности волокна
0,12 текс образована 2-4 слоями одиночных волокон. При количестве мычки
ночных волокон. При количестве мычки
Менее 15% не обеспечивается сплошной застил и нельзя надежно зашктить сер- дечник от истирания, так как при резких изгибах нити обвивка в один слой одиночных волокон образует зазоры и раздвижку. Количество мычки более 20% приводит к больпюму удельному весу органических волокон в нити, снижению ее относительной разрывной
зо вергнутых совместному кручению, дос- тигается. некоторая объемность нити и
ребристость ее структуры. При одной нити ребристость исчезнет, свьше В нитей ребристость будет малой, почти 2g исчезнет. Наилучшим является число сложений 3-4 с круткой ot. 10-20, при которых нить имеет четко проявляющуюся ребристость.
При значениях крутки . свьш1е
40 20 происходит снижение прочности керамического сердечника, Дп:я надежного удержания мычки на поверхности Керамического сердечника предлагается расположить в сердечнике 2-5 пряж
ве 8-25% от общей массы сердечника, благодаря чему увеличивается регу-. лярность структуры, достигается устойчивый стабильный контакт с мыч50 кой и сердечником. При одной пряже будет полностью отсутствовать регулярность структуры, а при 6 пряжах сцепление мычки будет хорошим, однако большой удельный вес минеральных
55 волокон создаст повьштенную толщину, сделает процесс машинного шитья затруднительным.
Комбинация теплостойких керамических нитей, целостность которых
313
сохраняется до температуры эксплуатации 850(, с целлюлозными волокнами, пропитанными синтетическим термостойким низкомолекулярным каучуком в количестве 0,5-2,0% от массы волокна обеспечивает высокую теплостойкость и огнестойкость крученой швейной нити,. Мычка, обкручивающая сердечник с пряжами, в период вштья быстро сгорает при температуре, меньшей на 200- температуры, при которой нарушается Целостность керамических нитей.
Содержание пропиточнь:х компонентов менее 0,5% не обеспечит эффект ускоренного сгорания мычки, а содержание вьте 2%, хотя и обеспечит -ускоренное начало горения, но увеличит длительность и интенсивность горения приблизив ее к температуре, нарушающей целостность керамических нитей, Дпя исключения попадания препарата на керамическую нить пропитка орга
нической пряжи и мычки осуществляется 25 кручению с коэффициентом крутки, равдо совмещения с сердечником. Прочное закрепление мычки может быть достигнуто благодаря высокой крутке. Од- ,, нако .высокая крутка вредна для керамических нитей сердечника, С учетом ЗО зтого мычкой обкручивают сердечник с коэффициентом крутки 35-40 в направлении, обратном предварительному кручению сердечника. Это позволяет в 2 раза увеличить крутку нити в процессе обвивки, не допустив ослабления сердечника высокой круткой и обеспечив прочное закрепление на нем мычки,
В табл,2 приведены физико-механи- о ческие показатели швейных нитей,
С помощью получаемых по предлагаемому способу крученых швейных нитей возможно получение безобрывного
35
ным 10-20, в направлении, противоположном направлению обкручивания органическими волокнами, и соединяют с 2-5 пряжами из органических волокон, равномерно расположенными по периметру сердечника и составляющими 8-25% от массы сердечника, при этом дпя обкручивания сердечника с пряжами используют органические волокна в виде мь1чки, составляющей 15-20% от массы армированной нити, а обкручивание сердечника с пряжами мычкой осуществляют с коэффициентом крутки, равным 35-45,
2, Способ non.l, отличающийся тем, что мычку и пряжи из
органических волокон перед соединением с сердечником каждой армированной нити пропитывают синтетическим термо- шва длиной, в 20-30 раз большей длины 5 стойким низкомолекулярным каучуком в безобрывного шва, образуемого нитью, количестве 0,5-2,0% от массы мычки и полученной по известному способу, пряж.
0
5
0
Предлагаемый способ позволяет получать нити с большим в 1,36-2,18 раз удлинением, обладающие способностью сохранять прочность после шитья до 60-72% и повышенной в 2,2-4,3 раза стойкостью к истиранию.
Формула изобретения
1, Способ получения крученой швейной нити, заключающийся в формировании каждого ее компонента в виде армированной нити путем обкручивания ее сердечника из нескольких непрерывных керамических нитей органическими волокнами, в трощении нескольких армированных нитей и в скручивании их с последующим наматыванием крученой нити на паковку, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения качества швейной нити, сердечник каждой армированной нити перед обкручиванием органическими волокнами подвергают
,, О
о
5
ным 10-20, в направлении, противоположном направлению обкручивания органическими волокнами, и соединяют с 2-5 пряжами из органических волокон, , равномерно расположенными по периметру сердечника и составляющими 8-25% от массы сердечника, при этом дпя обкручивания сердечника с пряжами используют органические волокна в виде мь1чки, составляющей 15-20% от массы армированной нити, а обкручивание сердечника с пряжами мычкой осуществляют с коэффициентом крутки, равным 35-45,
2, Способ non.l, отличающийся тем, что мычку и пряжи из
Показатели
Количество керамических нитей в сердечнике, шт.
Количество органических пряж в сердечнике, шт.
Содержание органических пряж в сердечнике, % от массы сердечника
Содержание М)1чки, % от массы армированной нити
Температура сгорания мычки,
°С .
Температура,нарушак щая целостность сердечника из керамических нитей, °С
Содержание низкомолекулярного каучука, % от массы мычки и пряжи из органических штапельных волокон перед трощением и обкруткой
Количество сложений армированных нитей при трощении
Крутка сердечника перед трощением армированных нитей, круч/м
Коэффициент крутки о текс сердечника
Отношение крутки сердечника к крутке при обкрутке,
Крутка армированной нити, круч/м
Коэффициент крутки Утекс армированной нити
Отношение крутки армированной нити к крутке сердечника
Таблица 1
Варианты получения крученой швейной нити
iIIIZIII
10
10
25
18
17
20
500
550
550
600
850
800
800
1,5 1,5 2,0
60
10
50
20
35
180180
14,515
5050
360360
4040
250
15
50
500
45
249
4292
17,2
2,4
134
10,5
277,8245. 320
338434143820
12,214,5 12,6
1,51,5 1,6
192139230-260
12,520,015,0
Прочность ниток,выпоротых из машинного шва, % к исходной 60
72
Редактор С.Пекарь
Составитель Н.Тимофеева
Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова
Заказ 5675/27Тираж 414Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
87 1752
328 3335
20,0 10,2 0,85 1,1
26 60
0,03-0,51 (шитье оказалось практически невозможным из-за непрочного закрепления оплетки)
61
65
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОСТОЙКАЯ ШВЕЙНАЯ НИТКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2402649C1 |
Способ получения армированной нити | 1984 |
|
SU1194920A2 |
Крученая армированная нить | 1990 |
|
SU1730242A1 |
РОВНИЦА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2128251C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1998 |
|
RU2135652C1 |
ФАСОННАЯ РАСТЯЖИМАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460832C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ПРЯЖИ | 1999 |
|
RU2157433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1997 |
|
RU2111296C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ НИТЬ | 1998 |
|
RU2144577C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ НИТЬ | 1997 |
|
RU2113565C1 |
Изобретение относится к текстильной промьшленности, а именно к способу получения крученой швейной нити, и позволяет повысить ее качество. Согласно данному способу формируют несколько армированных нитей, сердечник каждой из которых образуют из 2-8 одиночных керамических нитей. Коэффициент крутки равен 10-20. Затем каждый сердечник соединяют с 2-5 пряжами из органических волокон, составляющих 8-25% от массы сердечника.Пряжи равномерно располагают по периметру сердечника. Далее сердечник с пряжами обкручивают мычкой из органических волокон, составляющей 15-20% массы армированной нити, имеющей коэффициент крутки, равный 35-45. Обкручивание сердечника мычкой осуществляют в направлении, противоположном направлению кручения сердечника. Несколько армированных нитей тростят и скручивают в крученую швейную нить с последующим ее наматыванием на паковку. Перед соединением с сердечником мычку и пряжи каждой армированной нити пропитывают синтетическим термостойким низкомолекулярным каучуком в количестве 0,5-2,0% от массы мычки и пряж, чем устраняется возможность попадания его на керамический сердечник. 1 з,п, ф-лы, 2 табл. (Л с со ел со СХ) ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-03-05—Подача