Устройство для выравнивания торцов листов Советский патент 1983 года по МПК B23K7/02 B23K37/04 

Изо бретение относится к области -iejijiogofi резки листового проката машинным способом и может быть использовано в различных отраслях промышленности .

Известное устройство для выравнивания торцов листов, преиму1цественног для установки тепловой резки, содержащее основание с подвижной .опорной рамой под лист и двумя каркасами, на каждом из которых С «юнтированы подвижные в поперечном относительно опорной рамы направлении каретки с поворотными вокруг оси, перпендикулярной основанию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закрепленные на каркасах упоры для листа 1.

Недостатком известного устройства являё тся возможность повреждения поверхности листов при их выравнивании на опорной раме, что снижает качество резки листов.

Целью изобретения является повышен ние качества раскроя путем предохранения листов от повреждений при их выравнивании.

Цель достигается тем, что устройство для выравнивания торцов листов, преимущественно для установок -гёпловой

резки, содержащее основание с подвижной опорной рамой под лист и двумя. каркасами, на каждом из которых смонтирЪваны подвижные в поперечном относительно Опорной рамл направлении каретки с поворотными вокруг Оси, ..перперпендикулярнойоснованию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закр еплен10ные на каркасах упоры для листа, снабжено смонтированной на каждом каркасе копирной направляющей для поперечногр относительно . рамы перемещения захвата, щупом, закреплс нным на стороне каждой

15 площадки, обращенной к основанию, и взаимодействующим с соответствующей копирной направляющей копиром, смонтированйым на каждой каретке, и двуплечим рычагом, смонтированным на

20 Кс1ждом каркасе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной опорной раме, и взаимодействуквдим с соответствующим копиром каретки, а упоры для листа смонтированы на уЛомянутых

25 Еичагах, при этом устройство снабжено тележкой, смонтированной на основании с возможностью перемещения вдоль него, и один из каркасов смонтирован на тележке, а площадки, на которых закреп30лены захваты для торца листа, выполйены с клинообразным выступом для подъема н подтягивания листа к упора На фиг. 1 схематически показано вьоравнивакицее устройство, вид в план на фиг. 2 - подвижный узел захвата, вид сбоку (-лист зажат захватом перед началом выравнивания), сечение Д-А на фиг. 1} на фиг. 3 - то же,в исходном положении после выравнивания листа, сечение,А-А на фиг. 1; на фиг 4 часть подвижной каретки с гидроцилин дром привода узла захвата листа. Устройство для выравнивания торцов листов содержит основание 1 с под вижной опорной рамой 2 под лист и двумя каркасами 3 и 4, на каждом из которых смонтированы подвижные в поперечной относительно опорной рамы 2 направлении каретки 5 с поворотными опорными площадками 6. Опорные площадки 6 установлены в подшипниках 7 с возможностью поворота. На каждой площадке 6 смонтирован захват 8 с кулачком 9, установленный на валу в подшипниках 10. На конце щупа .11, ко торый закреплен на поворотной площад ке 6, имеется ролик 12, взаимодействующий с копирной направляющей 13 каркаса 3. Каретка 5 смонтирована в направляющих 14 и перемещается при помощи гидроцилиндра 15, рычагов 16 и кулисного механизма 17. Захват 8 приводится в действие с помощью силового цилиндра 18, закрепленного на поворотной опорной площадке 6. На каждом каркасе 3 и 4 установлен двуплечий рычаг 19 на оси 20, на котором посредством направляющих 21 и пружин 22 смонтирован упор 23. На рычаге 19 закреплен ролик 24, который обкатывается по копиру 25, установленному на каретке 5. Площадка 6 выполнена с клинообразным выступом 26 для подъе ма и подтягивания листа к упорам 23. Устройство снабжено тележкой 27, смонтированной на основании 1 в направляющих 28 посредством катков 29, а каркас 3 размещен на этой тележке. Обрабатываемый лист обозначен позицией 30. Устройство работает следующим образом. Перед укладкой листа 30 на раскро ечную опорную раму 2 каретки 5 обоих захватов 8 находятся в левом крайнем положении, захват 8. поднят в верхнее крайнее положение, выступ 26, являяс частью поворотной опорной площадки 6 также находится за пределами раскроечной рамы 2. Ролик 24 находится на нижнем уровне копира 25, а упор 23 рычагом 19 устанавливается в верхнее крайнее положение, и между раскроечной опорной рамой 2 и упором 23 обес печивается зазор, необходимый для движения каркаса 3 с захватом 8 вдол раскроечной опорной рамы 2 и движения сменных раскроечных рам. При помощи перегружателя лист 30 подводится к устройству таким образом, чтобы один край со стороны ориентируемой кромки листа- 3-0 находился над выступом 26 неподвижного каркаса 4, а затем подводится подвижный каркас 3 с захватом 8 таким образом, чтобы выступ 26 его оказался против второго края кромки листа 30 подлежащей выравниванию. После этого включением гидроцилиндра 15 при помощи рычагов 16 каретка 5 выдвигается в крайнее правое положение. При движении каретки 5 вправо ролик 12 щупа 11 обкатывается по копирнойнаправляющей 13, поднимая поворотную опорную площадку 6 в верхнее положение, что позволяет избежатй удара выступом 26 о край раскроечной рамы 2 и компенсировать разницу высот раскроечных рам, и при сходе ролика на нижний уровень копирной направляющей 13 справа выступ 26 ляжет своей нижней поверхностью на раскроечную раму 2. При движении каретки 5 вправо ролик 24 находит на копир 25,.рычаг 19 поворачивается, и упор 23 устанавливается на раскроечную раму 2. Если раскроечная рама несколько выше минимальной высоты, то упор 23 по направляющим 21 продвигается вверх, а его прижатие к раскроечной раме 2 осуществляется пружинами 22. После этого перегружателем лист 30 подводится к упорам 23 и опускается на выступы 26 поворотных площадок 6, лист 30 освобождается от грузозахватной траверсы перегружателя в положение, при котором продольная кромка листа 0f подлежащая ориентированию по упорам 23, оказывается лежащей на выступах 26 опорных площадок 6, а противоположная - на рабочей плоскости раскроечной рамы, т.е. лист 30 оказывается лежащим под некоторым углом относительно рабочей плоскости раскроечной рамы 2, не касаясь ее всей своей нижней поверхностью. Включением силового цилиндра 18 захват 8 опускается в положение, показанное на фиг. 2, и край листа оказывается зажатым между выступами 26 и эксцентриками захватов 8. Включается цилиндр 15, и каретка 5 начинает движение влево, подтягивая лист 30 к упорам 23. Как только ориентируемая кромка листа упрется в оба упора 23, автоматически, например от конечных выключателей, прекращается подача рабочей жидкости в гидроцилиндр 15, включаются силовые цилиндры 18 на разжатие, поднимая захваты в крайнее верхнее положение. По достижению захватами 8 крайнего верхнего положения включаются гндроцилиндры 15 на продолжение перемещения каретки 5 в крайнее левое положение. При этом выступ 26 выходит из-под листа, который упирается в упоры 23 и опускается на раскроечную раму 2, сохраняя ориё тированное положение. К концу хода каретки 5 в крайнее левое положение ролик -24 сходит в нижнее положение по копиру 25, и пру жиной 31 упоры 23 поднимаются в нее верхнее положение, выходя из соприкосновения с раскроечной опорной рамой 2. Раскроечная опорная рама 2 с выравненным листом выводится от выравнивающего устройства, которое готово к следующему .циклу ориентирования. Устройство выравнивания листов позволит исключить ручной тру на операции, которая в известном уст ройстве на линиях тепловой резки лис та осуществляется вручную при помощи ломиков, является трудоемкой, сопряжена с возможностью травмирования рабочих, так как работа производится на раскроечных рамах, рабочая плоскость которых составлена из вертикал ных ребер, установленных со значител ным шагом, и повысит качество резки листов за счет устранения повреждени их поверхностей при выравнивании. Формула изобретения Устройство- для выравнивания торцо листов, преимущественно для установок тепловой резки,, содержащее основание с подвижной опорной рамкой под лист и двумя каркасами, на каждом из которых смонтированы подвижные в поперечном относительно, опорной рамы направлении каретки с поворотными вокруг оси, перпендикулярной основанию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закрепленные на каркасах упоры для листа, о т л и ч а ю, щ е е с я тем, что, с целью повышения качества раскроя путем предохранения листов от повреждений при их выравнивании, устройство снабжено смонтированной на каждом каркасе копирной направляющей для поперечного относительно рамы перемещения захвата, щупом, закрепленным на стороне каждой площадки, обращенной к основанию, и взаимодействующим с сбответствукндей копирной направляющей копиром, смонтированным на каждой каретке, и двуплечим рычагом, смонтированным на каждом каркасе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной опорной раме, и взаимодействукнцим с соответствующим копиром каретки, а упоры для листа смонтированы на упомянутых рычагахj при этом устройство снабжено тележкойj смонтированной на основании с возможностью перемещения вдоль него, и один из каркасов смонтирован на тележке, а площадки, на которых закреплены захваты для торца листа, выполнены с клинообразным выступом для подъема и подтягивания листа к упорам. Источники информации, принятые вр внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 127342, кл. В 23 К 11/02, i960 (прототип).

Фиг. 2

Л-А

30