Резонансный вибрационный станок Советский патент 1987 года по МПК B24B31/67 

Изобретение относится к MaujnnocTpoe- нию и может быть использовано для вибрационной обработки деталей гранулированной средой.

Целью изобретения является повышение надежности за счет ист лючения ударного взаимодействия между якорями и электромагнитами вибратора.

На фиг. 1 изображен резонансный станок с электромагнитным вибратором, общий внд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - торцовая часть станка нри установке жесткого унора на контейнере, а упругого - на реактивной раме, местный нродоль- ный разрез; на фиг. 4 - торцовая часть станка нри выполнении жесткого унора в виде охватываемого элемента и установке его на контейнере при установке упругого упора иа реактивной раме местный нродольный разрез; па фиг. 5 - торцовая часть станка нри вьнюлнении жесткого унора в виде о.х- ватываемого элемента и установке его на реактивной раме нри установке упругого упора на контейпере, .местный продольный разрез.

Станок (фиг. 1) содержит контейнер 1 н реактивную раму в виде корпусов 2 электромагнитов, расположенных со стороны торцов контейнера н связанных с кожухом 3. Контейнер 1 связан с корпусом 2 системой стержнеЕШх пружин 4. В корпусах 2 закреплены U-образные электро.магниты 5 с угловым шагом 60° (фиг. 2). Обмотки каждых двух диаметрально нротивоположно рас- ноложенных электромагнитов 5 (число пар Тс-ких обмоток при шести электромагнитах равно трем) подключены к фазам и нулю трехфазной сети переменного тока стандартной частоты через двухполупериодный выпрямитель. На корпусах 6 (фиг. 1), установленных на контейнере 1, закреплены с зазором но отношению к электромагнита.м 5 якоря 7, а также установлены консольные оси 8 с нодши иниками 9 качения. На наружное кольцо гюдшинника 9 надет с натягом упругий упор, выполненный в виде резинового кольца 10. На крыижах И корпусов 2 (фиг. 1) закренлены через регулировочные нрокладки 12 коакснальпо и с зазором относительно колец 10 жесткие упоры 13, выполненные в виде втулок. Ответные поверх- постп резинового кольца 10 и жесткого упора 13, образуюп,ие зазор, выполпепы коническими. Размеры резинового кольца 10 и жесткого упора 13 выбираются такими, чтобы зазор между иими в плоскости, перпендикулярной горизонтальной оси станка, был меньше зазора между электромагнитами 5 и якоря.ми 7 (фиг. 1). Станок стержневы.ми нружинами 4 опирается на основание 14 через стойки 15.

Станок работает следующим образом.

При подаче на об.мотки электромагнитов 5 напряжения но нкм протекает пульсирующий ток с частотой пульсадий, равной частоте тока в сети. Фаза тока в, каждой из

обмоток сдвинута по отношению к соседней

на 60°. При равномерном расположении

электромагнитов 5, т. е. при их нространственном угловом сдвиге относительно друг

друга на 60°, возникает сила взаи.модействия якорей 7 с электромагнитами 5, вра- щаюп1аяся вокруг оси .машины с частотой сети. Вращающаяся сила сообщает контейнеру 1 и реактивной ра.ме, образованной корпусами 2 электромагнитов и кожухом 3, движение по круговым траекториям в про5 тивофазе. Вместе с. контейнером по круговой траектории движется корпус 6 с якорями 7, консольной осью 8, резиновым кольцом 10, надетым на пoдпJиrшик 9, а вместе с корпусами 2 эл(ктромагпитов движутся

0 жесткие упоры 13. достижении амплитуды колебапий рабочего органа равной 0,3-0,4 от заданного ее максимального значения коаксиальный зазор между резиновым кольцом 10 (|)иг. 1) и упором 13 выбирается и наступает контакт резинового коль- ца 10 с поверхностью жесткого упора 13. Поскольку, кольцо 10 и упор 13 находятся в антифазном круговом движении, то контакт .между ними приводит, к обкатке резинового кольца 10, надетого па подшипник 9, по от0 ветной поверхности унора 13 вместе с на- ружны.м кольцо.м нодп инника 9. Увеличение возмущающей силы э;1ектро.магнитов 5 приводит к сжатию упругого резинового кольца но толщине, его обкатке по поверхности втулки жесткого упора 13 и увеличению ам5. плитуды контейнера. Толшина кольца 10 подбирается такой, чтобы при его сжатии под действием наибольшей возмущающей силы, соответствующей макси.мальной амплитуде колебаний контейнера, не возника- ло соударений .между поверхностями электромагнитов 5 и якорей 7, т. е. чтобы между ними был постоянный гарантированный .ми- ни.мальный зазор. Точная установка необ- ходи.мого .мини.мального зазора обеспечивается осевы.м смещепием упора 13 относи5 тельно поверхности резинового кольца 10 изменением таащин1 1 и числа прокладок 12. Загруженные в контейнер 1 обрабатывающая среда и обрабатываемые детали (не показаны) иод действием колебаний контейнера приходят в относительное колебательное и циркуляционное движение, че.м и достигается обработка деталей.

Жесткий упор 13 (фиг. 3) может быть выполнен заодно с консольной осью 8, присоединенной к контейнеру, а нoднJипник 9

5 установлен своей внутренней юверхностью на корнусе 2 электромагнитов реактивной I рамы с номощью оси 16, стакана 17, регулировочных прокладок 12 и крьппки 11.

Жесткий упор 13 (фиг. 4) может быть выполнен в виде оси заодно с осью 8, присоединенной к контейнеру, а подшипник 9 установлен своей наружной поверхностью на корпусе 2 электромагнитов реактивной рамы с помощью стакана 17 через регулировочные прокладки 12 и крышку 11.

Жесткий упор 13 (фиг. 5) в виде оси может быть закреплен и на корпусе 2 электромагнитов реактивной рамы через стакан 17, регулировочные прокладки 12 и крышку 11, а подшипник 9 установлен своей наружной повер.хностью в консольной оси 8, закрепленной на контейнере.

Во всех вариантах компоновки ограничителя амплитуды (фиг. 3-5) подшипник 9 снабжен резиновым кольцом 10. Поверхность кольца I O и новерхность жесткого упора 13, образуюш.ие зазор, выполнены ко- нически.ми.

Работа станка в описанных вариантах аналогична работе станка при основном конструктивном варианте исполнения: при достижении амплитуды колебаний контейнера, равной 0,3-0,4 ее макси.мального значения, резиновое кольцо 10 вступает в контакт с жестким упором 13 и начинается их взаи.мная обкатка. При достижении максимальной а.мплитуды колебаний сохраняется .минимальный зазор между электромагнита- .ми и якорями, предотвращаюший их соударение.

Указанные варианты в основном равноценны. Для рассмотренной конструкции станка варианты, показанные на фиг. 1 и 4, более приемл емы тем, что они позволяют визуально наблюдать и измерять зазор между жестким упоро.м 13 и резиновым кольцом 10. Упор 13 и подшипник 9 .могут располагаться не только на торце, но и в иных местах вибромашины.

Формула изобретения

1.Резонансный вибрационный станок, содержаший контейнер и реактивную раму, связанные между собой и с основанием посредством системы упругих элементов, а

также электромагнитный вибропривод, со- стояший из якорей, закрепленных на контейнере, и электромагнитов, смонтированных на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет нсклю- чения ударного взаимодействия между якорями и электромагнитами, станок снабжен ограничителями амплитуды, смонтированными у торцов контейнера, при этом каждый ограничитель выполнен в виде коакси- ально расположенных жесткого и упругого упоров с ответпыми поверхностями вра- шения, при этом упругий упор смонтирован на станке посредством подшипниковой опоры.,

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что жесткий упор закреп,1ен на реактивной раме, а упругий установлен на контейнере.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что жесткий упор закреплен на контейнере, а упругий - на реактивной раме.

4.Станок по пн. 1-3, отличающийся тем, что жесткий упор выполнен в виде охваты- ваюшего элемента.

5.Станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что жесткий упор выполнен в виде охватываемого элемента.

6.Станок по п. 1, отличающийся те.м, что ответные поверхности враш,ения выполнены

конически.ми.

изобретение относится к машиностроению-и может быть использовано для вибрационной обработки деталей гранулированной средой. Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения ударного взаимодействия .между якоря.мн н электромагнитами вибратора. Станок содержит контейнер 1 и реактивную раму,соединенную с кожу.хом 5. Контейнер и реактивная ра.ма связань между собой и основанием системой стержневых нружин 4. Рабочие двнже-; ния контейнеру сообнгаются от электромагнитного вибратора с э.чектромагнита.ми 5 и якорями 7. Станок снабжен ограничителем амнлитуды, состояшим из коакс1 ально расположенных жесткого 13 и упругого 10 уно- ров с коническн.ми ответными новерхностя- ми. Упругий упор 10 смонтирован на нод- шиинике 9. При сообигении контейнеру 1 колебаний с предельными амнлитудами уно- ры 10 и 13 встунают ответным н поверхностями во взаимный контакт с последующей обкаткой. Этим рассеивается энергия удара и исключается ударное взаимодействие час- Teii вибратора. 5 з. и. ф-лы, 5 ил. SS сл со ел сд о

Фае. 2

/7

фиг.Э

фиг.4

Составитель А. Букатов

Техред И. ВересКорректор А. Ильин

Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

i 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фига