Устройство для шлифования фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего сгорания Советский патент 1961 года по МПК B24B9/04 B24B15/00 

Описание патента на изобретение SU135784A1

Известны устройства для обработки фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего сгорания, в которых ivjianaH подпружинен и получает осевое возвратно-поступательное движение от вращающегося эксцентрика относительно абразивного инструмента. Однако они не могут обрабатывать фаски клапана по сферической форме.

Отличительной особенностью описываемого устройства является крепление абразивных брусков в вибрирующих держателях, в которых они прижимаются к обрабатываемой поверхности под воздействием центробежных сил, развиваемых грузами, расположенными на рычагах. Это обеспечивает придание рабочей фаске клапана сферической формы, снижающей гидравлическое сопротивление тазов при всасывании и выхлопе.

На чертеже схематически в разрезе изображено устройство для шлифования фаски клапана.

Б направляющих пазах вращающейся щлифовальиой головки 1 перемещаются под действием центробежных сил грузов 2, расположенных на фасонных рычагах 3, держателя 4 с абразивными брусками ,. Шлифовальная головка L навинчена на вибрирующую втулку 6, смонтированную на подщипниках 7, обойма S которых через пластинчатые пружины 9 крепится через опорную плкту 10 к угольникам 1L Внутри втулки 6 монтируется неподвижная втулка 12. крепящаяся через кро;;щтейн 13 к угольникам 11, в направляющих 14 и /5 которой перемещаются толкатель 16, взаимодействующий с эксцентриком 17, и щток клапана 18 с подпружиненным фиксатором 19, укрепленным на поворотном рычаге 20Электродвигатель 21 через червячную 22 и щестеренчатую 23 передачи приводит одновременно во вращательное движение эксцентрика /7 и посредством peмeн oй передачи 25-вибрирующую втулку 6.

№ 135784

Эксцентрик П через толкатель 16 и подпружиненный фиксатор 19 сообщает клапану 18 возвратно-поступательное движение, вследствие чего шлифование происходит по всей длине абразивного бруска.

Мелкие частицы, которые образуются при шлифовке под действием центробежных сил, отбрасываются к кожуху 26 и через отверстие опорной плиты 10 спускаются в ванну 27.

Шлифовальная головка / вместе со втулкой 6 через ременную передачу 25 благодаря подвеске через подшипники 7 на пластинчатых пружинах 9 совершает вибровращательное движение вместе с абразивными брусками 5, которые одновременно совершают возвратно-поступательное движение, что обеспечивает шлифование фаски клапана сферической формы.

Предмет изобретения

Устройство для шлифования фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего егорания с использованием вращаюш,егося эксцентрика для сообщения подпружиненному клапану осевого возвратно-поступательного движения относительно абразивного инструмента, отличающееся тем, что, с целью придания рабочей фаске клапана сферической формы, обеспечивающей снижение гидравлических сопротивлений газов при всасывании и выхлопе, а также лучшее уплотнение клапанно-гнездового сопряження, абразивные бруски закреплены в держателях, подвижных но наклонным направляющим подпружиненной вибрирующей втулки, концентричной неподвижной направляющей для клапана втулке, и находятся под воздействием центробежных сил, развиваемых грузами на концах рычагов, нрижимаюишх абразивные бруски к обрабатываемо фаске.

Похожие патенты SU135784A1

название год авторы номер документа
Приспособление для шлифования фасок и тарелок клапанов двигателей 2018
  • Мучкаева Галина Мацаковна
  • Бирюков Антон Сергеевич
RU2710618C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ 1992
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Королев А.В.
  • Яшкин И.А.
  • Тяпаев В.В.
RU2057631C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Прилуцкий В.А.
RU2107605C1
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2270747C1
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
Станок для шлифования раклей печатных машин 1955
  • Уколов А.С.
SU107592A1
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей 1988
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1602710A1
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1784448A1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2267394C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1

Иллюстрации к изобретению SU 135 784 A1

Реферат патента 1961 года Устройство для шлифования фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего сгорания

Формула изобретения SU 135 784 A1

SU 135 784 A1

Авторы

Саакян С.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-03-12Подача