Автомат лужения Советский патент 1987 года по МПК B23K3/06 

Изобретение относится к области пайки, а точнее к устройствам лтля лужеиия метал- лизиронанных поверхностей печатных плат.

Цель изобретения - расширение номенк латуры обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - механизм подачи с кассетой захватов; на фиг. 3-6 взаимное расположение узлов механизма подачи и упругих эле.ментов во время передачи и зажима обрабатываемых деталей.

Автомат содержит поворотный стол 1 с упора.ми 2 и подвижными в вертикальной плоскости кассетами 3 с захватами 4, последние выполнены в виде еъемных перекрещивающихся упругих элементов, закреп.чен- ных на ползунах 5 с направляющими 6 в рамках 7, соединен)1ыми качающимися подпружиненными рычагами 8 посредством UJTO- ков 9, имеюп1,их регулировочные винты К), и подпружиненных рычагов 11-14 с кулачками 15 приводного вала 16, последний соединен через шестерни 17 с механизмом 18 прерывистого вранхения стола 1 и через пестерни 19 - с валом 20; а также автомат содержит механизм 21 подачи, который выполнен в виде двух подпружиненных пластин 22 и 23 с пазом а. имеющим грани б, нричем пластина 22 содержит в направляющих 24 и 25 подпружиненную плапку 26 с упруг ими упорами 27, а обе пластины 22 и 23 имеют общую ось 28 новорота с закреп- „тенной на ней шестерней 29, которая соединена посредством подпружиненного зубча- Torcj сектора 30 с валом 20, несущим ку-лач- ки 31--34, контактирующие с подпружинен- пыми рычагами 35 37. На станине автомата на позиции загрузки деталей размещены вибробункера 38 и лоток 39, далее по ходу вращепия стола установлены на станине ванна с флюсом 40, ванна с расплавлеп- ным припоем 41, ванпа 42, для приема об- луженных деталей, имеющая уноры 4:5 для разжима захватов 4.

На следующей позиции для разжатия упругих элементов и их очистки от остатков жидкого флюса сжатым воздухом (не показано) установлен рычаг 44, приводимый в действие рычагом 45 от ку.чачка 46.

Автомат работает следуюнщм образом.

В момент совмещения механизма 21 подачи с наклонной нлоскостью лотка 39 (. 3) детали из последнего западают в пазы а и переносятся механизмом в вертикальную плоскость под кассету 3 с захватами 4, а последние начинают движение вниз от кулачка 15 посредством ноднружиненно- го рычага 14 через шток 9 и рычаг 8. При этом один из унругих элементов отжимается рычагом 36 посредством кулачка 33 (фиг. 4), и деталь оказывается между ону щепным и и разжатыми упругими элементами.

Одновременно с этим от кулачка 34 рычагом 37 приводится в движение в направ0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ляющих 25 iL iaHKa 26 с унругими упорами 27, которые поджимают и удерживают дета.чи прижатыми к одной из сторон паза а. относительно которой и настраиваются на точный захват детали упругие э.тементы 4, укрепленные на нодвижных ползунах 5 в на- правляюп1их 6 (фиг . 5).

Далее рычаг 36 отводится от упругого элемепта (фиг. 5), при этом последний прижимает деталь к граням б наза а, образованного пластипами 22 и 23, а от кулачка 31 через зубчатый сектор 30 и Н1естерню 29 пластина 22 откл(М1яется от вертикальной плоскости на некоторую величину, нри этом детал1 перемещается в.месте с пластиной 22 за счет прижатия детали к этой пластине упругим элементом 4, освобожденным от воздействия рычага 36, а от кулачка 32 рычагом 35 пластина 23 отклоняется от вертикальной плоскости и удерживается в этом положении, вследствие чего деталь оказывается зажатой между упругими элементами 4 (фиг. 6).

После этого происходит нодъем детали, рычаги 35, 37 отводятся в исходное положение, а зубчатый сектор 30 от кулачка 31 возвращает .механизм 21 подачи в исходное положение для приема в пазы а очередных деталей (фиг. 3).

Затем происходит поворот стола па одну позицию, и на позициях флюсования, лужения происходит онускание кассет с упругими элементами, несущими детали соответственно в ванну 40 флюсования и ванну 41 с расплавленным припоем от соответствующих кулачкон 15 через подпружиненные рычаги 13 и 12, происходит соответствующая технологическим режима.м выдержка и подъем деталей с необходи.мой скоростью, задаваемой соответствующими каждой позиции кулачками 15, а на позиции разгрузки при опускании кассеты 3 посредством рычага 11 от соответствующего ку.чачка 15 происходит разжим упругих элементов упорами 43, вследствие чего деталь освобождается от упру| их элементов и падает в ванну 42. Далее захваты поднимаются.

На позиции, следующей за позицией разгрузки, происходит обдув захватов 4 сжатым воздухо.м (не показан) при их разжиме посредством рычагов 44 и 45 от кулачка 46. После совершении необходимых операций на каждой из рабочих позиций осуществляется поворот стола механизмом 18 прерывистого вращения, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Автомат лужения, содержащий механизмы загрузки и подачи, поворотный стол, снабженный кассетами с захватами для изделий, ванны флюсования и лужения и привод, отлипаю щи lie.я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, механизм подачи выполнен в виде двух подпружиненных пластин с пазами, на одной из которых установлена подпружиненная планка с упругими упорами, при этом

обе (ьпастины расположены на общей оси поворота, кинематически связанной с захватами, выполненными в виде съемных перекрещивающихся упругих элементов, закрепленных на установленных в кассетах ползунах.

Изобретение относится к 1айке и предназначено для лужения металлизированны.х поверхностей печатных плат. Цель изобретения - расн ирение номенклатуры обраба тываемых изделий. Автомат лужения содержит вибробункеры, лоток, механиз.м подачи, выполненный в виде двух подпружиненных пластин 22 и 23 с пазами а, одна из которых содержит подпружиненную планку 26 с упругими упорами 27, а обе пластины имеют общую ось поворота 28, кинематически связанную с кассетами, на которых закреплены захваты. Автомат содержит также ванночки флюсования, лужения и привод. Использование автомата позволяет избежать применения различных смазок и паст для зашиты определенных участков облуживае- мой детали за счет использования механизма подачи и различных сменных упругих элементов. 6 ил. J7 (Л со со 05 ю ю Фиг 2

/3

12

J

Фиг.

Фиг. 5

Фиг.

Фиг. 5

Составитель Е. Тютченкова

Редактор С. ПатрушеваТе.хред И. ВересКорректор И. Муска

Заказ 3734/10Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж--35. Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, i. Ужгород, ул. Проектная. 4

Фиг.6