135
приводных опорных ролика 2. В зазор между роликами вводится каретка, состоящая из поперечины 3 и щек 4. В каретке по обе стороны от оси волочения размещены на осях поворотные дефор- мирующие элементы 6. Рабочая поверхность элементов 6 имеет сопряженные по касательной прямолинейные и радиальные участки. На внешних поверхностях элементов 6 со стороны примыкания к . роликам 2 закреплены магниты 7. Сначала устанавливают требуемый зазор h между рабочими поверхностями элементов 6. Затем устанавливают зазор между опорными роликами 2, равный H+2S, где Н - толщина заготовки, S - толщина
1
Изобретение относится к волочильному производству и может быть исползовано в волочильных цехах предприятий цветной и черной металлургии, а также на участках волочения в маши ностроении и электротехнической промышленности.
Цель изобретения - повьш1ение точности определения оптимального угла волочения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в окне которого на подшипниках качения возможностью регулирования по высоте установлены два неприводных опорных ролика 2 диаметром D (на фиг. 1 и 2 цодшипниковые опоры и механизмы для регулирования расстояния между осями роликов не показаны). В зазор между роликами 2 вводится каретка, включающая соединенные поперечинами 3 вертикальные щеки 4, в которых установлен оси 5 поворотных деформирующих элеметов 6, имеющих возможность свободно поворачиваться относительно осей 5 с изменением угла Id между ними. Расстояние между осями 5 регулируетс с помощью нажимного механизма (на фиг. 1 и 2 не показан). Рабочие поверхности деформирующих элементов 6 имеют сопряженные по касательной прямолинейные и радиальные (с радиусом
10
роликов. Заготовка 8 вводится в зазор между роликами 2 до соприкосновения элементов 6 с опорными роликаьм 2, В процессе волочения элементы 6 стремятся разойтись на больший угол 2d, Этому препятствуют опорные ролики. Под воздействием тянущего усилия Р карет- ка смещается в направлении волочения. Ввиду постоянства зазора между опорными роликами деформирующие элементы 6 сходятся с уменьшением угла 2, В определенный момент достигается равновесие сил и деформирующие элементы устанавливаются под постоянным углом 2c/j, обеспечивающим ведение процесса с наименьшим усилием. 2 ил.
5
0
г) участки. На внешних поверхностях деформирующих элементов 6 (со стороны примыкания к роликам 2) закреплены магниты 7, обеспечивающие постоянный контакт деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Н - толщина исходной заготовки 8, S - толщина деформирующих элементов 6,
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении каретку в .сборе с деформирующими элементами 6 извлекают из окна корпуса 1. Устанавливают требуемую величину зазора L между рабочими поверхностями деформирующих элементов 6 и зазор Н - между опорными роликами, равный 2S. Исходную заготовку с толщиной Н, предварительно заостренную на толщину протягиваемого профиля h, вводят в зазор между деформирующими элементами 6. Каретку вместе с вставленной заготовкой 8 вводят в зев между опорными роликами 2 до соприкосновения наружных поверхностей деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Передний конец заготовки 8 закрепляют в тянущем устройстве (не показано) и производят волочение. В процессе волочения под воздействием возникающих в зоне дегг формации нормальных контактных напряжений и деформирующие элементы стремятся разойтись., при этом угол 2 о( увеличивается. Однако этому препятствуют
да работающая волочения.
с оптимальными углами
.1355310
опорные ролики 2. Под воздействием тянущего усилия Р каретка смещается в направлении оси волочения, при этом .
ВВИДУ постоянного зазора между опорны- Формула изобретения ми роликами деформирующие элементы 6 сходятся с уменьшением угла 2d, В определенный момент достигается равновесие сил, и деформирующие элементы устанавливаются под постоянным по ве-то личине углом, обеспечивающим ведение процесса волочения с наименьшим усипод оптимальным углом волоУстройство для определения оптимального угла волочения, содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочения поворотных деформирующих элемента, рабочая поверхность которых имеет сопряженные по касательной прямолинейные и радиус ные участки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения оптимального угла волочения, оно снабжено подвижной вдоль оси волочения кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжания к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов
чения 2 с/ . После этого устройство работает как обычная волока, имеющая 15 угол рабочей зоны, равный 2 d ,
Изобретение позволяет более точно (в 1,5-2 раза) и с меньшими материальными затратами определять оптимальные углы волочения, что дает воз- 20 можность создать волочильный инструмент с рациональной геометрией,- а технологические процессы - менее энергоемкими .
Устройство может также использо- 25 ваться в производстве как волока, всег-
да работающая волочения.
с оптимальными углами
Формула изобретения
Устройство для определения оптимального угла волочения, содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочения поворотных деформирующих элемента, рабочая поверхность которых имеет сопряженные по касательной прямолинейные и радиусные участки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения оптимального угла волочения, оно снабжено подвижной вдоль оси волочения кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжания к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения оптимального угла волочения | 1983 |
|
SU1135516A1 |
Устройство для определения оптимального угла волочения | 1982 |
|
SU1061876A1 |
Стан волочильный для лейнирования труб | 2023 |
|
RU2803709C1 |
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2063280C1 |
СТАН НЕПРЕРЫВНОГО ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ-ПРОКАТКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2236919C1 |
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана | 1984 |
|
SU1286311A1 |
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана | 1985 |
|
SU1296255A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1973 |
|
SU387761A1 |
Способ изготовления тонкостенных холоднодеформированных труб шестигранного сечения | 2023 |
|
RU2812288C1 |
Волочильный стан | 1986 |
|
SU1435355A1 |
Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при создании волочильного инструмента с оптимальной геометрией. Цель изобретения - повьшение точности определения оптимального угла волочения. Устройство содержит корпус 1, в окне которого установлены два не(Л со ел СП со
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-04-03—Подача