1100 Изобретение относится к устройствам разделения дисперсных систем методом центробежного фильтрования и может применение в химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической промышленности. Известна консгрукаия центрифуги, в которой фильтровальная сетка, закрепленная на роторе, является электродом, а второй электрод установлен неподвижно внутри корпуса центрифуги . Недостатком этой центрифуги является образование осадка нв частип дисперсной фазы внутри корпуса центрифуги и . сложность его удаления, что снижает производительность. Наиболее близкой к предлаг мой по технической сущности является фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, установленный внутри него ротор и два электрода, один из которых размещен внутри ротора 2 . Недостатком этой конструкции является накопление уловленных частиц внутри ротора и сложность их непрерьгоного удаления наружу, что приводит к уменьшению производительности.. Цель изобретения - ловьпиение производительности. Указанн1ая цель достигается тем, что в фильтрующей центрифуге, содержащей корпус, установленный внутри негю ротор и два электрода, один из которых разме4 щен внутри ротора, электрод, размещенный внутри ротора, состоит из радиальных ребер, установленньк с зазором от носительно стенки последнего и жестко соединенных в верхней части кольцом, при этом вторым электродом является стенка ротора. На фиг. 1 показана фильтрующая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 - электрод из радиальных ребер. Фильтрующая центрифуга состоит из неподвижного корпуса, 1 для приема фуга1та, внутри которого на валу 2 установлен конический ротор 3. На наружной поверхности ротора 3 закреплена фильтровальная сетка 4, вьшолненная из электропроводного материала. К стенке ротора 3 на изо лягорах 5 присоединен электрод 6. Внутри ротора 3 установлена труба 7 для пода402чи фильтруемой суспензии, а в верхней части корпуса 1 имеется кольцевой карман 8 для приема пены. .Электрод 6 сое тоит из радиально расположенных ребер 9, жестко соединенных в верхней части изнутри кольцом 10. Кольцо 10 и ребра 9 выполнены из электропроводного материала, например меди или графита, электрод 6 расположен внутри ротора 3 таким образом, что зазор между гранями ребер 9 и фильтровальной сеткой 4 составляет 25 мм. Центрифуга работает следующим образом.. . При вращении вала 2 вместе с ним вращается ротор 3 с закрепленными на нем фильтровальной сеткой 4 и электродом 6. На фильтровальную сетку 4 и электрод 6 подают напряжение разной полярности. По трубе 7 подают суспензию, которая под действием центробежной силы образует слой жидкости на стенке ротора 3, покрывающий часть поверхности ребер 9. Между смоченной поверхностью ребер 9. и фильтровальной сеткой 4 образуется электрическое поле, в котором идет электролиз жидкости с образованием пузырьков электролитических газов. Пузырьки газа двигаются в поле центробежных сил к оси центрифуги, сталкиваются с движущимися навстречу им частицами суспензии и выносят их в пену, которая, поднимаясь вверх, стекает в кольцевой карман 8. Очищенная жид проходя сквозь фильтровальную ce-iw ку 4, собирается в корпусе 1. Изготовление электрода 6 в виде радиально расположенных ребер 9 позволяет пузырькам с частицами непрерьгано вькодить из жидкости в пену. Кроме того, ребра стабилизируют пленку жидкости, что уменьшает вероятность отрыва частиц от пузырьков, способствует непрерьтному удалению частиц из жидкости и росту производительности. Предлагаемая центрифуга устойчиво работает при разных числах оборотах и производительности, которая в 3-4 раза выше, чем при разделении в электрофпотаторах, работающих в поле сил тяжести, и на 30-40% вьоие, чем в известных центрифугах.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения дисперсных систем | 1979 |
|
SU997729A1 |
Центрифуга | 1985 |
|
SU1358994A1 |
Гидроциклон | 1991 |
|
SU1787564A1 |
Фильтрующая центрифуга периодического действия | 1972 |
|
SU441969A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2003 |
|
RU2250804C2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СОЕВОГО РАЗВАРА НА СОЕВУЮ ОСНОВУ И ОКАРУ | 2004 |
|
RU2287374C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2249488C2 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1980 |
|
SU931224A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1985 |
|
SU1311780A1 |
ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2070418C1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, установленный внутри него ротор и два электрода, один иа которых размешен внутри ротора, отлнчеющаясЯ тем, что, с целью повьпиения производнтельнсхзти, электрод, размещенный внутри ротора, состоит из радиальных ребер, установленных с зазором относительно стенки последнего и жестко соединенных в верхней части кольцом, при этом вторьии электродом является стенка ротора. (Л vl 4;
.i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
,, I - -Кал | «лйЛййг а1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1980-12-16—Подача