Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке е деталях отверстий, равномерно и неравномерно расположенных по одной или нескольким окружностям.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения настройки кондукторных втулок на целые и дробные угловые и радиальные размеры расположения осей отверстий на одной и нескольких окружностях обрабатываемых деталей.
На фиг. 1 представлена конструкция кондуктора с механизмом настройки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг 3, 4 - конструкция каретки механизма настройки;
на фиг. 5 - пример крепления кондукторной планки к корпусу.
Кондуктор содержит корпус 1, выполненный с центральным отверстием, в виде кольца, ползушку 2 с накрестлежащими выступами 3 и 4. При этом выступы на ползушке вы полнены на обеих сторонах ползушки, причем выступ 3 выполнен в виде кольцевого сектора, а выступ 4 выполнен радиальным, ось симметрии которого совпадает с осью, проходящей через диаметр отверстия корпуса 1 и отверстия кондукторной втулки, Кондуктор содержит также планку 5 с кондукторной втулкой 6, закрепленные посредством кольцевого крепежного паза 7, болтом 8 и гайкой 9 к корпусу 1, самоценты
Х|
ю ел
рирующую головку 10 и съемный механизм настройки 11,
Механизм настройки 11 состоит из кольца 12 с угловой шкалой 13 и кольцевым пазом 14, в котором установлена с возможностью кругового перемещения каретка 15, снабженная нониусом 16 для отсчета угла кругового перемещения и салазками 17, в пазу которых установлена радиально подвижная штанга 18 с линейной шкалой 19 и отверстиями 20 для установочного кольца 21. С линейной шкалой 19 сопряжен нониус 22 .для отсчета радиального перемещения штанги 18 относительно центра отверстия делительного устройства.
Фиксация и закрепление каретки 15 на корпусе выполняются болтами 23 и гайками 24 посредством кольцевого паза 14, а фиксация и закрепление штанги 18 в салазках 17 выполняется винтом 25.
Кондуктор работает следующим образом. Настройку кондуктора на наружный радиальный и уг/Товой размер расположения втулок производят механизмом настройки 11. Для этого в центральном отверстии корпуса 1 кондуктора устанавливают самоцентрирующую головку 10 и закрепляют ее к корпусу 1 гайкой 26 Через окно 27 в кольцевой паз 7 корпуса 1 заводят необходимое количество болтов 8, устанавливают корпус 1 кондуктора в центральное отверстие кольца 12 и закрепляют его кулачками самоцентрирующей головки 10. Устанавливают каретку 15 на нулевое деление угловой шкалы 13 и закрепляют гайками 24. Выдвигают штангу 18, устанавливают центр необходимого отверстия на заданный радиальный размер и закрепляют винтом 25.
Ползушку 2 выступом 3 устанавливают в паз 7 корпуса 1. Планку 5 продольным пазом 28 сопрягают с радиальным выступом 4 ползушки 2, совмещают центры отверстий штанги 18 и кондукторной втулки 6 введением в отверстие установочного пальца 21, закрепляют планку 5 гайкой 9 и извлекают установочный палец 21. Освобождают гайки 24, перемещают по кольцевому пазу 14 каретку 15 на заданный угловой шаг и повторяют те же действия, как и для установки первой кондукторной втулки
Для настройки кондуктора применяются временные установочные кондукторные втулки, отверстия которых равны по диаметру отверстиям штанги 18, а необходимые сменные рабочие втулки устанавливаются после настройки кондуктора.
Формула изобретения
Кондуктор, содержащий корпус в виде кольца с кольцевым направляющим пазом и центральным отверстием, подвижные ползушки, планки с кондукторными втулками и продольными пазами и механизм настройки
радиальных и угловых перемещений планок, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения настройки кондуктора на целые и дробные угловые и
радиальные размеры расположения осей отверстий на одной и нескольких окружностях обрабатываемой детали, на каждой из, ползушек на их противолежащих плоскостях выполнено по выступу, причем выступы выполнены накрестлежащими,лдин из них выполнен в виде кольцевого сектора и предназначен для размещения в кольцевом пазу корпуса, а другой - радиальным, ось симметрии которого совпадает с осью, проходящей через диаметр отверстия корпуса и отверстия кондукторной втулки, и пред- назначен для взаимодействия с продольным пазом кондукторных планок, а механизм настройки радиальных и угловых
перемещений выполнен съемным в виде кольца с кольцевым пазом и угловой шкалой, каретки с радиальным пазом и выступом в виде кольцевого сектора, предназначенного для взаимодействия с кольцевым пазом кольца, и установленной с возможностью перемещения в радиальном пазу каретки штанги с линейной шкалой и отверстиями под установочный палец, при этом механизм содержит два узла отсчета
размеров фиксированных радиальных и угловых перемещений планок, выполненных, например, в виде нониусов, предназначенных для взаимодействия, соответственно с угловой шкалой на кольце и линейной шкалой штанги.
ID CM
r- ro 43- r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накладной кондуктор | 1986 |
|
SU1355372A1 |
Устройство для наладки круглых накладных кондукторов | 1975 |
|
SU563227A1 |
Приспособление для сверления отверстий | 1981 |
|
SU1114495A1 |
Устройство для завинчивания шпилек | 1989 |
|
SU1701467A1 |
Приспособление для плоскостной заточки сверл | 1988 |
|
SU1618588A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОГРАННИКАХ | 1992 |
|
RU2071872C1 |
Универсально-сборный накладной кондуктор | 1971 |
|
SU460125A1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1984 |
|
SU1177078A1 |
Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий | 1985 |
|
SU1313609A1 |
Использование, при обработке в деталях отверстий, равномерно и неравномерно расположенных по одной или нескольким окружностям Сущность корпус 1 кондуктора выполнен в виде кольца с кольцевым пазом 7, в который устанавливают выступ 3 ползушки 2, выполненный в виде кольцевого сектора. На ползушке 2 выполнен также радиальный выступ 4 Выступы 3 и 4 ползушки 2 выполнены накрест лежащими и каждый из них выполнен на противоположной стороне ползушки 2. Механизм настройки кондуктора на радиальные и угловые перемещения выполнен съемным в виде кольца 12 с угловой шкалой и кольцевым пазом 14, в котором установлена с возможностью кругового перемещения каретка 15 с нониусом. В салазках каретки 15 установлена подвижно штанга 18с линейной шкалой и отверсти- ями под установочный палец 21. Планку 5 с кондукторной втулкой 6 устанавливают ее продольным пазом на радиальный выступ 4 ползушки 2, совмещают центры отверстий штанги 18 и кондукторной втулки и вводят в них палец 21, после чего с помощью болта 8 и гайки 9 закрепляют планку 5 на корпусе 1 и извлекают палец 21. Далее освобождают гайки и по кольцевому пазу 14 перемещают каретку 15 на заданный угловой шаг и производят настройку следующей кондукторной планки 5. 5 ил.
91
Ј гпф
W
Накладной кондуктор | 1986 |
|
SU1355372A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-10-05—Подача