Изобретение относится к области тепловой резки листов, а именно к конструкции устройства для ориентации листов перед их тепловой резкой.
Целью изобретения является сокращение времени на ориентацию листа.
На фиг. 1 - схематически показано устройство для ориентации листов перед их тепловой резкой в плане; на фиг. 2 - 6 узел I на фиг. 1 в различных фазах ориентации листа; на фиг. 7 - вид А на фиг. 2; на фиг. 8 - взаимоположение элементов захвата в исходном положении; на фиг. 9 - вид Б на фиг. 8; на фиг. 10 - взаимоположение элементов захвата при движении вперед; па фиг. 11 - зажим листа захватом; на фиг. 12 - сечение В-В на фиг. 11; па фиг. 13 - положение эксцентрикового захвата и роликов при сходе с листа.
Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой содержит смонтированные на основании 1 корпуса 2 с приводными захватами 3. На основании смонтированы серьги 4 с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями. Приводы захватов 3 выполнены в виде силовых цилиндров (гидроцилиндров) 5, шарнирно установленных на серьгах 4.
Каждый корпус 2 выполнен с направляющими отверстиями 6. Плита корпуса 2 выполнена с пазами для крепежных болтов, позволяющих корпусу поворачиваться относительно оси, перпендикулярной основанию 1. Возврат корпуса 2 в исходное положение производится, пружинами 7.
Каждый захват 3 выполнен в виде опоры 8 с тремя направляющи.ми щтангами 9, размещенными в направляющих отверстиях корпуса 2, концы щтанги 9 соединены крон- щтейно.м 10, который оснащен опорными роликами 11, установленными с возможностью перемещения его но направляющим основания, и упором 12.
Опора 8 снабжена гидроцилиндром 13 для подъема листов и путевым переключателем 14 для остановки захвата при соприкосновении его с листом.
Каждый захват 3 оснащен щарнирно установленным на опоре 8 посредством оси 15 Г-образным прижимом 16 с опорным элементом, выполненным в виде смонтированных на общей оси эксцентрикового зажима 17 и опорных роликов 18.
На щтоке силового цилиндра 5 закреплена подвеска 19, щарнирно соединенная с одним из плеч Г-образного прижима 16.
Устройство снабжено раскроечной рамой 20 для листов 21 и газорезательной мащи- ной 22.
На основании смонтированы путевые переключатели 23-25.
Устройство работает следующим образом.
Раскроечная рама 20 с листом 21 подается в зону газорезательной машины 22 и фиксируется так, что ее ребра устанавливаются симметрично относительно осей за- хватов 3.
При подаче давления в гидроцилиндры 5 щток, двигаясь вперед, поднимает Г-об- разный прижим 16, открывая захват 3.
Вертикальное плечо Г-образного прижи- ма 16 упирается в опоры 8, при это.м начинается движение всего захвата 3 вперед.
Когда захват 3 заходит в межреберную зону раскроечной рамы 20 и касается листа 21, кромка которого нажимает на путевой переключатель 14, отключается подача дав- ления в гидроцилиндр 5 и захват 3 останавливается. Если лист 21 короче расчетной длины, то захваты 3, расположенные за пре-: делами листа 21, движутся, пока упор 12 не нажмет на путевой переключатель 23.
После того, как все захваты 3 выдвинутся вперед, подается давление в гидроцилиндры 13, которые поднимают кромку листа 21 над раскроечной рамой 20.
Затем гидроцилиндры 5 включаются
5 на возврат, при этом щток его, воздействуя на Г-образный прижим 16 с эксцентриковым зажимом 17, зажимает лист 21 в захвате и перемещает лист 21 к базовой линии.
Когда любой из захватов 3 подведет кромку листа 21 к базовой линии, его упор 12 нажимает на путевой переключатель 24, подача давления в гидроцилиндр 5 прекращается и этот захват 3 останавливается, остальные нродолжают свое движение к
5 базовой линии. При этом проис.ходит разворот листа 21 относительно остановивще- гося захвата 3 на уголо. Перемещение происходит до тех пор, пока любой из движущихся захватов 3 подводит кромку листа 21 к базовой линии, т.е. кромка листа 21
О вь равнивается по базовой линии. Остав- щиеся захваты 3 могут не дойти до регламентируемой ГОСТом,базовой линии за счет допуска на серповидность листа. При развороте листа 21 движущаяся часть за5 хвата 3 .может отклоняться от оси на несколько градусов, так как подвижные захваты 3 листа 21 перемещаются по радиусу относительно неподвижного захвата. После выравнивания листа 21 по базовой линии снимается давление в гидроци0 линдр 13, его щток под весом листа 21 и пружины, встроенной в его порщень, опускается в исходное положение, а лист 21 опускается на раскроечную раму 20.
При дальнейщем возвратном движении щтока гидроцилиндра 5 захват сходит с листа 21. ГТри этом эксцентриковый зажим 17 проворачивается за счет подъема корпуса 2 на болтах.
0
5
Когда шток гидроцилиндра 5 приходит в крайнее положение, упор 12 нажимает на путевой переключатель 25 и подача давления в гидроцилиндр 5 прекращается.
Под действием пружин 7 каждый корпус 2 устанавливается в исходное положение по продольной оси каждого захвата 3.
Таким образом, сокраш.ается время ориентации листа.
Формула изобретения
Устройство для ориентации листов перед тепловой резкой, содержащее смонтированные на основании с воз.можностью поворота в плоскости, параллельной основанию, корпус с приводным захватом листа, выполненным в виде опоры для листа и Г-об
5
разного прижима с опорным элементом, отличающееся тем, что, с целью повыщепия производительности путем сокращения времени на ориентацию листов, корпус подпружинен относительно основания, выполнен с направляющими отверстиями, опора захвата выполнена с направляющими щтангами, размещенными в направляющих отверстиях корпуса с возможностью перемещения и снабжена гидроцилиндром для нодъема листов, на основании смонтирована серьга, привод захвата выполнен в виде щарнирно установленного на серьге силового цилиндра с подвеской на его пггоке, шарнирно соединенной с одним из плеч Г-образного прижима, а опорный элемент Г-образпого прижима выполнен в виде смонтированной на нем осп с эксцентриковым зажимом и опорными роликами для листа.
22
21 Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь листов | 1979 |
|
SU874293A1 |
Устройство для ориентации листа при резке | 1983 |
|
SU1189633A1 |
Устройство для ориентации листа при газовой резке | 1981 |
|
SU967706A1 |
Устройство для выравнивания торцов листов | 1981 |
|
SU998033A1 |
Устройство для тепловой резки металла | 1980 |
|
SU889326A1 |
Стол для термической резки листов | 1981 |
|
SU988482A2 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
Устройство для тепловой резки металла | 1987 |
|
SU1496940A1 |
Стенд для газовой резки листовых заготовок | 1976 |
|
SU653050A1 |
Перегружатель-сортировщик | 1985 |
|
SU1291217A1 |
изобретение относится к области тепловой резки листов, а именно к устройства.м для ориентации листов перед их тенловой резкой. Целью изобретегн я является повышение производительности. Устройство для ориентации листов содержит смоптированбид / № 15 19 6 23 v- / ) / .dJ /7 ные на основании с возможностью поворота в плоскости, параллельной основанию, корпус с приводны.м захвато.м листа. Последний выполнен в виде опоры 8 для листа п Г-образного прижима G с эксцентриковым зажимом 17 и опорными роликами 18. Оио- ра листа оснащена встроенным в нее гидроцилиндром 13 д,ля подъема . Корпус с приводным захватом подпружинен относительно основания. При движении захватов с неориентированным листом к базовой линии устройства происходит одновременный поворот листа на несколько градусов и его поступательное перемеи.1ение, что сокращает время на ориентацию листа в проектное положение. 13 ил. &/Л 25 П I S (Л со сд сд
Г
w
Б
фиг. 8
Вид 5
79 fpue. 9
Фие. 10
в-в
J8
IS
ТУ
Фив. 11
фиг.72
Фие. /J
Устройство для ориентации листа при резке | 1983 |
|
SU1189633A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1985-10-18—Подача