Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, транспортирующим сыпучий материал.
Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем снижения сопротивления движению ленты.
На фиг. 1 изображен ленточный конвейер в зоне его загрузки, общий вид на фиг. 2 - то же, в зоне разгрузки конвейера; на фиг. 3 -- приводной участок конвейера, общий вид; на фиг. 4 - разрез на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 3,
Ленточный конвейер содержит размещенную своими ветвями в трубчатых корпусах 1 и 2 ленту 3, которая в зонах загрузки и разгрузки огибает к-онцевые барабаны 4 и 5. Трубчатые корпуса 1 и 2 выполнены с участками 6, которые имеют больший диаметр, чем диаметр корпуса. При этом участки 6 имеют также конусный з часток 7. который соединен с корпусом 1 фланцами 8 и 9. Участки 6 связаны трубопроводом 10 с нагнетательным насосом 11. Лента 3 имеет с нижней стороны лепестки - гибкие полосы 12, которые расположены по ширине ленты внахлест ,
Верхняя часть грузового и нижняя часть порожнякового корпусов оборудуются рассредоточенными стабилизаторами 13, которые в виде тонкого клина проходят в стыке краев ленты 3, фиксируя ее положение в движении,
При наличии значительного перепад высот тра 1спортировки сыпучих материалов (руды, породы и т.д.) на загрузке могут применяться напорные емкости 14 циклического действия, имеющие в верхней части загрузочные горловины с задвижками 15 и приемными воронками 16, реверсивный питател 17 и загрузочный конвейер 18. В нижней части емкости 14 оборудованы соединяющимися разгрузочными патрубками в питательный канал 19 с косой расходной щелью с задвижками 20 и дозирующими шнеками 2,, связанными с приводами 22. Обе емкости 14 соединены трубопроводами 23 через насосы 24 с герметичным загрузочным бункером 25, в котором герметично закреплены оба корпуса 1 и 2.
На разгрузке конвейер оборудован разгрузочным бункером 26 с любым ти
5
0
5
0
5
0
5
0
пом перегружателя 27 материала, например в виде скреперного перегружателя. Бункер 26 оборудован расходными трубопроводами 28 для оборотной воды с фильтровальными решетками 29. Вращающийся щеточный очиститель 30 постоянно находится в контакте с фильтровальными решетками 29 и одновременно с грузонесущей поверхностью ленты 3. От разгружаемого материала очиститель 30 отделен защитной стенкой 31. Канал 28 соединен . трубопроводом 32 с магистральным тру бопроводом 2 посредством вакуумно- нагнетательного насоса 33.
Конвейер работает следующим образом.
Одна из емкостей 14, заполненная сыпучим материалом и напорной водой, соединяется открытием задвижки 20 через шнековый дозатор 21 с трубчатым питателем 19. Щель между питателем 19 и лентой имеет величину, предотвращающую перегруз ленты, что недопустимо по условию ее сворачивае-... мости внутри трубопровода 1 .По окон- - чании разгрузки одной емкости 14 в работу включается вторая. Насосы 24 перекачивают излишнюю воду из емкостей 24 в бункер 25 после каждой выгрузки из них материала.
Внутри корпусов 1 и 2 лента 3 движется в водной среде, причем лепестки 12 позволяет трущимся поверхностям интенсивно смачиваться водой и этим обеспечивать минимальные потери на трении. Насосы 11 обеспечивают разность статического давления между конусной частью 7 и протцвоположной частью, что вынуждает лепестки 12 герметично раскрываться в уширении, в то время как в конусе 7 они закрываются. Возникает статическая движущая сила из-за разницы опорных площадей, действующая на ленту 3 как поршень.
На разгрузке оборотная вода фильтруется принудительно от мелкой взвеси с помощью вакуумяо-нагнетательно- го насоса 33 и подается по трубопроводу 32 в корпус 2. Для предотвращения всасывания торцом корпуса 2 загрязненной воды из бункера 26 может предусматриваться уплотнение ленты 3 любого типа.
Доставленный в бункер 26 материал перегружается с по мощью скрепера 27
в отстойниках любог
и обезвоживается типа.
Ремонт и замена ленты выполняется в разрывах магистральных корпусов 1 и 2, занимаемых участками 6. Для этого рассоединяются их крепежные фланцы и участок 6 надвигается на магистральный корпус с опорой на фланец 9 вместе с насосом 11 и трубопроводом 10. Для наблюдения за техническим , состоянием ленты и лепестков могут предусматриваться прозрачные участки, преимущественно в зонах малого статического давления воды.
Предлагаемый конвейер эффективен и надежен в работе. Повышается надежность привода за счет своей простой конструкции. Снижаются сопротивления движению ленты, а транспортиру емый груз теряет в воде более 1/3 своей массы.
изобретения
Ленточный конвейер, содержащий замкнутую в трубу ленту, огибающую концевые барабаны, размещенную в трубчатом корпусе, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения эффективности работы конвейера путем снижения сопротивления движению ленты, лента снабжена закрепленными на ее нижней стороне одним концом гибкими полосами, расположенными вдоль продольной оси ленты и размещенными по ширине ленты внахлест, а трубчатый корпус выполнен в виде последова- .тельно расположенных участков с раз- шичными диаметрами и снабжен нагнетательными насосами, соединенными трубопроводами с началом и концом участков, имеющих больший диаметр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи сыпучих материалов в пульповод гидротранспортной системы и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU897669A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
Устройство для вертикального перемещения сыпучего материала | 1978 |
|
SU1186082A3 |
Установка трубопроводного транспорта грузов | 1979 |
|
SU1093662A1 |
КОМПЛЕКС ПО ПРИЕМУ КОНЦЕНТРАТА | 2017 |
|
RU2671371C1 |
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168496A1 |
Передвижной перегружатель ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1701613A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1766858A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и повышает эффективность работы конвейера путем снижения сопротивления движению ленты. Конвейер включает ленту 3, огибающую барабаны и размещенную в трубчатых корпусах. Трубчатый корпус выполнен с участками 6, имеющими больший диаметр, чем диаметр корпуса. На участке 6 выполнен конусный участок 7. Участки связаны трубопроводом 10 с нагнетательным насосом 11. С нижней стороны ленты 3 вдоль ее продольной оси расположены лепестки - гибкие полосы (ГП) 12, прикрепленные к ней одной стороной. По ширине ленты 3 они размещены внахлест, Лекта 3 движется внутри корпусов в водной среде, и ГП 12 способствуют интенсивному смачиванию трущихся поверхностей. За счет разности статического давления меж,цу участками 5 и 7 корпуса ГП 12 раскрываются в участке 6 и закрываются в участке 7. Из разницы опорных площадей возникает статическая движущая сила, действующая на ленту 3 как поршень. 5 ил. с (Л 10 В 8 СО сд Сд СП 05 СП (риг,3
/G
фигЛ
фи.2
Сри&.
cfiue.5
Составитель А Петров Редактор Э. Слигаи Техред А. Кравчук
Заказ 5749/22 Тираж 776Подписное
ВНШПИ Государственного ко1ч1итета СССР
по делам изобретений и открытий 1130358 Москва, Ж-355 Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Корректор А.Тяско
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-02-06—Подача