Дорн Советский патент 1987 года по МПК B24B39/02 B23D43/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке изделий, и предназначено для чистовой и упрочняющей обработки отверстий методом поверхностного пластического деформирования.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса путем уменьшения силы протягивания.

10

Синусоидальная форма дорна способствует удержанию смазки и ее поступлению в зону обработки. Это также приводит к снижению силы дорнозания.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить силу дорнования при

На чертеже изображена конструкция предлагаемого дорна.

Дорн содержит деформирующий элемент 1, выполненный в виде гофрированного кольца и установленный на оправке 2.

Механизм регулировки диаметра содержит обеспечении требуемых параметров качества диск 3, жестко связанный с оправкой 2и точности обработки в условиях обеспес помощью винта 4, и втулку 5 с флан-чения возможности регулирования диаметра,

цем. Последняя установлена на оправке 2Снижение силы дорнования позволяет обеспечить возможность использования маломощного, а следовательно, более дещевого

25

с возможностью осевого перемещения с помощью резьбовой пары. Деформирующий элемент I размещен между диском 3 и 20 оборудования, фланцем втулки 5.

Устройство работает следующим образом.

Для изменения диаметра деформирующего элемента втулку 5 вращают, при этом она перемещается в осевом направлении и сжимает (расжимает) деформирующий элемент I. При этом происходит упругая деформация элемента, изменяется шаг волн гофра и соответственно наружный диаметр элемента. Затем дорн вводится в отверстие детали и осуществляется его дорнование.

Для исправления отклонений профиля продольного сечения детали необходимо, чтобы длина опорной базы дорна была соизмерима с величиной щага погрешнос30

Формула изобретения

Дорн, содержащий оправку с установленным на ней деформирующим элементо.м и механизм регулировки его диаметра в виде упорного диска и втулки с фланцем, установленной на оправке с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса путем уменьшения силы протягивания, упорный диск закреплен на оправке, а деформирующий элемент выполнен в виде кольца с радиально расположенными гофрами и установлен с возможностью контакта противоположными сторонами гофров с упорным диском и фланцем втулки.

0

тей. В противном случае дорн копирует погрешности формы, не исправляя их.

При одинаковой длине опорной базы (ширине контактной площадки) площадь цилиндрической поверхности больше, чем площадь утолщенной синусоиды. Соответственно в связи с уменьшением площади контактной поверхности предлагаемого дорна имеет место снижение силы дорнования.

Синусоидальная форма дорна способствует удержанию смазки и ее поступлению в зону обработки. Это также приводит к снижению силы дорнозания.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить силу дорнования при

обеспечении требуемых параметров качества и точности обработки в условиях обеспе

оборудования,

Формула изобретения

Дорн, содержащий оправку с установленным на ней деформирующим элементо.м и механизм регулировки его диаметра в виде упорного диска и втулки с фланцем, установленной на оправке с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса путем уменьшения силы протягивания, упорный диск закреплен на оправке, а деформирующий элемент выполнен в виде кольца с радиально расположенными гофрами и установлен с возможностью контакта противоположными сторонами гофров с упорным диском и фланцем втулки.

Изобретение относится к чистовой и упрочняющей обработке отверстий методом поверхностного пластического деформирования. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса за счет уменьшения силы протягивания. Для этого деформирующий элемент дорна выполняют в виде гофрированного кольца и устанавливают на оправке. Механизм регулировки диаметра дорна состоит из диска, жестко связанного с оправкой с помощью винта и втулки с фланцем. Последняя установлена на оправке с возможностью осевого перемещения с помощью резьбовой пары. Деформирующий элемент размещен между диском и фланцем втулки. Для осуществления процесса обработки дор- ну после введения его в отверстие детали сообщают прямолинейное перемещение. Диаметр дорна устанавливают несколько боль- ще, чем диаметр обрабатываемого отверстия. Снижение силы протягивания происходит за счет уменьшения площади контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью. 1 ил. л со ел ел N О5 05

Редактор Н. Горват Заказ 5464/17

Составитель С. Чукаева

Техред И. ВересКорректор М. Шароши

Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4