Вибрационный станок Советский патент 1992 года по МПК B24B31/06 

У/ ////17 ЛГ J7/fTJy J7/// //У 4Г /t Jf S/W jf

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам для безразмерного шлифования и полирования деталей в гранулированной абразивной рабочей среде, совершающей колебательные движения и циркуляционные перемещения под действием вибрационных сил, создаваемых вибратором.

Известен вибрационный станок, содержащий упруго установленную на станине рабочую камеру с вибратором и магнитный сепаратор с ленточным транспортером, снабженный лентой с магнитными элементами.

Наиболее близким решением по технической сущности и полученному эффекту к предлагаемому является вибрационный станок, содержащий упруго установленный на основании контейнер U-образного сечения с вибратором и магнитный сепаратор, укрепленный на раме станка и выполненный как магнитный транспортер, имеющий ведущий, ведомый (магнитный) барабан и натяжной ролик, кинематически связанные транспортерной лентой, причем ведущий барабан через клиноременную передачу получает вращение от электродвигателя и червячного редуктора, смонтированных на отдельной плите. При заглублении такого поворотного исполненного устройства (коромысла) в рабочую зону происходит закрепление деталей на движущейся радиусно деформированной поверхности транспортерной ленты (при замыкании пар постоянных магнитов барабана), а в момент схода ленты на горизонтальный участок при увеличении воздушного зазора между лентой, деталью и магнитным барабаном происходит разрыв магнитной цепи и открепление деталей, после чего они по лотку пеоемещаются D тару.

Помимо относительной сложности конструктивного исполнения, недостатком прототипа является нестабильность работы выгрузочного устройства, что характерно для любых конструкций ленточно-транспор- терных устройств применяемых в мокрых процессах обработки деталей незакрепленным абразивом, При силовом контакте транспортерной ленты с перемещающимися в рабочем контейнере деталями и абразивом происходит существенное торможение ленты, взаимопроворот смоченного СОЖ ведущего барабана и ленты и, как следствие, ее повышенный абразивный износ. Характерным является выход мелкогабаритных (особенно плоских) деталей в зону контакта магнитного барабана и транспортерной ленты, в результате чего наблюдается как разрыв ленты, так и сползание ее

к торцам барабана; имеет место также зали- пание деталей на торцевых поверхностях магнитного барабана и заклинивание деталями зазоров между этими поверхностями и

щеками магнитного устройства. В связи с достаточной протяженностью такого устройства оно трудно вписывается в конфигурацию торовых и других сложноконтурных контейнеров вибрационных станков с вер0 тикальной осью вибратора.

Цель изобретения - повышение производительности станка путем непосредственного снятия обработанных деталей с сепаратора.

5 Эта цель достигается тем, что виб- рационный станок, содержащий упруго установленный на основании контейнер U-образного сечения с вибратором и магнитный сепаратор, смонтированный

0 на корпусе, кинематически связанном с основанием, с обеспечением возможности перемещения сепаратора в полости контейнера, при этом сепаратор выполнен в виде барабана с системой постоянных

5 магнитов и средством для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера, согласно изобретению, устройство снабжено закрепленным на основании у магнитного сепаратора разгрузочным лотком, при этом

0 барабан и лоток расположены поперек к боковым стенкам контейнера, причем барабан установлен на корпусе неподвижно, средство для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера выполнено в ви5 де охватывающей барабан и связанной с независимым приводом вращения жесткой немагнитной цилиндрической обечайки с рифлениями, при отом магнитная система барабана выполнена в виде двух групп маг0 нитов, расположенных в верхней части барабана и со стороны одной из боковых стенок и дна контейнера с образованием немагнитной зоны радиалыю с поочередно изменяющейся полярностью, причем груп5 па магнитов, расположенных со стороны дна контейнера и его боковой стенки, установлена с постоянным зазооом по отношению к обечайке, а другая группа - с постоянно увеличивающимся зазором в на0 правлении к разгрузочному лотку,

На фиг. 1 схематически изображен общий вид и компановочное решение вибрационного станка; на фиг. 2 - представлена конструкция барабана с системой постолн5 ных магнитов.

Вибрационный станок содержит основание 1, на котором упруго установлена рабочая камера 2, связанная с вибратором (на фиг. 1 не показан). На отдельной стойке 3, на поворотной, поднимающейся и опускающейся платформе 4, установлен магнитный сепаратор 5, связанный с помощью цепной передачи 6 с мотор-редуктором 7. Для перемещения в тару извлеченных из рабочей камеры 2 деталей предназначен наклон- ный разгрузочный лоток 8. Для поворота, подъема и опускания магнитного сепаратора, его фиксации в рабочем и нерабочем положениях предназначены рукоятки- фиксаторы 9, а для размагничивания виб- рообработанных деталей - демагнитизатор 10, оснащенный собственным немагнитным лотком и поворотным устройством 11.

Магнитный сепаратор (фиг. 2) состоит из барабана с системой постоянных магни- тов, неподвижно установленного на оси 12, и вращающейся в рабочем состоянии вокруг этой же оси обечайки 13, обклеенной рифленой резиной 14. Барабан состоит из ради- ально ориентированных постоянных магнитов 15, жестко установленных в маг- нитопроводе 16. Причем барабан имеет зоны постоянных (I) и плавно убывающих (II) магнитных сил, а также немагнитную зону (III). Угловые соотношения зон I, II, III COOT- ветственно: 180, 70, 110°. Такая конструкция магнитной системы обеспечивает бесконтактное (с магнитами) отделение деталей от немагнитной обрабатывающей среды, перемещение деталей в зону расположения транспортного лотка 8. постепенное отделение деталей от обечайки 13 и плавный выход деталей на лоток.

Вибрационный станок работает следующим образом.

По окончании цикла обработки станок не отключается, продолжается циркуляционное перемещение деталей и частиц обрабатывающей среды в рабочей камере 2 (при обильной промывке рабочей зоны смазочно-охлаждающей жидкостью). Магнитный сепаратор 5, при его повороте вокруг вертикальной оси, поднятия или опускания, вводится в рабочую зону - до непосредственного контакта обе- чайки 13 с частицами рабочей среды и деталями. В этом положении, с помощью рукояток-фиксаторов 9, магнитный сепаратор фиксируется. При включении привода 7 магнитного барабана промытые ферромаг- нитные детали, притянутые постоянным магнитным полем к вращающейся обечайке 13 (зона I действия магнитов) отделяются от немагнитной обрабатывающей среды, перемещаются в верхнюю зону II барабана (с постепенно ослабляющимся магнитным полем), затем в немагнитной зоне III детали легко отделяются от обечайки, плавно сходят на транспортирующий лоток 8 и после прохождения через демагнитизатор 10 перемещаются в тару. При необходимости, дополнительная промывка деталей осуществляется непосредственно при их перемещении в зоне I действия постоянных магнитов статора.

В сравнении с прототипом, предлагаемый вибростанок обеспечивает повышение производительности на 20-30%.

Формула изобретения Вибрационный станок, содержащий упруго установленный на основании контейнер U-образного сечения с вибратором и магнитный сепаратор, смонтированный на платформе, кинематически связанной с основанием с возможностью перемещения сепаратора в полости контейнера, при этом магнитный сепаратор выполнен в виде барабана с системой постоянных магнитов и связанного с приводом вращения средства для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, он снабжен закрепленным на основании у магнитного сепаратора разгрузочным лотком, при этом сепаратор и лоток расположены поперек боковых стенок контейнера, причем барабан установлен на платформе неподвижно, а установленные в нем постоянные магниты расположены ра- диально с поочередно изменяющейся полярностью, при этом средство для вывода обрабатываемых деталей из полости контейнера выполнено в виде охватывающей барабан жесткой немагнитной обечайки с рифлениями, а магниты расположены в барабане по окружности в виде двух групп с образованием в средней части барабана со стороны разгрузочного лотка немагнитной зоны, при этом одна группа магнитов расположена в нижней -части барабана и в его противоположной немагнитной зоне части с постоянным зазором по отношению к обечайке, а другая группа магнитов расположена в верхней части барабана с постоянно увеличивающимся зазором по отношению к обечайке в направлении к разгрузочному лотку.

//

L

15 /V 13 fe.2

t15°r12f

8

12

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам для безразмерного шлифования и полирования деталей в гранулированной абразивной рабочей среде, совершающей колебательные движения и циркуляционные перемещения под действием вибрационных сил, создаваемых вибратором. Цель изобретения - повышение производительности станка путем непосредственного снятия обработанных деталей с сепаратора. Станок содержит основание 1, на котором упруго установлена рабочая камера 2. У магнитного сепаратора 5 расположен разгрузочный лоток 8. Барабан магнитного сепаратора 5 имеет немагнитную зону, зону постоянных магнитных сил и зону с убывающими магнитными силами. Это позволяет удалять обработанные детали непосредственно с сепаратора, что сокращает цикл сепарации. 2 ил.