1
Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть иолользовано в тепловой и атомной энергетике, металлургической и химической промышленности для очистки технологических и сточных вод.
Цель изобретения - повышение эффективности осаждения, увеличение производительности и организации непрерывного процесса осаждения.
На фиг, 1 показан магнитный оса- дитель частиц, общий вид- на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З разрез А-А на фиг. 1.
Осадитель частиц состоит из автономных корпусов 1, в которых расположены пакеты осадительных пластин 2, контактирующие со ступенчатым магни- топроводом 3, намагничивающих катушек 4 с сердечниками, камеры 5 флоку- лообразования, средства 6 для принудительного отвода осадка из шламового отсека 7, патрубков для подвода 8 и отвода 9 очищаемой среды и трубопровода 10 с задвижкой для отвода скапливающегося осадка из магнитного осадителя.
Магнитный осадитель работает cjje- дующим образом.
Очищаемая среда по трубопроводу поступает в камеру 5 флокулообразо- вания, а затем в автономные корпуса 1, где расположены пакеты осадительных пластин 2, которые благодаря наличию намагничивающих катушек 4 с сердечниками и магнитопроводов 3 намагничиваются. Проходя между пластинами, среда очищается от примесей, которые благодаря гравитационньм и магнитным силам осаждаются на пластинах. Очищенная среда по патрубку 9 выводится из магнитного осадителя, при этом задвижка на трубопроводе 10 закрыта. По мере накопления частиц осадка на пластинах силы сцепления между пластинами и частицами уменьшаются и осадок смещается по наклонным плоскост ям пластин в шламовые отсеки 7, откуда при помощи средства 6 для принудительного отвода осадка втягиваются в трубопровод 10. Для вывода осадка из магнитного осадителя периодически открываютзадвижку на трубопроводе 10. Благодаря гидростатическому давлению внутри магнитного осадителя, осадок выводится за его пределы, при этом процесс очистки не прекращается.
7075 . 2
Пластины магнитного осадителя могут быть выполнены одинаковой толщи- ны либо разной толщины, причем толщина пластин соответствует формуле
о da - di (Ч. О
где dj - диаметр предыдущей ступени
магнитопровода;
диаметр последующей ступени
магнитопровода;
магнитная- проницаемость
материала магнитопровода; IMj.- магнитная проницаемость
материала пластин. Ширина ступени магнитопровода, являющейся магнитосъемной поверхностью, соответствует формуле
п d n+t + dnt-i
10
d, |М, 15
20
u-nvt d + dn
где
k - ширина ступени магнитопровода;
d - диаметр ступени магнитопровода.
Указанное соотношение получено расчетным путем из условия равномерного распределения магнитного потока по всем осадительным пластинам.
Формула изобретения
1.Магнитный осадитель частиц, соержащий корпус с размещенными в нем конусообразными магнитопроводами,
контактирующими с ферромагнитными осадительными элементами, узлы намагничивания, сопряженные с магнитопроводами, о тлич ающий с я тем, что, с целью повышения эффективности ,осаждения, увеличения производительности и организации непрерывного процесса осаждения, корпус снабл ен перегородками, установленными вдоль оси корпуса с образованием камер
осаждения, конусообразные магнитопро- воды выполнены ступенчатыми, а осади- тельные элементы - в виде пластин, каждая из которых сопряжена с магнито- проводом встык ступеням, при этом
каждый узел намагничивания сопряжен с парой магнитопроводов в разных камерах осаждения.
2.Осадитель частиц ро п. 1, отличающийся тем, что он снабжен средством для принудительного .отвода осадка.
3.Осадитель частиц по п. 1, отличающийся тем, что толщина пластин соответствует формуле
5J di - d, 0
(U, -|иГ
е dj - диаметр предыдущей ступени
магннтопровода; dj - диаметр последующей ступени
магнитопровода; У, - магнитная проницаемость материала магнитопровода;
PJ- магнитная проницаемость ма- |д
териала пластин.
4. Осадитель частиц по п. 1, о т- ,и чающийся тем, что щирина
13570754
ступени, являющейся магнитосъемной поверхностью, соответствует формуле
Лп
in-t-г
+ dn4-,
- dn-, + di
u - ширина ступени магнитопровода;
d - диаметр ступени магнитопровода , п - порядковый номер пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный осадитель частиц | 1987 |
|
SU1491583A1 |
Установка для магнитной очистки сточных вод | 1983 |
|
SU1143466A1 |
Электромагнитный фильтр-флокулятор | 1981 |
|
SU1151264A1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1999 |
|
RU2160148C1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632460A1 |
СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ | 2001 |
|
RU2205700C2 |
Осадитель | 1989 |
|
SU1768234A1 |
Устройство для магнитного разделения | 1990 |
|
SU1766456A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2300421C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2305008C2 |
Изобретение относится к области магнитного разделения жидких сред и.- позволяет повысить эффективность осаждения, увеличить производительность и организовать непрерывный процесс осаждения. С этой целью осадительные элементы магнитного осадите- ля выполнены в виде двух независимых по магнитному контуру пакетов пластин (П2), наклонно расположенных в автономных корпусах 1 с возможностью накапливания частиц, осаждаюпцгхся на П2, смещающихся по наклонным плоскостям этих П 2 в шламовые отсеки 7 указанных корпусов 1. При этом конусообразные магнитопроводы 3 выполнены ступенчатыми с количеством магнито- съемных ступеней, соответствующим количеству П2, а каждая из П2 соприкасается с магнитопроводом 3 встык ступени. Кроме того осадитель снабжен гидравлически соединенным со шлаковыми отсеками 7 средством 6 для принудительного отвода осадка. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. SS (Л С 00 СП 1 СП W
фиг. Г
«м Ь
г
Редактор И.Горная
Заказ 5921/6 Тираж 509Подписное
ВНИИПИ Государстввенного комитета СССР
по д елам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель О.Симоненко
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов
Электромагнитный фильтр | 1973 |
|
SU472667A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1985-08-02—Подача