Изобретение относится к изготовлению изделий из композиционных материалов с использованием коротких волокон.
Цель изобретения - повышение производительности за счет более эффективного использования газового потока На фиг.1 показано устройство, об™ щий вид; на фиг.2 - то же, вид. сбоку Устройство содержит несущую пластину 1, подшощий р.овинги 2 ролик 3, мягкий ролик 4, рубящее колесо 5 с выступающими ножами 6. К пластине напротив зоны контакта рубящего блока 4-5 прикреплены с одной стороны транспортирующий патрубок 7, а с другой тазовые сопла 8 и 9 таким образом, что ось сопла 8 параллельна линии контакта рубящего блока, а ось сопла 9 лежит с ней в одной плоскости, касательной по отношению к рубящему колесу и мягкому ролику и образует с ней острый угол 20°. Внутренний диаметр газовых сопел 8 и 9 равен 1 мм, а транспортирующий патрубок имеет размеры 40x40 мм. Внутренняя поверхность патрубка доведена до высокой степени чистоты. Размеры патрубка вы браны из следующих соображений. Устройство входит в состав трубонавивочной установки с самоподающей оправкой, шаг подачи которой равняется 30 мм. На оправке формируется многослойная стенка трубы, которая состоит в том числе из слоя с рублеными волокнами толщиной 1 ,5 мм, содержащего 25% по в-есу .стеклянного волокна и связующее на базе полиэфирной смолы. Частота вращения оправки составляет 17,0 об/мин.
В связи с указанными условиями ру бящее колесо с наружным диаметром 75 мм оснащено двенадцатью ножами, - обеспечивающими длину рубленого волокна 20 мм, а частота его вращения равняется 219 об/мин. Давление газа в соплах составляет 0,08 МПа (регулятор давления не показан). Рубке подвергается один ровинг.
Устройство работает следующим образом.
Ровинг 2 подающим 3 и мягким 4 роликами подводят к ру-бящему
5
0
5
0
5
40
45
50
блоку 4-5, а в газовые сопла 8 и 9 подают сжатый воздух. Выходя из них, две газовые струи образуют ориентированный соответствующим образом воздушный поток. После прохождения рубящего блока 4-5, где ровинг посредством ножей 6 рубится на короткие волокна, он попадает в воздушную струю сопла 8, которая направлена в транспортирующий патрубок 7 таким образом, что часть ее омывает мягкий ролик 4 и рубящее колесо 5, не позволяя при этом отрубленным волокнам прилипать к боковым поверхностям рубящего блока. Газовая струя, выходящая из сопла 9, отделяет отрублен-я ные волокна от стенок транспортирующего патрубка и несущей пластины 1 и, взаимодействуя со струей сопла 8, перемещает короткие волокна по транспортирующему патрубку к месту « применения. Выбранные параметры формирования слоя из рубленого волокна , предотвращают налипание коротких волокон на детали устройства и обеспечивают равномерную хаотическую их укладку на оправку Е виде непрерывной винтовой ленты шириной 40,0 мм, т.е. с перекрытием каждого витка на 10 мм, что позволяет повысить эффективность использования газового пото ка при упрощении конструкции устройства.
Формула из обре.тения
Устройство для получения рубленых волокон, включающее рубящее колесо,. подающий и мягкий ролики, транспортирующий патрубок, rasioBoe сопло и регулятор создаваемог о им давления, отличающееся тем, что-, с целью повьш1ения производительности за счет более эффективного использования газового потока, оно снабжено дополнительным газовым соплом. Причем сопла установлены по касательной к рубящему колесу и мягкому ролику в зоне их контакта, при этом ось одного сопла параллельна линии контакта, ось другого образует с ней острый угол, а концевые сечения не выходят за ее начало.
Редактор Н.Бобкова
Составитель Н.Ильиных
Техред И.Попович Корректор В.Бутяга
Заказ 5938/20 . Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 2003 |
|
RU2236350C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ НИТИ, ЖГУТА, ЛЕНТЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ НИТИ, ЖГУТА, ЛЕНТЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2119895C1 |
Устройство для изготовления полимерных гранул, армированных волокнами | 2022 |
|
RU2804848C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ | 2010 |
|
RU2531254C2 |
Устройство для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций | 1972 |
|
SU490315A1 |
Устройство для приготовления волокно-наполненных полимерных композиций | 1973 |
|
SU680269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНОНАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1999 |
|
RU2153414C1 |
Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий,армированных волокнами | 1983 |
|
SU1123863A1 |
СПОСОБЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБОК ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2740134C1 |
Композитная труба | 2023 |
|
RU2816745C1 |
Изобретение относится к изготовлению изделий из композиционных материалов с использованием коротких волокон. Изобретение направлено на по вышение производительности за счет более эффективного использования газового потока. Устройство содержит несущую пластину 1, подающий ровинги 2 ролик 3, мягкий ролик 4, рубящее колесо 5 с выступающими ножами 6. , К пластине напротив зоны контакта рубящего блока 4-5 прикреплены с одной стороны транспортирующий патрубок 7, а с другой газовые сопла 8 и 9 таким образом, что ось сопла 8 параллельна линии контакта рубящего блока, а ось сопла 9 лежит с ней в одной плоскости, касательной по отношению к рубящему колесу и мягкому ролику, и образует с ней острый угол 20. 2 ил I (Л со СП СО сриг.2
Патент США № 4140450, кл | |||
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-01-22—Подача