Устройство для определения оптимального угла волочения Советский патент 1987 года по МПК B21C3/08 

Описание патента на изобретение SU1355310A1

135

приводных опорных ролика 2. В зазор между роликами вводится каретка, состоящая из поперечины 3 и щек 4. В каретке по обе стороны от оси волочения размещены на осях поворотные дефор- мирующие элементы 6. Рабочая поверхность элементов 6 имеет сопряженные по касательной прямолинейные и радиальные участки. На внешних поверхностях элементов 6 со стороны примыкания к . роликам 2 закреплены магниты 7. Сначала устанавливают требуемый зазор h между рабочими поверхностями элементов 6. Затем устанавливают зазор между опорными роликами 2, равный H+2S, где Н - толщина заготовки, S - толщина

1

Изобретение относится к волочильному производству и может быть исползовано в волочильных цехах предприятий цветной и черной металлургии, а также на участках волочения в маши ностроении и электротехнической промышленности.

Цель изобретения - повьш1ение точности определения оптимального угла волочения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в окне которого на подшипниках качения возможностью регулирования по высоте установлены два неприводных опорных ролика 2 диаметром D (на фиг. 1 и 2 цодшипниковые опоры и механизмы для регулирования расстояния между осями роликов не показаны). В зазор между роликами 2 вводится каретка, включающая соединенные поперечинами 3 вертикальные щеки 4, в которых установлен оси 5 поворотных деформирующих элеметов 6, имеющих возможность свободно поворачиваться относительно осей 5 с изменением угла Id между ними. Расстояние между осями 5 регулируетс с помощью нажимного механизма (на фиг. 1 и 2 не показан). Рабочие поверхности деформирующих элементов 6 имеют сопряженные по касательной прямолинейные и радиальные (с радиусом

10

роликов. Заготовка 8 вводится в зазор между роликами 2 до соприкосновения элементов 6 с опорными роликаьм 2, В процессе волочения элементы 6 стремятся разойтись на больший угол 2d, Этому препятствуют опорные ролики. Под воздействием тянущего усилия Р карет- ка смещается в направлении волочения. Ввиду постоянства зазора между опорными роликами деформирующие элементы 6 сходятся с уменьшением угла 2, В определенный момент достигается равновесие сил и деформирующие элементы устанавливаются под постоянным углом 2c/j, обеспечивающим ведение процесса с наименьшим усилием. 2 ил.

5

0

г) участки. На внешних поверхностях деформирующих элементов 6 (со стороны примыкания к роликам 2) закреплены магниты 7, обеспечивающие постоянный контакт деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Н - толщина исходной заготовки 8, S - толщина деформирующих элементов 6,

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретку в .сборе с деформирующими элементами 6 извлекают из окна корпуса 1. Устанавливают требуемую величину зазора L между рабочими поверхностями деформирующих элементов 6 и зазор Н - между опорными роликами, равный 2S. Исходную заготовку с толщиной Н, предварительно заостренную на толщину протягиваемого профиля h, вводят в зазор между деформирующими элементами 6. Каретку вместе с вставленной заготовкой 8 вводят в зев между опорными роликами 2 до соприкосновения наружных поверхностей деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Передний конец заготовки 8 закрепляют в тянущем устройстве (не показано) и производят волочение. В процессе волочения под воздействием возникающих в зоне дегг формации нормальных контактных напряжений и деформирующие элементы стремятся разойтись., при этом угол 2 о( увеличивается. Однако этому препятствуют

да работающая волочения.

с оптимальными углами

.1355310

опорные ролики 2. Под воздействием тянущего усилия Р каретка смещается в направлении оси волочения, при этом .

ВВИДУ постоянного зазора между опорны- Формула изобретения ми роликами деформирующие элементы 6 сходятся с уменьшением угла 2d, В определенный момент достигается равновесие сил, и деформирующие элементы устанавливаются под постоянным по ве-то личине углом, обеспечивающим ведение процесса волочения с наименьшим усипод оптимальным углом волоУстройство для определения оптимального угла волочения, содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочения поворотных деформирующих элемента, рабочая поверхность которых имеет сопряженные по касательной прямолинейные и радиус ные участки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения оптимального угла волочения, оно снабжено подвижной вдоль оси волочения кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжания к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов

чения 2 с/ . После этого устройство работает как обычная волока, имеющая 15 угол рабочей зоны, равный 2 d ,

Изобретение позволяет более точно (в 1,5-2 раза) и с меньшими материальными затратами определять оптимальные углы волочения, что дает воз- 20 можность создать волочильный инструмент с рациональной геометрией,- а технологические процессы - менее энергоемкими .

Устройство может также использо- 25 ваться в производстве как волока, всег-

да работающая волочения.

с оптимальными углами

Формула изобретения

Устройство для определения оптимального угла волочения, содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочения поворотных деформирующих элемента, рабочая поверхность которых имеет сопряженные по касательной прямолинейные и радиусные участки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения оптимального угла волочения, оно снабжено подвижной вдоль оси волочения кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжания к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов

Похожие патенты SU1355310A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения оптимального угла волочения 1983
  • Зыков Юрий Сергеевич
  • Мезенцева Светлана Петровна
  • Коротя Леонид Николаевич
  • Кочетков Александр Алексеевич
  • Зыков Михаил Юрьевич
SU1135516A1
Устройство для определения оптимального угла волочения 1982
  • Зыков Юрий Сергеевич
  • Васильев Александр Геннадиевич
  • Кочетков Александр Алексеевич
SU1061876A1
Стан волочильный для лейнирования труб 2023
  • Абрамов Борис Николаевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Валиков Эдуард Владимирович
  • Илларионов Юрий Геннадьевич
  • Меньшаев Александр Николаевич
RU2803709C1
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА 1992
  • Еремеев В.К.
  • Кузнецов А.Л.
  • Черных С.Ю.
RU2063280C1
СТАН НЕПРЕРЫВНОГО ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ-ПРОКАТКИ ТРУБ 2003
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Креймер Эдуард Львович
  • Кашуба М.В.
  • Мышкин Олег Николаевич
  • Семененко Олег Петрович
  • Большедворский Виктор Васильевич
  • Кельбах Сергей Владимирович
RU2236919C1
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана 1984
  • Петров Альберт Иванович
  • Азаренко Борис Степанович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Лушников Виктор Михайлович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Соколова Ольга Вадимовна
SU1286311A1
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана 1985
  • Азаренко Борис Степанович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Морозов Анатолий Андреевич
  • Иванов Анатолий Гаврилович
  • Богданов Николай Тимофеевич
  • Соколова Ольга Вадимовна
  • Винокуров Владимир Григорьевич
  • Ниршбер Евгений Наумович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Маянц Юрий Анатольевич
SU1296255A1
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН 1973
  • Ф. М. Башлыков, В. А. Ю. Стелмокас, В. А. Жент Лис, Н. Н. Сергеев Т. М. Михридинов Каунасский Завод Специальных Станков Прекалас Узбекский Комбинат Тугоплавких Жаропрочных Металлов
SU387761A1
Способ изготовления тонкостенных холоднодеформированных труб шестигранного сечения 2023
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Яковлева Ксения Юрьевна
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Баричко Борис Владимирович
  • Фокин Николай Владимирович
  • Засельский Евгений Михайлович
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2812288C1
Волочильный стан 1986
  • Лукин Андрей Викторович
  • Брук Александр Семенович
SU1435355A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 355 310 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для определения оптимального угла волочения

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при создании волочильного инструмента с оптимальной геометрией. Цель изобретения - повьшение точности определения оптимального угла волочения. Устройство содержит корпус 1, в окне которого установлены два не(Л со ел СП со

Формула изобретения SU 1 355 310 A1

SU 1 355 310 A1

Авторы

Зыков Юрий Сергеевич

Даты

1987-11-30Публикация

1986-04-03Подача