Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B7/00 

Описание патента на изобретение SU1357232A1

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к формованию крупногабаритных железобетонных конструкций в формах с бортами, имеющими гибкое соединение с поддоном.

Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки и распалубки формы, повышение точности фиксации борта.

На фиг. 1 изображена форма с рас- палубочно-прижимным устройством, фрагмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.- 3 - разрез Б-Б на фиг . 2 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг.1, на фиг. 6 - кинематическая схема работы распалубочно-прижимного устройства в закрытом состоянии; на фиг.7 то же, в открытом состоянии.

Форма содержит продольный борт 1, соединенный с поддоном 2 упругим элементом 3. Распалубочно-прижимное устройство выполнено в виде шарнирного двухзвенника 4, шарнирно соединенного с бортом Ги стойкой 5.

На борту 1 жестко закреплен упор 6 с ложементами 7, с которыми взаимодействует механизм фиксации борта 1 в рабочем положении, выполненный в виде рычага 8, шарнирно прикрепленного к стойке 9 поддона 2. Стойки 5 и 9 жестко установлены на поддоне 2.

На поддоне 2 в подшипниках 10 смонтирован го изонтальный приводной вал 11 с коромыслом 12 в средней части и рычагом 13 на свободном конце.

На поддоне 2 закреплены направляющие 14, в которых с помощью пальцев 15 и 16 смонтированы тяги 17 и 18, шарнирно соединенные одним концом с коромыслом 12. Другим концом тяга 17 соединена шарнирно с двух- звенником 4, а тяга 18 - с рычагом 8

Устройство работает следующим образом.

Перед закрытием продольного борта 1 подводят стропы крана к рычагу 13 и поворачивают его и, соответственно, соединенный с ним вал 11 по часовой стрелке.

При повороте вала 11 приходит в движение коромысло 12, пальцы 15 которого перемещаются по направляющей 14, поднимая тягу 17. При этом элементы запорного устройства конструктивно выполнены так, что шарнир.

572322

соединяющий плечи шарнирного двухзвенника 4 с тягой 17, переходит за прямую, проходящую через плечи шар- нирйого двухзвенника 4, борт 1 и стойку 5 на расстоянии 5 мм.

Одновременно с этим пальцы 16, взаимодействуя с тягой 18, перемещают последнюю по направляющей 14

10 вниз вместе с шарнирно закрепленным на ней рычагом 8, свободньот конец которого затем входит,в ложемент 7 упора 6.

В таком виде форма готова к фор15 мованию. При этом рычаг 8, взаимодействуя с упором 6, обеспечивает восприятие усилий при укладке, виброуплотнении и транспортировке формы, т.е. действует как фиксирующий механизм, а шарнирный двухзвенник 4,

шарнирно соединенньй с бортом 1, силой прямолинейного натяжения своих плеч обеспечивает постоянный прижим борта 1. Соединение шарнирного двухзвенника 4 и 8 рычага 8 со стойками 5 и 9 гарантирует жесткость всей шар- нирно-рычажной системы.

При открывании борта 1 после процесса формования рычаг 13 поворачивают проти часовой стрелки и проис- .ходит процесс, обратньй описанному. . Формула изобретения Форма для изготовления изделий из

бетонных смесей, содержащая продольный борт, соединенный с поддоном упругим элементом, распалубочно-прижим- ное устройство с механизмом фиксации борта в рабочем положении, о т л и- ч а ю щ а я, с я тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки и рас-

палубки формы, повьш1ения .точности фиксации борта, она снабжена стойками, смонтированными на поддоне, упором с ложементом, жестко закрепленным на дродольном борту, закрепленным на поддоне горизонтальным приводным валом с коромыслом и тягами, причем распалубочно-прижимное устройство выполнено в виде шарнирного двухзвенника, один конец которого

шарнирно соединен с бортом формы, другой - со стойкой, а его средний шарнир - с коромыслом посредством одной тяги, при этом механизм фиксации борта в рабочем положении выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно соединен со стойкой, другой контактирует с ложементом упора, а средняя часть шарнирно соединена с другой тягой коромысла.

6-Б

Фиг.З

в-в

Вид г

12

.

фиг. 5

T

Фиг.1

7/

Ю

цзиг.1

Фи2.1

Похожие патенты SU1357232A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Вахрушев М.П.
  • Крейчман А.В.
  • Верещагин О.Н.
  • Скворцов Я.А.
RU2037409C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Кучмазоков С.Т.
  • Верещагин О.Н.
  • Крейчман А.В.
  • Вахрушев М.П.
RU2037407C1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1984
  • Валуевич Владимир Александрович
  • Давгель Ольгерд Антонович
  • Иванов Дмитрий Миронович
SU1140962A2
Установка для формования объемных элементов 1989
  • Обухов Алексей Иванович
  • Меркулов Николай Иванович
  • Прокопенко Федор Федорович
SU1749041A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Ратов Геннадий Александрович
  • Фролов Вячеслав Георгиевич
  • Чупилина Лариса Ивановна
  • Воробьева Таисия Михайловна
SU958094A1
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений мостов 1984
  • Беглов Юрий Дмитриевич
  • Андреев Александр Андреевич
  • Туркин Владимир Максимович
  • Шаронин Олег Васильевич
SU1152781A1
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием 1978
  • Дервинскас Эдмундас Мартинович
  • Ходырев Исай Ефремович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Дон Эдуард Яковлевич
SU749665A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Анпилов С.М.
RU2182864C2
Устройство для распалубки в линии для изготовления железобетонных изделий 1983
  • Родионов Юрий Александрович
SU1201136A1
Форма-вагонетка для изготовления строительных изделий 1977
  • Штыков Михаил Григорьевич
  • Либкинд Борис Наумович
  • Колпаков Василий Петрович
  • Фельдман Геннадий Германович
  • Холодков Юрий Михайлович
SU680880A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 232 A1

Реферат патента 1987 года Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к формованию крупногабаритных железобетонных конструкций в формах с бортами, имеющими гибкое соединение с поддоном. Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки и рас- . палубки формы, повышение точности фиксации борта. Форма содержит продольный борт 1, соединенный с поддоном 2 упругим элементом 3. Распа- лубочно-прижимное устройство выполнено в виде шарнирного двухзвенника 4, соединенного шарнирно с бортом 1 и стойкой 5. На борту 1 жестко зак-т реплен упор 6 с ложементом 7. Механизм фиксации борта в рабочем положении выполнен в виде рычага 8, шарнирно закрепленного на стойке 9. Концы коромысла 12 горизонтального приводного вала 11 тягами 17 и 18 соединены соответственно с шарнирным двухзвенником 4 и рычагом В. 7 ил. В (Л х::,/хл со ел го со to . .е

Формула изобретения SU 1 357 232 A1

Редактор О.Юрковецкая

Составитель В.Андркяпин

Техред Л. Сердюкова Корректор М.Шароши

5931/13

Тираж 525 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Пр оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357232A1

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Витман Карл Яковлевич
SU1065201A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 357 232 A1

Авторы

Балашов Владимир Сергеевич

Златкин Давид Айзикович

Банаков Владимир Иванович

Даты

1987-12-07Публикация

1985-06-17Подача