Центрифуга Советский патент 1987 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем мето- до м центробежного фильтрования, которое может найти применение в химической, нефтехимической и биохимической промышленности.

Цель изобретения - повышение качества осадка.

На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит корпус 1 с приемником 2 жидкой фазы и установленный в корпусе на валу 3 ротор -4. На нижнем участке боковой стенки ротора 4 выполнена перфорация 5, имеюш.ая размеры, обеспечивающие тонкопленочное течение жидкости. Перфорированный участок отделен от сплошного кольцевой перегородкой 6, что позволяет на нижней перфорированной стенке ротора вести центробежное фильтрование, а на верхней сплошной - вь парку пены и сушку частиц осадка. Ротор 4 выполнен из электропроводного магнитопро- ницаемого материала, а корпус 1- снабжен обмоткой 7, необходимой для врашения ротора 4 и его индукционного разогрева. Внутри ротора 4 установлен патрубок 8 для подачи суспензии, а в нижней части корпуса 1 укреплена труба 9 для выхода жидкой фазы. Над ротором 4 установлен бункер 10 для приема осадка.

Центрифуга работает следуюшим образом.

При подаче тока в обмотку 7 корпуса 1 в ней создается вращающееся электромагнитное поле, под действием которого приходит во вращение ротор 4 центрифуги. Под действием центробежной силы поток исходной суспензии, поступающей по патрубку 8, растекается в виде пленки по нижне.му перфорированному участку боковой стенки ротора 4. Так как ротор 4 выполнен из электропроводного и магнито- проницаемого материала, то при взаимодействии с электромагнитным полем в обмотке 7 в результате индукции он нагревается. Вследствие высокой температуры боковой стенки ротора 4, дисперсионная фаза суспензии закипает (режим кипения - пузырьковый). Под действием центробежной силы пузырьки отрываются от перфорированного участка боковой стенки ротора 4 и движутся к поверхности пленки, осуществляя флотацию твер дых частиц. Осветленная жидкость попадает в приемник 2 через нер- форац.ию 5 в боковой стенке ротора 4.

Редактор Ю. Середа Заказ 5644/10

Составитель Е. Ка.маганова

Те.хред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 517Подписное

ВНИ11Г111 Государствеиного комитета СССР по дела.м и.зобретений и открытии

1 130. i5, Москва, Ж-35, Рауи1ская наб., д. 4/5 Производствепио-иолиграфическое прсдириятие. г. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Пена, содержащая твердые частицы и жидкую фазу, под действием центробежных сил движется в верхней части ротора 4 по сплощ- ной боковой поверхности. За счет теплообмена между этой поверхностью и йеной осу- щес твляется вынарка последней и сущка осадка, со свободной верхней части боковой поверхности выходят высушенньЕе твер дые частицы, которые собираются в кольцевом бункере 10.

Выполнение ротора из электропроводного и магнитопроницаемого материала и снабжение корпуса обмоткой для вращения ротора и его индукционного разогрева обеспечивает вращение ротора под действием

вращающегося электромагнитного поля в обмотке корпуса и одновременно приводит к разогреву боковой поверхности ротора под действием вихревых токов. Это позволяет на вращающейся боковой поверхности ротора проводить флотацию частиц дисперсной фазы паровыми пузырьками в пену. Разделение боковой поверхности ротора кольцевой перегородкой на нижнюю перфорированную и сплошную верхнюю части позволяет на нижней перфорированной части вести центробежное фильтрование, а на верхней сплошной - выпарку пены и сушку частиц осадка.

Таким образом, предлагаемая центрифуга позволяет упростить конструкцию, так как

д отпадает необходимость в применении электродвигателя, редуктора или муфты, умень- щить число дополнительных операций, связанных с осушкой осадка, очисткой ротора, что удешевляет стоимость разделения и повышает качество осадка. Кроме того, центс рифугу можно применять для разделения неэлектролитических суспензий.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус с прием- НИКОМ жидкой фазы и установленный в корпусе на валу ротор с перфорацией, от- личающаяся тем, что, с целью повышения качества осадка, перфорация выполнена на нижнем участке боковой стенки ротора и имеет размеры, обеспечивающие тонкопленочное течение жидкости, перфорированный участок отделен от сплошного кольцевой перегородкой, при этом ротор выполнен из электропроводного магнитопроницаемого материала, а корпус снабжен обмоткой.

Изобретение относится к центрифугам и может быть использовано в .химической, нефтехимической и биохимической промышленности и направлено на повьаиение качества осадка. Центрифуга содержит корпус 1, снабженный обмоткой 7, и установленный внутри него ротор 4. Ротор 4 выполнен из электропроводного магнитопроницаемого материала, что обеспечивает вращение ротора 4 и его индукционный разогрев. Нижняя часть боковой стенки ротора 4 имеет перфорацию 5, обеспечивающую тонкопленочное течение ж-ти, что позволяет вестп на этом участке центробежное фильтрование. Верхний участок боковой стенки ротора выполнен сплошным, а это в совокупности с разогревом позволяет вести выпарку пены и сушку частиц осадка. Оба участка боковой стенки ротора 4 разделены кольцевой перегородкой 6. Выполнение ротора 4 из электропроводного магнитопро- ницаемого материала и снабжение корпуса 1 обмоткой 7 для вращения ротора 4 и его индукционного разогрева позволяет производить в роторе 4 флотацию частиц дисперсной фазы паровыми пузырьками в пену, а также выпарку пены и сушку частиц осадка, что повышает качество последнего. 1 ил. ю (Л 70 со СП 00 со со 4: