Способ лужения плоских изделий Советский патент 1987 года по МПК B23K1/08 

Описание патента на изобретение SU1355395A1

Изобретение относится к пайке и лужению и может быть использовано в электронной промышленности, преимущественно при изготовлении металло- керамических плат.

На фиг.1 схематично изображено устройство, реализующее предложенный способ; на фиг.2 - кассета-держатель для крепления |Облуг иваемогот изделия и пластины; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство состоит из кассеты-дерностью вращающегося ротора узла 6 лужения, смоченной расплавом припоя, покрывая тем самым поверхности изделия и пластины слоем припоя. При этом в месте стыковки вспомогательной пластины 2 и изделия 7 не происходит наплывов припоя, так как поверхность пластины 2 фактически является продолжением поверхности изделия 7. Перемещая далее изделие 7 и пластину 2, выводят поверхность пластины 2 из соприкосновения с облуживающей поверхностью ротора узла 6. При отрыве ,

20

жателя I, вспомогательной пластины 2,

транспортирующего узла 3, узла 4 флю- g пластины 2 от облуживающего ротора

сования, узла 5 подогрева, узла 6 лу- узла 6 на кромке пластины 2 возникажения, облуживаемого изделия 7, об- ет наплыв припоя из-за краевого эфлуживаемой поверхности 8 и пружинных

захватов 9.

Лужение плоского изделия осуществляют следующим образом.

Облуживаемое изделие 7 устанавливают вместе с вспомогательной пластиной 2 в кассете-держателе I так, чтобы задняя по ходу перемещения кромка js изделии повьппает качество лужения, изделия не имела зазора с вспомогательной пластиной 2, а облуживаемая поверхность изделия образовывала с

поверхностью пластины общую поверх- Способ лужения плоских изделий, ность 8. Фиксацию облуживаемого плос- при котором изделие перемещают над 7

фекта. После прохождения изделия 7 и пластины 2 над узлом 6 изделие и пластину разъединяют.

При использовании предложенного способа напльшы возникают на вспомогательной пластине, а не на самом изделии. Уменьщение наплывов припоя на

Формула изобретения

кого изделия / и вспомогательной . пластины 2 осуществляют, например, с помощью пружинных захватов 9.

Затем Облуживаемое изделие 7 совместно с пластиной 2, закрепленные на кассете-держателе 1, перемещают с помощью транспортирующего узла 3. Вначале их перемещают над смоченным флюсом поверхностью вращающегося ро-- тора узла 4 флюсования, покрывая тем самым поверхность изделия и пластины слоем флюса. Затем изделие 7 и пластину 2 перемещают над узлом 5 подогрева, подогревая тем самым их поверхности. После подогрева изделие 7 и пластину 2 перемещают над поверх35

40

45

ванной с расплавленным припоем, о т- личающийся тем, что, с целью повыпения качества лужения за счет уменьшения напльта на кромках изделия, перед лужением к задней по ходу перемещения кромке изделия вплотную устанавливают вспомогательную пластину из смачиваемого припоем материала, при этом облуживаемые поверхности изделия и пластины .располагают в одной плоскости, затем издели перемещают совместно с пластиной над ванной с флюсом, подогревают, а посл прохождения над ванной с припоем об- луженное изделие и вспомогательную пластину разъединяют.

ностью вращающегося ротора узла 6 лужения, смоченной расплавом припоя, покрывая тем самым поверхности изделия и пластины слоем припоя. При этом в месте стыковки вспомогательной пластины 2 и изделия 7 не происходит наплывов припоя, так как поверхность пластины 2 фактически является продолжением поверхности изделия 7. Перемещая далее изделие 7 и пластину 2, выводят поверхность пластины 2 из соприкосновения с облуживающей поверхностью ротора узла 6. При отрыве ,

изделии повьппает качество лужения,

фекта. После прохождения изделия 7 и пластины 2 над узлом 6 изделие и пластину разъединяют.

При использовании предложенного способа напльшы возникают на вспомогательной пластине, а не на самом изделии. Уменьщение наплывов припоя на

изделии повьппает качество лужения,

Формула изобретения

Способ лужения плоских изделий, при котором изделие перемещают над

ванной с расплавленным припоем, о т- ичающийся тем, что, с целью повыпения качества лужения за счет уменьшения напльта на кромках изделия, перед лужением к задней по оду перемещения кромке изделия вплотную устанавливают вспомогательную пластину из смачиваемого припоем материала, при этом облуживаемые поверхности изделия и пластины .располагают в одной плоскости, затем изделие перемещают совместно с пластиной над ванной с флюсом, подогревают, а после прохождения над ванной с припоем об- луженное изделие и вспомогательную пластину разъединяют.

X.

3

Похожие патенты SU1355395A1

название год авторы номер документа
Устройство для лужения 1981
  • Казаков Николай Иванович
  • Зайцев Владимир Григорьевич
  • Лерман Ефим Абрамович
SU967703A1
Устройство для лужения 1982
  • Егунов Анатолий Васильевич
  • Ломовцев Аркадий Михайлович
  • Мелик-Оганджанян Парсадан Багратович
SU1016101A1
Устройство для пайки и лужения радиоэлектронной аппаратуры 1989
  • Розов Андрей Федорович
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Якушев Сергей Григорьевич
SU1738516A1
Устройство для лужения осевых выводов радиоэлементов 1983
  • Сипаров Леонид Иванович
  • Лукьянов Владимир Николаевич
  • Дорошкевич Александр Сергеевич
  • Бобков Анатолий Макарович
SU1139589A1
Устройство для пайки деталей 1982
  • Лерман Ефим Абрамович
  • Васильев Анатолий Тимофеевич
SU1087280A1
Устройство для лужения радиоэлементов 1979
  • Егошина Варвара Васильевна
  • Михайлов Николай Михайлович
  • Соломенцева Анна Александровна
SU841830A1
Автомат лужения 1986
  • Охотников Игорь Иванович
  • Яровиков Дмитрий Петрович
SU1331622A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ ПОДПЯТНИКОВ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ С ЭЛАСТИЧНЫМ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ 1993
  • Пестриков Г.А.
  • Дегусаров Ю.А.
  • Фомин Б.И.
  • Пинский Г.Б.
  • Чернов А.Н.
RU2095652C1
СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ 2009
  • Якунин Владимир Александрович
  • Молькова Марина Юрьевна
  • Кабанина Фаина Сергеевна
  • Кортунова Людмила Яковлевна
RU2386521C1
Полуавтомат для лужения контактов 1975
  • Мишин Борис Ильич
  • Рено Сергей Павлович
  • Курулин Александр Никитович
SU571354A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 355 395 A1

Реферат патента 1987 года Способ лужения плоских изделий

Изобретение относится к пайке и лужению, в основном для капиллярного лужения экранов микрополосковых .плат, и может быть использовано в микроэлектронной промьшшенности. Целью изобретения является повьшение iкачества лужения. До лужения изделие стыкуется вспомогательной пластиной 2 из смачиваемого припоем материала. ;yyys ys«« ys vvvQycooo o xioMfxvVxv фие. 2 Пластину устанавливают вплотную к задней по ходу перемещения кромке изделия (И) 8 так, что поверхность г пластины является продолжением облу- живаемой поверхности И. Пластину и облуживаемое И закрепляют в этом положении. Затем облухдаваемое И совместно с пластиной начинают перемещать над смоченной флюсом поверхностью, покрывая тем самым поверхность И и пластины слоем флюса. Затем И с пластиной нагревают. Нагретое И и пластину перемещают над поверхностью, смоченной расплавом припоя. При этом первым по ходу движения должно быть облуживаемое И. Наплыв припоя образуется не на кромке И, а на кромке вспомогательной пластины. Поверхность И имеет при этом равномерньй, без наплыва слой припоя. 3 ил. с е (Л со ел СП со со ел

Формула изобретения SU 1 355 395 A1

Редактор М.Келемеш

Составитель Е.Тютченкова

Техред М.ДидыкКорректор Л.Патай

Заказ 5744/13 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

фиг, 1

фиг, 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1355395A1

Патент CirJA К 3439854, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИИ 1971
SU423892A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 355 395 A1

Авторы

Ковальский Владимир Антонович

Кулаков Геннадий Павлович

Туманов Виктор Константинович

Окунь Михаил Зиновьевич

Гротт Георгий Владимирович

Даты

1987-11-30Публикация

1985-11-01Подача