Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных смесей на твердую и жидкую фазы и может быть использовано для утилизации жидкого навоза на животноводческих фермах и комплексах, а также в других областях народного хозяйства.
Известны центрифуги для разделения жидких неоднородных смесей, содержащие установленный на горизонтальном валу перфорированный ротор 1.
Наиболее близкой из них к изобретению является центрифуга, содержащая кожух с патрубком вывода жидкой фазы, установленный в кожухе на горизонтальном приводном валу цилиндрический перфорированный ротор и питающий патрубок 2,
Недостатком этой центрифуги является забивание отверстий ротора частицами осадка, что снижает производительность и требует большой энергоемкости.
Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости.,
На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Центрифуга содержит кожух 1, в котором на горизонтальном приводном валу 2 установлен цилиндрический перфорирО ванный ротор 3. Для подачи суспензии служит патрубок .4, а для отвода жидкой фазы на кожухе закреплен патрубок 5.
Внутри ротора 3 по винтовой линии установлены лопатки б для переворачивания осадка, а снаружи ротора 3 перед лопатками б в направлении вращения ротора также по винтовой линии смонтированы очистительные элементы 7.
Очистительные элементы 7 посредством ушек 8 закреплены на кожухе 1 центрифуги и выполнены в виде роликов, расположенных параллельно боковой стенке ротора 3, на роликах закреплены пружинящие стержни 9.
Центрифуга работает следующим образом.
Во вращающийся ротор 3 по патрубку 4 подают суспензию. Под действием центробежных сил она разделяется. Жидкая фаза через перфорацию pofbpa 3 проходит в
кожух 1 и выводится из него по патрубку 5. Поскольку центробежная сила воздействует и на твердую фракцию, ее частицы забивают перфорацию ротора 3 и преграждают путь жидкой фазе.
Так как в процессе работы пружинящие стержни 9 поочередно входят и выходят из отверстий ротора 3, то они выталкивают из них твердые частицы и тем самым очищают отверстия. Поступающая по питающему
патрубку 4 суспензия в роторе 3 располагается на определенную толщину, поэтому выделение жидкой фазы из слоя, находящегося дальше от стенки ротора 3, затруднено. Так как при вращении ротора 3
суспензия и в ней твердая фракция переворачиваются лопатками б определенными слоями (в зависимости от ширины захвата лопаток б) к выходу твердой фракции, следовательно меняется поверхность слоя суспензии, примыкающего к ротору 3, и тем
самым облегчается выделение жидкой фазы из суспензии.
Как следствие, на разделение единицы массы затрачивается меньше времени и, энергии. .
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я
Центрифуга, содержащая кожух с патрубками вывода жидкой фазы, установленный в кожухе на горизонтальном приводном валу цилиндрический перфорированный ротор и питающий патрубок, отличающаяс я тем, что. с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, внутри ротора по винтовой линии установлены лопатки для переворачивания осадка,
а снаружи ротора перед лопатками в направлении вращения ротора также по винтовой линии смонтированы очистительные элементы, каждый из которых представляет собой расположенный параллельно боковой стенке ротора ролик с закрепленными на нем пружинящими стержнями.
лУ 7
6 ид А
te.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга | 1976 |
|
SU609555A1 |
Центрифуга | 1987 |
|
SU1507451A1 |
Центрифуга | 1980 |
|
SU882629A2 |
Центрифуга | 1984 |
|
SU1194502A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1985 |
|
SU1311780A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1990 |
|
SU1722277A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1995 |
|
RU2078062C1 |
Гидроциклон-сгуститель | 2021 |
|
RU2769052C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU648275A1 |
Центрифуга | 2015 |
|
RU2612745C1 |
Изобретение относится к технике разде- •ления суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано Для утилизациижидкого навоза на животноводческих фермах и комплексах, а также в других областях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение производительности и снижение знергоемкости. Для этого в роторе 3 центрифуги по винтовой линии установлены лопатки 6 для переворачивания осадка. Снаружи ротора 3 перед лопатками 6 в направлении вращения ротора 3 также по винтовой линии установлены очистительные злементы 7- ролики с закрепленными цщ них пружинящими стержнями 9. При вращении ротора 3 стержни 9 входят в отверстия в его стенке и выталкивают из них твердые частицы, восстанавливая поверхность фильтрования. 3 ил.S^XJ Оilih^ Ф«/
Центрифуга | 1980 |
|
SU980847A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-02-18—Подача