Известно применение для диспергирования жиров в воде гидродинамических излучателей, эффективность работы которых зависит ог их конструкции и способа их настройки. Однако, при неустойчивой работе гидродинамических излучателей упругие колебания оказывают не только диспергирующее действие, но и обратное коагулирующее действие. . Предлагаемое устройство с ультразвуковыми элементами обеспечивает получение ультрадисперсных технологических составов, например масло - вода; имеет достаточную производительность и допускает возможность гибкой регулировки процесса диспергирования.
Ультразвуковые элементы устройства закреплены в трубе посредством кольцевых последовательно соединенных кассет, обеспечивающих параллельное протекание диспергируемой смеси через ультразвуковые элементы.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство состоит из следующих основных узлов: трубы 1, которая торцовой частью 2 крепится к нагнетающему патрубку насоса, подающего смесь; рассекающего конуса 3; крепежных колец 4 для кольцевых кассет 5 (однорядных или многорядных) с параллельно расположенными по окружности ультразвуковыми элементами 6; корпусов 7, на которых монтированы кассеты 5 с кольцами 4; и крыщки 8 с выходным отверстием. Кольцевые кассеты 5 установлены последовательно одна за другой. Ультразвуковые элементы 6 могут быть применены с консольным, двухточечным и другим креплением пластин.
Грубая механическая смесь масла в воде из смесительного бака насосом через отверстие торцовой части 2 нагнетается в трубу /. Проходя через насос, смесь становится однородной и, перемещаясь затем под давлением через ультразвуковые элементы 6. излучающие колебания собственной частоты, превращается в ультрадисперсию. Ультрадисперсия собирается в общей сборной магистрали, из которой нагнетается в центральную циркуляционную систему. Количество устройств для получения ультрадисперсий в этой системе, количество кассет в каждом устройстве и количество ультразвуковых элементов в кассете определяется требуемой производительностью. Описанное устройство может быть применено для получения зльтрадисперсных технологических составов, в частности смазок на базе растительных и животных жиров для станов холодной прокатки.
Предмет изобретения
Устройство для получения ультрадисперсных технологических составов, например масло-вода, с ультразвуковыми элементами, отличающееся тем, что, с целью более производительной работы и более гибкой регулировки процесса диспергирования смеси, ультразвуковые элементы закреплены в трубе с помощью кольцевых последовательно соединенных кассет, обеспечивающих параллельное протекание смеси через ультразвуковые элементы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр тонкой очистки смазочно-охлаждающих жидкостей | 1960 |
|
SU141140A1 |
Лабораторная передвижная установка по приготовлению механической смеси масла с водой для исследования технологических смазок | 1959 |
|
SU133271A1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МНОГОФАЗНОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457896C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАЗМОГАЗА | 2011 |
|
RU2451715C1 |
Ультразвуковой диспергатор | 2017 |
|
RU2666565C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА | 2012 |
|
RU2490317C1 |
Способ получения ультрадисперсных алмазов и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2784236C1 |
Устройство для смешивания измельченного солода с водой | 1989 |
|
SU1745760A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИОННЫХ И ЭМУЛЬСИОННЫХ БИОТОПЛИВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539978C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕОДНОРОДНЫХ НЕФТЕГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2208136C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-18—Подача