Подъемник Советский патент 1987 года по МПК B66B9/06 

ров 51, установленных в ряд. При включении привода 5 тележка 3 с гру бадьей 4 поднимается по вертикальному участку, а затем перемещается по наклонному участку к месту разгрузки. Бадья 4 должна занимать все время вертикальное положение. По мере движения бадьи А ролик 42, шарнирно поворачиваясь, также двигается вверх по плоскости кронштейна, при этом рычаг 40 отводит запираю..., 1 : .

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к подъемникам, и предназначено для автоматизации погрузочно разгрузочных работ, преимущественно для загрузки углем бункеров котельных установок, расположенных в ряд, Цель изобретения - обеспечение надежности работы подъемника,

На фиг. 1 изображен подъемник, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - р1азрез Б-Б на фиг.З на фиг. 5 - узел I на фиг.1; на фиг. 6 - вид Б на фиг, 5,

Подъемник содержит .металлоконструкцию 1 с верхним разгрузочным рабочим участком, .выполненным с наклоном до 3° относительно горизонтальной плоскости, на котором размещен приводной-подвижный упор 2,, тележку 3 с размещенной на ней бадьей 4, реверсивно-редукторный привод 5, направляющие блоки 6, сигнализирующие 1аварийное устройство 7j тяговый орган 8. Приводной подвиный упор 2 состоит из каретки 9, на которой установлен кронштейн 10

с ОКНОМ 11,

к кронштейну 1О болтами 12 крепится конечный выключатель 13, Приводной подвижный упор 2 снабжен ре- вер сив но-редукторным приводом 14, гибким тяговым органом 15 (например приводной цепи), направляющими блоками 16, натяжным устройством 17, Каретка 9 состоит из корпуса 18, Колес 19, СИДЯ1ЦИХ на осях 20, узлов 21 крепления тягового органа 15 к осям 20 каретки 9, Колеса. 19 карет

57335

щий зуб 41 от створки 38, которая открывается под давлением груженой бадьи,и груз падает в один из бункеров 51, Ролик 42 вместе с тележкой и бадьей движется дальше до момента контактирования его с выключателем, который отключает привод 5. После вы- i сыпания груза из бадьи 4 створка 38 закрывается с помощью противовеса 39. Через несколько секунд привод 5 ; включется на обратный ход бадьи 4. 6 ил..

5

0

.ки 9 находятся в направляющих 22 металлоконструкции. Тележка 3 состоит из корпуса 23, колес 24, сидящих на осях 25, жестко закрепленных на корпусе 23, направляющих .блоков 26 и 27, закрепленных на корпусе 23 с помощью осей 28 и 29.. f Тележка 3 снабжена страховочным канатом 30, который один раз обмотан свободно вокруг осей 28 и концы которого прикреплены с помощью зажимов

31к тяговому органу 8, свободно сидящему на направляющих блоках 26. Колеса 24 находятся в направляющих

32металлоконструкции 1. На корпусе 23 закреплены рычаги 33, в которых имеются компенсирующие пазы 34, зак. рытые крьш1кой 35. Бадья 4 оси 36, свободно размещены в пазах 34 тележки 3 и закрепленные на корпусе 37 бадьи, на котором, кроме того, шарнирно закреплены створка 8 с

противовесом 39 и рычаг 40 с запирающим зубом 41 и упорным .рйликом 42, Реверсивно-редукторный привод 5 служит для подъема груженой бадьи 4 к месту разгрузки и возврата ее в исходное положение. Он закреплен на металлоконструкции 1 и содержит 0 приводной в ал 43 с закрепленными на нем барабанами 44, тормоз 45, звездочки 46 и 47 и цепь 48.

Направляющие блоки 6 так же как 35 и блоки 16 через оси 49 и кронштейны 50 закреплены на металлоконструкции 1 и служат для направления и поддержки соответственно тягового органа 8 подъемника и тягового орга- 40 на 15 приводного подвижного упора 2.

5

3

Тонкими линиями показаны бункеры 51, в которые разгружается бадья 4,

Конечный выключатель 52, установленный на основании 53, служит для отключения привода 5 и включения привода 14 приводного подвижного упора 2. С его помощью также контролируется исходное положение бадьи, находящийся на каком-либо основании или весах 53. Сигнализирующее устройство 7 служит для отключения приводов 5 и 14 при ослаблении тягового органа 8 либо при его обрыве. Оно также выполняет функции натяжения тягового органа 8 подъёмника, когда бадья проходит наклонный участок металлоконструкции при своем возвращении к месту з.агрузки.

Устройство 7 состоит из рычага 54, который закреплен шарнирно с помощью оси 55 на металлоконструкции 1. На одном конце рычага 54 на оси 56 свободно закреплен блок 57, а на другом - пластина 58, действующа на конечный выключатель 59, который прикреплен к металлоконструкции 1, Сигнализирующее аварийное устройство 7 одновременно контролирует две ветви тягового органа 8 подъемника. Последний лрикреплен своими концами к барабанам 44 реверсивно-редуктор- ного привода 5. Средняя часть тягового органа 8 свободно охватывает блоки 26, а его ветви свободно лежат на направляющих блоках 6. Тяговый орган 8 iB средней части скреплен с концами страховочного каната 30 зажимами 31. Страховочный канат 30 служит для удержания тележки 3 с бадьей 4 в случае обрыва тягового органа подъемника.

Угол наклона металлоконструкции на участке разгрузки в пределах +3 относительно плоскости обеспечивает минимальные усилия для перемещения тележки с бадьей приводным подвижным упором 2 при самоторможении тележки с бадьей, а также способствует уменьшению усилий, возникающих в тяговом органе 15 привода подвижного упора 2 при возврате тележки с бадьей.

При угле наклона металлоконструкции больше +3° возрастают габариты (высота) устройства и здания, где размещен подъемник, а также очень сильно усложняются условия разгрузки и эксплуатации оборудования котельных установок. В исходном положении

57335

бадья 4 находится у места загрузки, привод 5 выключен, кронштейн 10 каретки 9 приводного упора 2 находится в любом необходимом месте разгрузки бадьи 4.

Подъемник работает следующим образом.

После загрузки бадьи 4 каким-либо д материалом включается привод 5. Тяговый орган .8 подъемника наматывается на барабаны 44, и тележка 3 с груженой бадьей 4 поднимается по вертикальному участку и перемещается 15 затем по наклонному участку металле- конструкции к месту разгрузки. Бадья 4 во все время движения должна занимать вертикальное положение, чтобы исключить высыпание из нее материа- 2Q ла. В таком положении в любом месте разгрузки упорный ролик 42 контактирует с кронштейном 10 приводного подвижного упора 2. По мере движения тележки с бадьей 4 ролик 42, шарнир- 25 но поворачиваясь, также двигается «вверх по плоскости кронштейна 10, при этом рычаг 40 отводит запирающий зуб 41 от створки 38. Створка 38 открывается под давлением груза 30 в бадье, который гравитационно падает в один из бункеров 51. Ролик 42 вместе с тележкой и бадьей 4 продолжает двигаться до момента контактирования его с выключателем 13 через окно 11 кронштейна 10. Выключатель 13 отключает привод 5. После высыпания груза из бадьи 4 створка 38 закрывается с помощью противове- са 39. Через 2 - 3 с после отключения привода 5 последний включается вновь на обратный ход бадьи 4, и одновременно с ним синхронно включается привод 14 приводного подвижного упора 2, и кронштейн 10, нажимая на упорный ролик 42 бадьи 4, передвигает бадью к вертикальному участку, после чего отключается привод 14. Незначительное нарушение синхронности работы приводов 5 и 14 компенсируется сигнализирующим устройством 7 и натяжным устройством 17, которые в этом случае поддерживают тяговые органы 8 и 15 в натянутом рабочем состоянии. ,

Далее на верти5:альном участке т ёлежка 3 с бадьей 4 перемещается под действием собственного веса со скоростью, заданной приводом 5, и воз- вращается в исходное полсйсение. В

35

40

45

50

5

исходном положении бадья опускается на взвешивающее устройство или на основание 53. Бадья 4 размещается на основании или весах для того, чтобы не было просыпи материала. Раположение бадьи на весах или основании зависит от технологического процесса работы устройства.

Конечный выключатель 52 отключае привод 5 и включает привод 14 приводного ПОДВИЖНОГО упора 2, перемещая каретку 9 в заданное место раз- гпузки. После этого привод отключается, и каретка 9 с кронштейном 10 и выключателем 13 занимает ис- кодно э положение.

Цикл загрузки и выгрузки повторяется. При соприкосновении дна бад с взвешивающим устройством или осно вд.нием 53 ее оси 36 перемещаются в компенсирующих пазах 34 рычагов 33 тележки 3, чем обеспечивается прижатие бадьи 4 к взвешивающему устройству или основанию 53.

При этом компенсируется перебег тележки, устраняется влияние ее веса на бадью, и в то же время тяговый орган 8 подъемника поддерживается в натянутом состоянии. В противном случае срабатьшает сигнализирующее аварийное устройство 7 и отключается реверсивно-редукторный приво 5 подъемника и привод 14 приводного подвижного упора 2, Ст заховочный канат 30 закрепляется в ослабленном

состоянии, чтобы он не мешал передвижению тягового органа 8 подъемника при выравнивании натяжных усилий, возникающих в связи е неравномерной вытяжкой ветвей тягового органа 8 подъемника. При обрыве одной из ветвей тягового органа 8 подъемника страховочный канат 30 удерживает те0 лежку 3 от падения, при этом включается сигнализирующее аварийное устройство 7, которое отключает привод 5 и привод 14 приводного подвижного упора 2 и выключает сигнал (не пока5 зан), извещающий об аварии.

Формула изобретения- Подъемник, содержащий металлоконструкцию с направляющими, на которых

0 смонтирована тележка с бадьей, при- чем тележка оснащена поворотными рычагами и соединена с трособлочной приводной системой, отличающийся тем, что, с целью обеспе5 чения надежности, металлоконструкция вьшолнена с верхним рабочим участком, имеющим угол наклона до 3° к гори- зонтальной плоскости, снабженным направляющими и приводным подвижным упором, установленным в них с возможностью перемещения и состоящим из каретки и концевого выключателя, при этом тележка расположена перед бадьей, оси которой установлены в компенсирующих пазах, выполненных в рычагах тележки.

0

5

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к подъемникам, предназначено для автоматизации погрузочно- разгрузочных работ. Подъемник содержит металлоконструкцию 1 с участком разгрузки, выполненным с наклоном до 3 относительно горизонтальной плоскости и снабженным направляющими, в которых размещен приводной подвижный упор 2, состоящий из каретки 9 с кронштейном и конечным вык:лючате- лем, тележку 3 с рычагами 33, выполненными с продольными компенсирующимися пазами, бадью 4, оси которой свободно размещены в пазах, ревер- сивно-редукторный привод 5. направляющие блоки 6 и тяговый орган 8, снабженный сигнализирующим аварийным устройством 7 и страховочным канатом 30, с которым он скреплен в средней своей части. Наличие участка, выполненного под углом до 3 к горизонтальной плоскости, позволяет производить разгрузку в несколько бунке & (Л 16 13Z

S

25

26

Э2

Фиг. 2

32

А-А

32

Риз. и

Вид В

35

В

. 5

33

-J«

33

Фиг. б

Редактор Л.Зайцева

Составитель Л.Лапенко

Техред м,Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 5935/19Тираж 721Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делс1М изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4