Затвор разгрузочного отверстия печи с защитной атмосферой Советский патент 1980 года по МПК F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU792059A1

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термообработке деталей в печах непрерывного действия с защитной средой.

В процессе термообработки охлаждение нагретых до определеннбй температурлл детгшей осуществляется в емкостях с закалочньл«1и средами.

Известно устройство для закалки деталей в печах непрерывного действия с защитной средой и затвор разгрузочного отверстия печи, который состоит из трубы, одним концом соединенной с разгрузочной частью реторты, а другим концом с гep чeтичной емкостью с закалочной средой 1 .

Известное устройство не решает вопроса закалки деталей в средах с различными скоростями охлаждения, кроме того, затвор соединен непосредственно с закалочным баком; пары закалочной среды попадают в печное пространство и отрицательно влияют на работу печи, охлаждая ее, чгхэ приводит к увеличению мощности нагревателей конца реторты, что в конечном счете приводит к перегреву и быстрому выходу ее из строя.

Известен затвор разгрузочного отверстия печи с защитной атмосферой, содержащий ванну с закалочной средой, трубу с отверстиями по периметру,погруженную в ванну, загрузочный патрубок расположенный по оси трубы, маслопровод и сливные отверстия 2.

Недостатком известного решения яв, ляется попадание паров закалочной 0 среды в рабочую камеру печи и, как следствие, низкая герметизация окна разгрузки.

Целью изобретения является повышение герметизации за счет уменьшения попадания паров закалочной среды в печное пространство.

Цель достигается тем, что затвор снабжен соосно расположенной с трубой дополнительной кольцевой Кс1ме20 рой с полым днищем в верхней части, в полость которого встроены патрубки подвода и отвода охладителя.

На чертеже .изображено устройство 25 затвора, в разрезе.

Затвор имеет камеру 1, верхняя стенка 2 зтой камеры является основанием водяного холодильника 3 с входным 4 и выходным 5 патрубками 30 для воды. В центре верхней стенки камеры i расположены патрубок 6 с фланцем 7 для подсоединения его к печи с защищенной средой. Под патрубком б за креплена труба 8 с отверстиями 9 дл выхода паров закалочной среды. Труб 8 маслопроводом.10 соединена с емкостью 11 с закалочным маслом. Затвор помещен в бак 12 с охлаждающей средой. В бак встроены дренажные трубки 13 и 14 с кранами. Трубка 13 дренажирует открытое зеркало ванны, а трубка 14 дренажирует камеру 1. Сли ное отверстие 15 бака 12 защищено экраном 16. Затвор работает следующим образом. Входной патрубок 4 подключает к водопроводу, кран выходного патрубка 5 открывают, вода, непрерывно вы текая из холодильника 3, охланодает верхнюю стенку 2 камеры 1. В емкость 11 заливают масло до необходимого уровня. Внутри камеры Iзатвора, поскольку он присоединен герметично к печи фланцем 7, будет избыточное давление, вследствие чего уровень воды снаружи выше зерк ла внутри затвора. В емкостИ IIдля масла уровень выше, чем в трубе 8. Закаливаемые детали падают из реторты печи через патрубок 6 непосредственно в масло. После прохож дения слоя масла детали попадают в закалочную среду бака 12,где проис дит окончательная закалка. При прохождении через масло обра зуются газы, которые не могут изменить режима работы печи так как, попадая в печь, они дожигаются в ко рольном факеле. Пары закалочной среды бака 12, поднимаясь, конденсируются на повер ности встроенного холодильника 3. Детали, проходя через масло,обволакиваются пленкбй и, попадая в жележащую закалочную среду, частич но теряют ее. Всплывающее масло собирается либо под камерой 1 либо на поверхности зеркала бака 12. По мере накопления слой масла спускается через дренажные трубки 13 или 14 путем открытия кранов. Экран 16 защищает отверстие 15 бака 12 от попадания в него масла и играет роль сепаратора. Применение устройства позволяет создать благоприятные условия для закалки изделий, например дроби: полностью исключается термический удар, так как дробь сразу попадает в слой масла; дробь практически проходит три закалочных среды и горячую воду с температурой до и холодную воду бака; исключается загрязнение закалочной среды маслами. Формула изобретения Затвор разгрузочного отверстия печи с защитной а- мосферой, содержащий ванну с закалочной средой, погруженную в ванну трубу с отверстиями в верхней части, патрубок загрузки, расположенный по оси трубы, маслопровод и сливные отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения герметизации печи за счет уменьшения попадания паров закалочной среды в печь, затвор снабжен соосно расположенной трубой дополнительной кольцевой камерой с полым днищем в верхней части, в полость которого встроены патрубки подвода и отвода охладителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Металловедение и термическая обработка, 1974, 8, с.40 р.2. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2485181/02, F 27 D 3/00, 1975. 8 9 tffffffti (ft. Z..L. jj /« 1 16 IS

Похожие патенты SU792059A1

название год авторы номер документа
Закалочно-отпускной агрегат 1989
  • Зарубин Сергей Константинович
SU1775592A1
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки 1980
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Потапкин Владимир Сергеевич
SU916932A1
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
SU857683A1
Устройство для закалки изделий 1980
  • Клименко Алексей Николаевич
  • Башкатова Жанета Викторовна
  • Удовиков Владимир Иванович
  • Байдала Николай Павлович
  • Литвинюк Иван Парфирьевич
  • Иванов Борис Викторович
  • Селезнев Григорий Семенович
SU1006504A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Белалов Х.Н.
  • Кузнецов Н.А.
  • Недовизий И.Н.
  • Крылов С.А.
  • Александров Г.А.
RU2009216C1
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий 1981
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Тихонов Лев Сергеевич
  • Тулюсин Владимир Васильевич
SU992977A1
Вакуумная закалочная печь 1975
  • Кагарлицкий Валентин Григорьевич
  • Гурвич Осип Соломонович
  • Мармер Эдуард Никитович
  • Спектор Азарий Григорьевич
SU582306A1
Устройство для охлаждения деталей 1980
  • Захаров Владимир Васильевич
SU901300A1
Устройство для закалки изделий 1990
  • Хусид Осип Семенович
  • Карнаух Анатолий Иванович
SU1763495A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Данилевич Владимир Владимирович
  • Исупова Любовь Александровна
  • Коротких Виктор Николаевич
  • Лахмостов Виктор Семенович
  • Пармон Валентин Николаевич
  • Танашев Юрий Юрьевич
RU2360196C2

Иллюстрации к изобретению SU 792 059 A1

Реферат патента 1980 года Затвор разгрузочного отверстия печи с защитной атмосферой

Формула изобретения SU 792 059 A1

SU 792 059 A1

Авторы

Люлев Владилен Алексеевич

Даты

1980-12-30Публикация

1978-07-31Подача