Изобретение относится к области производства резисторов и может быт использовано при сушке резисторов и других радиодеталей с осевыми вьшо дами после операции окраски.
Цель изобретения - повышение качества резисторов путем сохранения паяемости вьшодов,
На фиг. изображена схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит механизм 1 загрузки, транспортеры 2 и 3, соединенные между собой механической связью 4, узел 5 предварительного нагрева резисторов, механизм 6 окраки, камеру 7 сушки, привод 8 транспортеров 2 и 3, соединенный с ними механической связью 9, источник энегии в виде высокочастотного генера- .тора 10 и индуктора 11.
Транспортер 3 (фиг,2) проходит сквозь камеру 7, имеет приводную звездочку 12, натяжную звездочку 13 и держатели 14 резисторов„ Механическая связь 9 привода 8 с приводно звездочкой 12 выполнена, например, в виде муфты. Рабочий участок индуктора 11 расположен в камере 7 сушки между цепями транспортера на пути перемещения резистора и его средней части
По обе стороны цепного транспортера 3 на пути перемещения вьшодов резисторов укреплены охлаждаемые, например, водой экраны 15 и 16.
Охлаждаемые экраны 15 и 16 (фиг,3) вьтолнены, например, из труб, расположенных одна в другой, образующих две полости: внутреннюю В с продольЕгой щелью для перемещения вьшодов резисторов и внешнюю.
Внутренняя полость В служит для нахождения выводов резисторов, а наружная - для прохождения охлаждающей жи,цкости воды).
Устройство работает след;утощим образом.
Резисторы (фиг.1 и 2) механизмом 1 загрузки поштучно загружают в держатели 14 транспортера 2. Проходя через узел 5 предварительного подогрева, они проходят через механизм 6 окраски. Окрашенные резисторы (фиг.2
с транспортера 2 передаются на транспортер 3 в держатели }4. При прохождении в камере 7 через проходной индуктор 11 происходит индукционньш нагрев колпачков и токопроводящей резистивной пленки. При этом супжа лакокрасочного покрытия производится, начиная от внутренних слоев к наружньм,
Во время сущки вьшоды резистора перемещаются внутри экранов 15 и 16 и находятся во внутренней полости В экрана, в которую подается при необходимости защитная среда аргон для исключения процесса окисления материала покрытия вьшодов. В наружной полости экранов 15 и 16 находится охлаждающая жидкость, например вода,
для предохранения выводов от нагрева токами ВЧ. Поэтому непосредственного нагрева вьшодов резисторов не происходит, а происходит лишь незна- чительн1з1Й нагрев их за счет теплопередачи от колпачков.
При выходе из камеры 7 суржи резисторы сбрасьшаются в тару (не показано) .
Применение экранов охлаждающей
жидкостью, например с водой, позволяет значительно снизить нагрев выводов со 100-120 С до более низкой температуры порядке 30-50 С. Это снижает степень окисления покрытия
вьшодов, что приводит к повышению качества резистора в целом.
Формула изобретения
. Устройство для сушки резисто- ров, преимущественно после их окраски, содержащее механизм загрузки, камеру cyiuKH с экранами, транспортер с держателями резисторов и приводом и индуктор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резисторов, экраны размещены по обе стороны транспортера с возможностью охвата вьш.одон резисторов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый экран выполнен в виде двух труб, размещенных одна в другой со смещением trx осей и с образованием полос-
ти для охлалдающей жидкости.
77
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки резисторов,преимущественно в установках окраски и сушки | 1984 |
|
SU1265862A1 |
Установка для сушки и прокалки покрытий сварочных электродов | 1976 |
|
SU1058857A1 |
Устройство для нарезки спиральной канавки на заготовках цилиндрических пленочных резисторов | 1974 |
|
SU539337A1 |
Кассета для нанесения покрытия на заготовки радиодеталей | 1988 |
|
SU1529297A1 |
Устройство для перемещения радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами | 1987 |
|
SU1451882A1 |
Кассета для нанесения контактных поясков на заготовки радиодеталей | 1987 |
|
SU1465915A1 |
Индукционная установка | 1981 |
|
SU1057556A1 |
Линия для нанесения покрытия на радиодетали | 1987 |
|
SU1481867A1 |
Сушильная установка для радиодеталей | 1972 |
|
SU460417A1 |
Устройство для снятия контактных узлов резисторов | 1985 |
|
SU1309091A1 |
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано при сушке радиодеталей с осевыми вы- водами Устройство для сунжи резисторов (Р) содержит механизм загрузки, транспортеры с держателями Р, узел предварительного нагрева Р, механизм окраски, камеру 7 сушки Р, источник энергии в виде высокочастотного гене- -ратора 10 и ирздуктора I 1 . По обе стороны транспортера 3 на пути перемещения Р укреплены охлаждаемые, например, водой экраны 15,16. Они вьтолнены, например, из труб, расположенных одна в другой и образующих две полости: внутреннюю В с продольной щелью для перемещения выводов Р и наружную для прохождения охлаждающей жидкости. Изобретение повышает качество Р за счет снижения степени окисления покрытия вьшодов Р. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. « В оз ел го о
Составитель Г.Падучин Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук
Заказ 5702/47 Тираж 697
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Шекмар
Подписное
Житников B.C | |||
и др | |||
Оборудование для производства резисторов | |||
М.: Энергия, 1979, с.122-124 | |||
Авторское свидетельство СССР № 1269681, 1985. |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-07-29—Подача