Смеситель сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B01F13/08 

1

Изобретение относится к устройствам для непрерывной обработки сыпучи материалов в системах жидкость - тведое, твердое - твердое и может быть использовано в различных отраслях промьпцленности,

Цель изобретения - повьшение эффективности процесса смешения.

На фиг, 1 показан предлагаемый смеситель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель сыпучих материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем ферро- магнитными элементами 2 и установленО

ной по оси винтовой лопастью 3 с направлением навивки, противоположным направлению движения материала, и источник вращакщегося электромагнитног поля в виде индуктора 4, расположенный снаружи корпуса. Винтовая лопаст 3 снабжена перегородками 5, прикрепленными кромкой к внутренней кромка винтовой лопасти 3 и перекрывакщими одна другую, при этом витки лопасти выполнены с радиальными прорезями 6. Лопасть 3 снабжена дополнительными 1-1,5 витками 7с направлением навив ки по ходу движения материала, раз- мещенными в верхней части лопасти. Прорези 6 имеют длину, равную 2/3 ши рины витка лопасти 3, и ширину, равную половине длины ферромагнитного элемента 2,

Смеситель работает следующим образом.

Через загрузочное отверстие 8 обрабатываемый материал непрерывно поступает в корпус 1, где образуется взвешенный слой ферромагнитных элементов 2, в котором происходит быстрое радиальное смешивание исходных материалов. От известного привода на лопасть 3 передается вращение, при этом сыпучий материал, попадающий на витки лопасти, движется только до прорези 6, в которую материал просыпается тонкими слоями, а также ссыпается с витков лопасти тонкими слоями, а с помощью перегородок 5 устраняются застойные зоны в центре, внутренней полости корпуса, так как материал, пересыпаясь с перегородки на перегородку тонкими слоями, уже частично смешивается.

Перегородки 5 служат одновременно и ребрами жесткости витков лопасти.

Таким образом, созданы условия для образования тонких слоев материала, в которых происходит продольное смешивание. Одновременно элементы 2, вращаясь в поперечном сечении, создают условия для радиального смешивания. Кроме того, элементы 2, приобретая направленное движение по виткам лопасти, попадают частично в прорези 6 и затем под углом к оси корпуса продолжают двигаться, отражаясь от витков и перегородок, создавая продольное диффузионное движение ферромагнитных элементов.

Наличие привода позволяет регулировать время пребывания исходных материалов , что дает возможность существенно влиять на качество смеси.

Активное воздействие ферромагнит- ных элементов на обрабатываемый материал возможно в зоне 9, где величина индукции по всей длине индуктора одинакова. Вьш1е этой зоны, в эоне 10, величина индукции уменьшается и движение элементов 2 в этой зоне прекращается. Поэтому часть витков лопасти расположена в зоне 10, что способствует предварительному усреднению смешиваемых материалов, а последнее благоприятно сказывается на качестве смеси.

Предлагаемый смеситель способствует повьш1ению эффективности обработки сыпучих материалов за счет создания продольного диффузионного движения ферромагнитных элементов и обрабатываемого материала, а также увеличе-. нию производительности за счет уве- личения полезного объема- рабочей камеры.

Формула изобр1е тения

1. Смеситель сыпучих материалов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с размещенными в нем ферромагнитными элементами и установленной по оси винтовой лопастью с направлением навивки, противоположным направлению движения материала, источник вращающегося электромагнитного поля, расположенный снаружи корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности процесса смешения, винтовая лопасть снабжена перегородками, прикрепленными кромкой к внутренней кромке винтовои лопасти и перекрывающими одна другую, при этом витки лопасти выполнены с .радиальньми прорезями.

. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что лопасть рнабжена дополнительными 1-1,5 витками с направлением навивки по ходу

движения материала, размещенными в верхней части лопасти.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, о т - личающийся тем, что прорези имеют длину, равную 2/3 ширины витка лопасти, и ширину, равную половине длины ф ромагнитного элемента.

Фиг. i

Редактор И, Горная

Составитель Н. Федорова

Техред л.Сердюкова Корректор В. Бутяга

Заказ 5920/5 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

cpuz.z

Изобретение относится к смесителям сыпучих материалов и позволяет повысить эффективность процесса смешения. Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус с размещенными в .нем ферромагнитными элементами и установленной по оси винтовой лопастью с направлением навивки, противоположным направлению движения материала. Источник вращающегося электромагнитного поля расположен снаружи корпуса. Винтовая лопасть снабжена перегородками, прикрепленными кромкой к внутренней кромке винтовой лопасти и перекрывающими друг друга. При этом витки лопасти выполнены с радиальными прорезями. Кроме того, лопасть снабжена дополнительными 1- 1,5 витками с направлением навивки по ходу движения материала, размещенными в верхней части лопасти. Прорези имеют длину, равную 2/3 Ш1фины витка лопасти, и Ширину, равную половине длины ферромагнитного элемента. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. (Л со ел О ел со