Известны устройства для обработки фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего сгорания, в которых ivjianaH подпружинен и получает осевое возвратно-поступательное движение от вращающегося эксцентрика относительно абразивного инструмента. Однако они не могут обрабатывать фаски клапана по сферической форме.
Отличительной особенностью описываемого устройства является крепление абразивных брусков в вибрирующих держателях, в которых они прижимаются к обрабатываемой поверхности под воздействием центробежных сил, развиваемых грузами, расположенными на рычагах. Это обеспечивает придание рабочей фаске клапана сферической формы, снижающей гидравлическое сопротивление тазов при всасывании и выхлопе.
На чертеже схематически в разрезе изображено устройство для шлифования фаски клапана.
Б направляющих пазах вращающейся щлифовальиой головки 1 перемещаются под действием центробежных сил грузов 2, расположенных на фасонных рычагах 3, держателя 4 с абразивными брусками ,. Шлифовальная головка L навинчена на вибрирующую втулку 6, смонтированную на подщипниках 7, обойма S которых через пластинчатые пружины 9 крепится через опорную плкту 10 к угольникам 1L Внутри втулки 6 монтируется неподвижная втулка 12. крепящаяся через кро;;щтейн 13 к угольникам 11, в направляющих 14 и /5 которой перемещаются толкатель 16, взаимодействующий с эксцентриком 17, и щток клапана 18 с подпружиненным фиксатором 19, укрепленным на поворотном рычаге 20Электродвигатель 21 через червячную 22 и щестеренчатую 23 передачи приводит одновременно во вращательное движение эксцентрика /7 и посредством peмeн oй передачи 25-вибрирующую втулку 6.
№ 135784
Эксцентрик П через толкатель 16 и подпружиненный фиксатор 19 сообщает клапану 18 возвратно-поступательное движение, вследствие чего шлифование происходит по всей длине абразивного бруска.
Мелкие частицы, которые образуются при шлифовке под действием центробежных сил, отбрасываются к кожуху 26 и через отверстие опорной плиты 10 спускаются в ванну 27.
Шлифовальная головка / вместе со втулкой 6 через ременную передачу 25 благодаря подвеске через подшипники 7 на пластинчатых пружинах 9 совершает вибровращательное движение вместе с абразивными брусками 5, которые одновременно совершают возвратно-поступательное движение, что обеспечивает шлифование фаски клапана сферической формы.
Предмет изобретения
Устройство для шлифования фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего егорания с использованием вращаюш,егося эксцентрика для сообщения подпружиненному клапану осевого возвратно-поступательного движения относительно абразивного инструмента, отличающееся тем, что, с целью придания рабочей фаске клапана сферической формы, обеспечивающей снижение гидравлических сопротивлений газов при всасывании и выхлопе, а также лучшее уплотнение клапанно-гнездового сопряження, абразивные бруски закреплены в держателях, подвижных но наклонным направляющим подпружиненной вибрирующей втулки, концентричной неподвижной направляющей для клапана втулке, и находятся под воздействием центробежных сил, развиваемых грузами на концах рычагов, нрижимаюишх абразивные бруски к обрабатываемо фаске.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для шлифования фасок и тарелок клапанов двигателей | 2018 |
|
RU2710618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2107605C1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2270747C1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Станок для шлифования раклей печатных машин | 1955 |
|
SU107592A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784448A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2267394C1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-12—Подача