Устройство для закалки изделий Советский патент 1987 года по МПК C21D1/62 

Описание патента на изобретение SU1357440A1

1

Изобретение относится к мапшно- строению и может быть использовано для охлаждения изделий в процессе их термообработки.

Цель изобретения - повышение производительности и качества закалки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На фнг-,1 показано устройство, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1,

Устройство содержит механизм пере13574402

действием пружин, В объем части 7 камеры 6 при входе в нее изделия поступает холодная среда и температура в камере в первый момент понижается .

За время прохождения камеры изделием температура среды в ней повышается до технологической за счет теп10

ла, вносимого горячим изделием. После прохождения части 7 камеры 6 изделия поступают в сек11;ию 4, где охлаждаются с низкой скоростью, так как в этом секции поддерживается высокая

мещения изделий, представляющий собой ig температура охлаждающей среды. После канатный транспорт 1 с подвесками 2, ванну 3 с теплоизолирующей секцией 4, нагревателями 5 и переходную камеру 6.

Камера 6 состоит из двух частей 2о 7 и 8, причем часть 8 выполнена с . двойными стенками, в пространство между которыми с уплотнением входят стенки части 7. В5содная и выходная стенки камеры выполнена в виде перек- 25 печения более точного поддержания

прохождения секции 4 изделия извлекаются на воздух.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить потери тепла за счет уменьшения смешивания закалочной среды из теплоизолирующей секции со средой в переходной камере. Качество изделий при закалке в этом устройстве повышается за счет обесрывающихся створок 9, закрепленных на шарнирах и удерживаюи{ийся в закрытом положении пружинами. Ванна 3 имеет сливной 10 и подаюш й 11 охлаждающую среду патрубки.

Устройство работает следующим образом.

До начала работы поднимают тем- пературу закалочной среды в секции 4 и камере 6 до требуемой с- помощью нагревателей 5 или пропусканием горячего балласта с помощью канатного транспорта 1.

После достижения технологической тег пературы осуществляется термообработка изделий. Изделие в течение заданного промежутка времени проходит через ванну 3, заполненную холоной закалочной средой, где охлаждаеся с высокой скоростью. Затем изделие входит в часть 7 камеры 6, при этом входные створки части 8 камеры 6 открываются под воздействием перемещаемого изделия и закрываются под

ла, вносимого горячим изделием. После прохождения части 7 камеры 6 изделия поступают в сек11;ию 4, где охлаждаются с низкой скоростью, так как в этом секции поддерживается высокая

температура охлаждающей среды. После

печения более точного поддержания

прохождения секции 4 изделия извлекаются на воздух.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить потери тепла за счет уменьшения смешивания закалочной среды из теплоизолирующей секции со средой в переходной камере Качество изделий при закалке в этом устройстве повышается за счет обестребуемой температуры в переходной камере и теплоизолирующей секции, а производительность - за счет обеспечения транспортировки изделий сна- чала через холодную,, а затем через горячую среду, что сокращает время их охлаждения.

Формулаиз обретения

1.Устройство для закалки изделий, содержащее ванну с теплоизолирующей секцией с нагревателем, и механизм перемещения изделий, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества закалки, перед теплоизолированной секцией установлена переходная камера, передняя и задняя торцовые стенки которой снабжены дверцами.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что переходная камера состоит из двух частей, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга.

fue.J

Похожие патенты SU1357440A1

название год авторы номер документа
Закалочный бак 1981
  • Бабаев Тофик Ибадович
  • Медведев Георгий Леонтьевич
  • Пахарян Валерий Андреевич
SU1071647A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Белалов Х.Н.
  • Кузнецов Н.А.
  • Недовизий И.Н.
  • Крылов С.А.
  • Александров Г.А.
RU2009216C1
Вакуумная печь для термической обработки металлических изделий 1988
  • Пауль Хайльманн
  • Эрвин Хоймюллер
  • Фритц Кальбфляйш
  • Фридрих Прайсер
  • Рольф Шустер
SU1813194A3
Способ и устройство термической обработки шаров 2016
  • Хлыст Сергей Васильевич
  • Иванов Алексей Геннадьевич
  • Кириченко Михаил Николаевич
  • Пшеничников Павел Александрович
  • Шестаков Андрей Николаевич
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Хлыст Илья Сергеевич
  • Челядинов Василий Витальевич
  • Кузнецов Иван Николаевич
RU2634541C1
Затвор разгрузочного отверстия печи с защитной атмосферой 1978
  • Люлев Владилен Алексеевич
SU792059A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ПЛАСТИН 2019
  • Пальмантье, Артур
  • Цайхнер, Ахим
  • Пеннерс, Джек
RU2760812C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Максимов Юрий Иванович
RU2062794C1
Поточная линия для производства колец 1980
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Бабуров Валерий Ефремович
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Козловский Альфред Иванович
  • Иванченко Евгений Иванович
  • Сапунков Валерий Иванович
SU927393A1
Устройство для термообработки стальной проволоки 1986
  • Мишель Нейринк
SU1500167A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЭТИЛЕНА 2013
  • Филимонов Юрий Николаевич
  • Анискевич Юлия Владимировна
  • Красник Валерьян Вигдорович
  • Загашвили Юрий Владимирович
  • Мячин Сергей Иванович
  • Шавалеев Дамир Ахатович
RU2534991C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 440 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для закалки изделий

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для охлаждения изделий при термообработке. Цель изобретения - повышение производительности и качества закалки. Устройство содержит ванну и механизм перемещения изделий. В ванне размещена теплоизолирующая секция с нагревателями, перед которой установлена переходная камера с дверцами на .торцовых стенках. Переходная камера выполнена из двух частей, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.(Л с 00 сд sl 4

Формула изобретения SU 1 357 440 A1

I 7 Г 237

Составитель Г.Максименко Редактор Н.Рогулич Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Заказ 5970/24 Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

S Ч Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357440A1

Рустем С.Л
Оборудование и проектирование термических цехов.- М.: Машгиз, 1962, с
Способ обработки шкур 1921
  • Блистанов Ф.Н.
SU312A1
Закалочное устройство 1977
  • Люлев Владилен Алексеевич
  • Морозов Петр Федорович
SU730831A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 357 440 A1

Авторы

Ткач Марк Семенович

Бездежский Григорий Наумович

Певзнер Лев Хатевич

Павлов Вячеслав Владимирович

Даты

1987-12-07Публикация

1986-02-17Подача