Станок для роспуска трикотажного полотна Советский патент 1987 года по МПК D04B19/00 

Изобретение относится к станкам, предназначенным для роспуска трикотажного полотна и может быть использовано для восстановления пряжи из трикотажных изделий или из кусков трикотажного полотна, остающихся при шитье трикотажных изделий.

Целью изобретения является повышение качества роспуска трикотажного полотна за счет регулировки натяжения нити.

На фиг.1 представлена общая конструктивная схема станка (отдельные элементы изображены смещенными относительно местоположения); на фиг.2 - то же, некоторые элементы исключены; на фиг.З - предохранительная фрикци-. онная муфта и ее размещение в станке, разрез; на фиг.4 - отдельные кон- 2024 разорвана,.

структивные элементы станка; на Контрпривод 11, который осуществфиг.5 - способ разделения пряжи, по-ляет передачу вращательного момента

Лученной из распущенной трикотажнойот электродвигателя М к барабанам F,

ткани, на отдельные нити.установлен в опорные подшипники 25,

На фиг.1-2 приняты следующие обоз- 25прикрепленные к поперечному-элементу

начения: S - устройство закрепления26 подвижной нижней рамы. В состав

ткани; F - барабан для распущенной пряжи; С - предохранительная фрикционная муфта; М - двигатель; Т - перемещающий механизм.

К верхней раме 1, от которой вертикально вниз отходят опорные уголковые держатели 2, прикреплена крышка стола 3. Опорные уголковые держатели 2, жесткость которых усилена с помощью уголковых поперечных связей 4, переходят в ножки 5 станка, имеющие на концах опоры 6. К крьш1ке стола 3 прикреплены несколько подставок 7, полых изнутри и в сечении имеющих форму прямоугольника. Каждая подставка сверху прикрыта пластиной 8, установленной на шпильках. .

Привод станка осуществляется от электродвигателя постоянного тока с параллельным возбуждением М, снабженного тиристорным управлением 9. Электродвигатель М осуществляет две функции: вращение барабанов F и принижней рамы входят также боковые элементы 27, которые имеют возможность поворачиваться на резиновых 30 держателях 28. Держатели 28 прикреплены к неподвижным пластинам 29, отт ходящим от верхней рамы 1 станка. Нижняя рама удерживается с помощью ремней 13 в подвешенном состоянии относительно подставок 7 и занимает свое максимально возможное нижнее положение под воздействием груза 30, величина которого превьш1ает величину упругости резиновых держателей 28. Нижняя рама имеет выступ 31, на котором установлен шарнир 32. С помощью шарнира 32 электродвигатель М прикреплен к выступу 31, благодаря чему обеспечивается упругое натяжение рем45

ня 10.

Предохранительные фрикционные муфты С установлены на шпинделях 33 Меж- -ду ремнями 13 и барабанами. На шпинделе 22 с помощью винта 34 прочно ведение в действие перемещающего ме- 50 удерживается кожух 35. Внутри кожу- ханизма Т. Вращательный момент к ба- ха 35 расположен тормозящий элемент рабанам F передается через,коробку скоростей, ремень 10, контрпривод

11, ролики 12, ремни 13 и далее вверх

36, который прочно связан с нейлоновой ступицей 37 барабана. Тормозящий элемент имеет коническую поверх- к подставкам 7. Передача вращательно- 55 ность, контактирующую с шаровыми опо- го момента к перемещающему механизму рами 38 и 39. Контакт между шаровой Т происходит через червячную коробку опорой 38 и тормозящим элементом 36 скоростей 14 от электродвигателя М поддерживается с помощью пружины 40. к кривошипу 15, а затем через тягу В свою очередь, контакт между ша16, шаровой щарнир 17 и рычаг 18, размещенный между накладкайи 19, к валу- 20. Вал 20 имеет возможность

совершать поступательйые перемещения взад и вперед в поперечном направлении по отношению к барабанам F. С помощью опорных подшипников 21 вал 20 закреплен на крьш1ке стола 3. Для за- Дания направления перемещения пряжи на валу 20 установлены гибкие направляющие проводники 22. Верхний конец рычага 18 и место его соединения с валом 20 прикрыто крьш1кой 23 (фиг.1),

которая с помощью винтов крепится к крьшже стола 3. Перемещающий механизм Т показан на фиг.2, так как на фиг.1 для более наглядного показа работы перемещающего механизма связь

нижней рамы входят также боковые элементы 27, которые имеют возможность поворачиваться на резиновых 0 держателях 28. Держатели 28 прикреплены к неподвижным пластинам 29, отт ходящим от верхней рамы 1 станка. Нижняя рама удерживается с помощью ремней 13 в подвешенном состоянии относительно подставок 7 и занимает свое максимально возможное нижнее положение под воздействием груза 30, величина которого превьш1ает величину упругости резиновых держателей 28. Нижняя рама имеет выступ 31, на котором установлен шарнир 32. С помощью шарнира 32 электродвигатель М прикреплен к выступу 31, благодаря чему обеспечивается упругое натяжение рем5

0

45

ня 10.

3 - 13

ровой опорой 39 и тормозящим элементом 36 поддерживается с помощью резнового жгута 41 и винта с рифленой головкой 42. Величина давления, оказываемого шаровыми опорами 38 и 39 на тормозящий элемент 36, может изменяться оператором путем выбора соответствующего положения винта 40 или путем подбора положения винта с рифленой головкой 42.

При этом происходит изменение величины давления, оказываемого держателем подшипника 36 на нейлоновый фрикционный диск 43, расположенный между тормозящим элементом 36 и кожухом 35. На практике величина указанного давления подбирается в соответствии с величиной усилия, необходимого для вытягивания пряжи из распускаемого полотна.

Как показано, на фиг.1, шпиндель 44 .закреплен относительно подставки 7 посредством опорных подшипников 45, размещенных с каждой из сторон подставки 7.

В состав каждого из барабанов F входят несколько проволочных стержней 46, выходящих из ступицы 37. Как показано на фиг.1, каждьш из стержней представляет собой набор нескольких отдельных секций, причем чем дальше в радиальном направлении относительно ступицы 37 расположены секции тем они делаются тоньше. Все секции одного стержня 46 между собой соединяются путем пайки твердым прием. Один из стержней 46 в каждом барабане снабжен барашковой гайкой 47 (фиг.1), благодаря которой данный стержень 46 может быть зафиксирован на любой необходимой длине, позволяющей удалить моток пряжи с барабана F. Для повьшения упругости вблизи внешнего конца каждьй из стержней снабжен петлевидным изгибом. Наружный конец каждого стержня имеет поперечину 48, концы которой отогнуты в радиальном направлении, что исключает сваливание мотка пряжи с барабана.

I

Устройство, обеспечивающее закрепление куска трикотажного полотна, показано на фиг.1. Кронштейн держателя трикотажного полотна 49 является продолжением верхней рамы 1 станка. Данный кронштейн 49 поддерживает основную перекладину 50, проходящую по всей длине станка. К верхней по

верхности основной перекладины 50 прикреплены подстилающий и покрывающий соответственно слои 51 и 52. Трикотажное полотно 53, подлежащее распусканию, закрепляется на верхней поверхности покрывающего слоя 52 с помощью закрепляющей планки 54. Необходимое прижимное давление создается с помощью резинового прижимного ремня 55, надетого на втулки 56.

Нити пряжи 57 вытягиваются из трикотажного полотна 53 и проходят через петли гибких направляющих проводников 58, расположенных на концах упругих стержней 59, которые выступают из подставки 7. Далее нити пряжи проходят через петли гибких направляющих проводников 6П, прикрепленных к валу 20 перемещаемого механизма Т, и затем поступают на барабане F. Б зависимости от конкретных условий, а именно, от величины усилия, которое необходимо приложить для того, чтобы вытянуть какую-либо вполне определенную нить пряжи 57 из какой-либо вполне определенной трикотажной ткани 53, путь, проходимый нитью пряжи, может быть различньтм. К примеру, нить может проходить, минуя гибкие направляющие проводники 58, непосредственно на гибкие направляю- ш;ие проводники 60 или же она может

проходить вначале через гибкие направляющие проводники 58, а затем через пару соседних направляющих проводников 60.

40

На фиг.5 показан процесс расщепления пряжи, полученной после ее вытягивания из трикотажного полотна. Единственный поток пряжи размещается на барабане F, установленном на

45 станке. Величрша силы сцепления предохранительной фрикционной муфты С, соответствующей данному барабану, уменьшается. Вытягиваемые нити пряжи проходят вначале с барабана через

50 петли гибких направляющих проводников 61, расположенных на закрепляющей планке 62 закрепляющего устройства S. К каждому из барабанов станка подходит отдельная нить. При враще55 НИИ различных барабанов в направлении, показанном на фиг.5 стрелками, может 6biTb произведено разделение пряжи на отдельные нити и их намотка на соответствующие барабаны.

Формула изобретения

Станок для роспуска трикотажного полотна, содержащий катушки для приема нитей,средство крепления полотна, нитенаправитель для направления конца нити от полотна к катушкам и привод, включающий предохранительную фрикционную муфту, содержащую тормозящий элемент,отличающий- с я тем, что, с целью повьшения качества роспуска трикотажного полот

на за счет регулировки натяжения ни- ти, муфта снабжена дополнительно средством для ручного регулирования трения между корпусом.и тормозящим элементом и содержит кожух, охватывающий тормозящий элемент, регулировочный винт и пружину, радиально расположенные в кожухе, при этом поверхность тормозящего элемента выполнена конической, а винт и пружина взаимодействуют с ней через шаровую опору.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к станкам, предназначенным для роспуска трикотажного полотна, и позволяет повысить качество роспуска трикотажного полотна за счер регулировки натяжения нити. Станок снабжен муфтой. Муфта включает средство для ручного регулирования трения между корпусом и тормозящим элементом, регулировочный винт и пружину. Поверхность тормозящего элемента выполнена конической, а винт и пружина взаимодействуют с ней через шаровую опору. 5 ил. СО С/д ел СХ) 00 со см

5/

51

5t

5U

uz.1

.2.

сриг.з

Редактор С.Патрушева

Составитель О.Лункина

Техред Л.Сердюкова Корректор И, My ска

Заказ 6012/59 Тираж 401Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .,

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфической предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4