Изобретение относится к пайке и лужению и может быть использовано в электронной промышленности, преимущественно при изготовлении металло- керамических плат.
На фиг.1 схематично изображено устройство, реализующее предложенный способ; на фиг.2 - кассета-держатель для крепления |Облуг иваемогот изделия и пластины; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство состоит из кассеты-дерностью вращающегося ротора узла 6 лужения, смоченной расплавом припоя, покрывая тем самым поверхности изделия и пластины слоем припоя. При этом в месте стыковки вспомогательной пластины 2 и изделия 7 не происходит наплывов припоя, так как поверхность пластины 2 фактически является продолжением поверхности изделия 7. Перемещая далее изделие 7 и пластину 2, выводят поверхность пластины 2 из соприкосновения с облуживающей поверхностью ротора узла 6. При отрыве ,
20
жателя I, вспомогательной пластины 2,
транспортирующего узла 3, узла 4 флю- g пластины 2 от облуживающего ротора
сования, узла 5 подогрева, узла 6 лу- узла 6 на кромке пластины 2 возникажения, облуживаемого изделия 7, об- ет наплыв припоя из-за краевого эфлуживаемой поверхности 8 и пружинных
захватов 9.
Лужение плоского изделия осуществляют следующим образом.
Облуживаемое изделие 7 устанавливают вместе с вспомогательной пластиной 2 в кассете-держателе I так, чтобы задняя по ходу перемещения кромка js изделии повьппает качество лужения, изделия не имела зазора с вспомогательной пластиной 2, а облуживаемая поверхность изделия образовывала с
поверхностью пластины общую поверх- Способ лужения плоских изделий, ность 8. Фиксацию облуживаемого плос- при котором изделие перемещают над 7
фекта. После прохождения изделия 7 и пластины 2 над узлом 6 изделие и пластину разъединяют.
При использовании предложенного способа напльшы возникают на вспомогательной пластине, а не на самом изделии. Уменьщение наплывов припоя на
Формула изобретения
кого изделия / и вспомогательной . пластины 2 осуществляют, например, с помощью пружинных захватов 9.
Затем Облуживаемое изделие 7 совместно с пластиной 2, закрепленные на кассете-держателе 1, перемещают с помощью транспортирующего узла 3. Вначале их перемещают над смоченным флюсом поверхностью вращающегося ро-- тора узла 4 флюсования, покрывая тем самым поверхность изделия и пластины слоем флюса. Затем изделие 7 и пластину 2 перемещают над узлом 5 подогрева, подогревая тем самым их поверхности. После подогрева изделие 7 и пластину 2 перемещают над поверх35
40
45
ванной с расплавленным припоем, о т- личающийся тем, что, с целью повыпения качества лужения за счет уменьшения напльта на кромках изделия, перед лужением к задней по ходу перемещения кромке изделия вплотную устанавливают вспомогательную пластину из смачиваемого припоем материала, при этом облуживаемые поверхности изделия и пластины .располагают в одной плоскости, затем издели перемещают совместно с пластиной над ванной с флюсом, подогревают, а посл прохождения над ванной с припоем об- луженное изделие и вспомогательную пластину разъединяют.
ностью вращающегося ротора узла 6 лужения, смоченной расплавом припоя, покрывая тем самым поверхности изделия и пластины слоем припоя. При этом в месте стыковки вспомогательной пластины 2 и изделия 7 не происходит наплывов припоя, так как поверхность пластины 2 фактически является продолжением поверхности изделия 7. Перемещая далее изделие 7 и пластину 2, выводят поверхность пластины 2 из соприкосновения с облуживающей поверхностью ротора узла 6. При отрыве ,
изделии повьппает качество лужения,
фекта. После прохождения изделия 7 и пластины 2 над узлом 6 изделие и пластину разъединяют.
При использовании предложенного способа напльшы возникают на вспомогательной пластине, а не на самом изделии. Уменьщение наплывов припоя на
изделии повьппает качество лужения,
Формула изобретения
Способ лужения плоских изделий, при котором изделие перемещают над
ванной с расплавленным припоем, о т- ичающийся тем, что, с целью повыпения качества лужения за счет уменьшения напльта на кромках изделия, перед лужением к задней по оду перемещения кромке изделия вплотную устанавливают вспомогательную пластину из смачиваемого припоем материала, при этом облуживаемые поверхности изделия и пластины .располагают в одной плоскости, затем изделие перемещают совместно с пластиной над ванной с флюсом, подогревают, а после прохождения над ванной с припоем об- луженное изделие и вспомогательную пластину разъединяют.
X.
/к
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
Устройство для лужения | 1982 |
|
SU1016101A1 |
Устройство для пайки и лужения радиоэлектронной аппаратуры | 1989 |
|
SU1738516A1 |
Устройство для лужения осевых выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1139589A1 |
Устройство для пайки деталей | 1982 |
|
SU1087280A1 |
Устройство для лужения радиоэлементов | 1979 |
|
SU841830A1 |
Автомат лужения | 1986 |
|
SU1331622A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ ПОДПЯТНИКОВ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ С ЭЛАСТИЧНЫМ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1993 |
|
RU2095652C1 |
СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2386521C1 |
Полуавтомат для лужения контактов | 1975 |
|
SU571354A1 |
Изобретение относится к пайке и лужению, в основном для капиллярного лужения экранов микрополосковых .плат, и может быть использовано в микроэлектронной промьшшенности. Целью изобретения является повьшение iкачества лужения. До лужения изделие стыкуется вспомогательной пластиной 2 из смачиваемого припоем материала. ;yyys ys«« ys vvvQycooo o xioMfxvVxv фие. 2 Пластину устанавливают вплотную к задней по ходу перемещения кромке изделия (И) 8 так, что поверхность г пластины является продолжением облу- живаемой поверхности И. Пластину и облуживаемое И закрепляют в этом положении. Затем облухдаваемое И совместно с пластиной начинают перемещать над смоченной флюсом поверхностью, покрывая тем самым поверхность И и пластины слоем флюса. Затем И с пластиной нагревают. Нагретое И и пластину перемещают над поверхностью, смоченной расплавом припоя. При этом первым по ходу движения должно быть облуживаемое И. Наплыв припоя образуется не на кромке И, а на кромке вспомогательной пластины. Поверхность И имеет при этом равномерньй, без наплыва слой припоя. 3 ил. с е (Л со ел СП со со ел
Редактор М.Келемеш
Составитель Е.Тютченкова
Техред М.ДидыкКорректор Л.Патай
Заказ 5744/13 Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
фиг, 1
фиг, 3
Патент CirJA К 3439854, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИИ | 1971 |
|
SU423892A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-11-01—Подача