Раствор для химического окрашивания меди и серебра Советский патент 1987 года по МПК C23C22/84 

Описание патента на изобретение SU1355642A1

Изобретение относится к растворам для химического окрашивания меди и серебра, в частности к растворам для получения черных пленок на этих металлах, а также на покрытиях из этих металлов.

Целью изобретения является снижение коррозионного воздействия раствора и повышение его стабильности.

Использование предлагаемого раствора иллюстрируется примерами, представленными в табл.1-А.

Как видно из данных, представленных в таблицах, концентрация селено- сульфида в растворе может колебаться в пределах от О,1 до 5,0 г/л. Окрашивание поверхности меди и серебра в предлагаемом растворе производят при 18-25°С в течение 1-180 с.

При концентрации селеносульфида ниже О,1 г/л окрашивание протекает более. 3 мин, а при концентрации более 5 г/л снижается адгезия покрытия с основой и ухудшается равномерность окраски металла.

Применение селеносульфидных соединений, отличных от указанных в предлагаемом составе-, приводит к ухудшению качества окрашенных пленок, а также снижает стабильность раствора, при п 2 селеносульфид постепенно разлагается на элементарные селен, серу и Другие соединения.

Как видно из данньЛс табл.. 2-4 предлагаемый раствор стабилен в-работе. Приведенные в таблицах данные о коррозионном воздействии раствора на обрабатываемые металлы показывают, что при обработке в нем происходит приращение массы образцов за счет образования смешаншях селеноидов и сульфидов меди и серебра. При этом раствор не вызывает растравливания обрабатываемых металлов.

Процесс химического окрашивания меди и серебра.происходит за счет образования на обрабатываемой поверхности смешанных селеноидов и сульфидов меди и серебра. По данным, при- веденньм в табл.2-4, видно, что при обработке образцов из меди и серебра

556422

на их поверхности получают однородные, прочносцепленные с ocHOBoTi конверсионные пленки черного цвета со

с стабильными свойствами. Пленки, полученные в известном растворе, значительно уступают по свойствам пленкам, получаемым из предлагаемого раствора.

10 Уменьшение коррозионного воздействия раствора на обрабатываемое изделие достигается пассивирующим действием образующейся на поверхности пленки селеноидов и сульфидов, а так15 же щелочей реакцией раствора, что позволяет, кроме того, в отличие от кислотного раствора прототипа производить химическое окрашивание покрытий из указанных металлов, нанесен20 ных на изделия из различных металлов и сплавов (в особенности цинковых).

Стабильность эксплуатационных свойств раствора, обеспечивается устойчивостью однокомпонентных селеносуль2Li фидов щелочных металлов в щелочной среде, образующейся при гидролизе указанной соли и отсутствием в составе раствора ионов металлов, например ионов меди. При этом стабильность

30 раствора повышается более чем в 15 раз.

Применение однокомпонентного щелочного раствора селеносульфида поз- воляет исключить использование доро25 гостоящего кислотостойкого оборудования в процессах окрашивания цветных металлов,

ормула из обретения

Раствор для химического окрашиваия меди и серебра, содержащий неорганическое соединение селена, отличающийся тем, что, с

целью снижения коррозионного воздействия раствора и повышения его стабильности, в качестве неорганического соединения селена он содержит селеносульфид к алия, натрия или аммония

общей формулы ,, где п 1,2, или смесь равных массовых частей этих соединений в количестве 0,1- 5,0 г/л.

(NH),SejS, или смесь равных весовых частей сепеносульфида калия, натрия или аммония

Коррозионное воздействие выраженное в изменении массы образца (приращение +,потеря -), отнесенной к единице ловерх- ности и единице времени, г/м , пин

Стабильность раствора,

Качество пленок: внешний вид, бал

корроэнонная

стойкость, сут Ш 10 10 10 10 10 ,JO 10 10 10

Прочность сцепления с

основой, количество .гибов по методу гиб с„, „, ,,

перегибом 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

2,5 2,5

10

26

26

3,0

6

3

4,0 20

3,0

28

3,0

цвет

Черный Черный ЧерЕый Чер1ц,1й Черный Чер- Черный Черный Черный Черный Черный Черный

ный

Коррозионная

стойкость, сут363636363636 363636363636

Прочность сцепления

с основой, количество

гибов по методу гиб.

с перегибом .26262626 2626 262626262626

,

5,5 (7,6 5,5 .З -7,6 +5,5 tS.S +7,6 +5,5 +7,6

20

28

20

28

20

28

20

т а б

лица

3,0 3,0 28 6

4,0

20

3,0 28

4,0 20

4,0 20

-25 „8 2,0

+ 7,6

-60,6

28

20

28

20

20

РасТ-вор реагирует с подложкой UAH i-l н разлагается

Похожие патенты SU1355642A1

название год авторы номер документа
Способ химического окрашивания никеля 1986
  • Бубнова Галина Александровна
  • Котов Станислав Дмитриевич
  • Казаков Евгений Владимирович
  • Ушаков Сергей Алексеевич
  • Макаров Александр Анатольевич
SU1382873A1
Электролит для катодного осаждения хромитных конверсионных пленок 1989
  • Грищук Владимир Иванович
  • Панасенко Станислав Афанасьевич
  • Марк Людмила Иосифовна
  • Лавриненко Виктор Иванович
  • Данилов Феликс Иосифович
SU1682412A1
ОСАЖДЕНИЕ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПОДЛОЖЕК 2008
  • Дефалко Фрэнк Дж.
RU2486284C2
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ 1999
  • Левичев А.Н.
  • Ускач Я.Л.
RU2190038C2
ОПТИЧЕСКИ-ТЕРМИЧЕСКИ НАДПИСЫВАЕМОЕ НАНОПОКРЫТИЕ 2008
  • Корнхерр Андреас
  • Шалькхаммер Томас
RU2471634C2
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ ЦИНКСИЛИКАТНЫМИ СОСТАВАМИ 2015
  • Лукин Евгений Георгиевич
RU2606356C2
СРЕДСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВОРОНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2019
RU2734224C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОКСИДНОГО КОБАЛЬТОВОГО КОНВЕРСИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ВОДНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО КОБАЛЬТОВОГО КОНВЕРСИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1993
  • Маттиас П.Шривер
RU2130977C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКА 1997
  • Руденко М.Ф.
  • Кравцов Е.Е.
  • Идиатулин С.А.
  • Макарова Н.А.
  • Черкасов В.И.
  • Кудяков М.В.
RU2137861C1
Способ электролитического осажденияСЕРЕбРА HA МЕТАлличЕСКиЕ издЕлия 1978
  • Антропов Лев Иванович
  • Донченко Маргарита Ивановна
  • Срибная Ольга Григорьевна
SU796250A1

Реферат патента 1987 года Раствор для химического окрашивания меди и серебра

Изобретение относится к растворам для химического окрашивания меди и серебра, в частности к растворам для получения черных пленок на этих металлах, а также на покрытиях из этих металлов. Цель изобретения - снижение коррозионного воздействия раствора и повышение его стабильности. Раствор содержит селеносульфид калия, натрия или аммония общей формулы , где п 1,2, или смесь равных массовых частей этих соединений в количестве 0,1-5,0 г/л, что позволяет получать в нем однородные, прочносцепленные с основой конверсионные пленки черного цвета с о стабильными свойствами. 4 табл. о (Л ОС ел СЛ Ci ND

Формула изобретения SU 1 355 642 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1355642A1

РЖ Коррозия и защита от коррозии, 1968, реферат 2К259
Раствор для химического окрашиванияцВЕТНыХ МЕТАллОВ 1979
  • Дикинис Видмантас Антанович
  • Вилутене Валентина Алексеевна
  • Кайкарене Зита Адомовна
  • Мачейкене Алдона Бенедиктовна
  • Добровольскис Пранцишкус-Римгаудас Пранцишкович
SU823462A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 355 642 A1

Авторы

Школяренко Евгений Яковлевич

Ставницер Исай Иосифович

Пилавов Шалико Георгиевич

Даты

1987-11-30Публикация

1986-01-06Подача