Технологическая добавка в единые формовочные смеси Советский патент 1987 года по МПК B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1359052A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологическим добавкам для единых песчано- глинистых смесей при изготовлении чугунных отливок по сырому.

Цель изобретения - улучшение качества, отливок за счет повышения текучести, формуемости и газопроницаемости смеси.:

Основную массу добавки составляет гидролизный целлолигнин, являющийся промьшшенным отходом переработки древесины методом бескислотного

гидролиза. Его основные свойства при- 15 предлагаемой технологической добавки

ведены в табл. 1.

Использование натриевой соли необходимо для нейтрализации кислотности целлолигнина (невысокой вследствие безкислотного способа гидролиза), для регулирования катионного обмена добавки с глинистым связующим и для повьшения пожаробезопаснрсти комплексной добавки при хранении.

В качестве натриевой соли можно применять соду кальцинированную, едкий натр, тринатрийфосфат, пирофос- фат натрия, полифосфат натрия, и другие аналогичные соли - индивидуально, либо в сочетании с содой каустической.

Количество натриевой соли в добавке подбирается таким образом, чтобы рН водной вытяжки смеси составлял 6,0-9,5.

Это условие обеспечивается, например, введением в добавку кальцинированной соды в кол)Егчестве 2,0- 3,0 мас.% или едкого натра в количестве 0,5-1,0 мас.%, или тринатрийфос- 40 счет повьш1ения текучести, формуемосфата, полифосфата или пирофосфат натрия в количестве 2,5-3,5 мас.%.

Добавка приготавливается в виде премикса (предварительной смеси) путем равномерного смешения ингредиентов в указанном соотношении в бегу- пах любого типа, применяемого в литейном производстве.

При необходимости (например, в случае предварительного приготовления суспензии глинистого связующего) допускается раздельное введение компонентов комплексной добавки без приготовления премикса, но с обязательным вьщерживанием указанного соотно- шения ингредиентов.

Пределы содержания технологической добавки по изобретению в единых формовочных смесях определяется опти

мальным содержанием углерода в формовочной смеси. При соотношении металл: форма от 1:6 до 1;10 и влажности смеси от 3,5 до 5,0% наиболее оптимальная величина содержания углерода в смеси 3,0-4,0%, т.е. количество углерода вносимой добавкой не должно превьшать общего суммарного содержания углерода в смеси не менее 3,0 и не более 4,0 мас.%

В табл. 2 приведены формовочные свойства смеси до термообработки.

Состав смеси при использовании

приведены в табл. 3.

В табл. 4 даны свойства предлагав-- мой.добавки.

Предлагаемая добавка улучшает

противопригарные, демпфирующие и рео- логические свойства единых формовочных смесей, способствует повьш1ению активности глинистого связующего, улучшает санитарно-гигиенические условия труда, снижает себестоимость смеси, улучшает качество чугунного литья путем снижения брака по ужи- минам, пригару, газовым раковинам, отбелу и засорам.

Формула изобретения

1. Технологическая добавка в единые формовочные смеси преимуществен- но при изготовлении чугунных отливок в сырые формы, включающая углеродсо- держащий материал и натриевую соль, отлича. ющаяся тем,что, с целью улучшения качества отливок за

5

ти и газопроницаемости смеси, в качестве углеродсодержащего материала содержит гидролизный целлолигнин при следующем соотношении ингредиентов, 5 мас.%:

Гидролизньй

целлолигнин 96,5-99,5 Натриевая ,

соль0,5-3,5

2.Добавка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что в качестве натриевой соли она содержит кальцинированную соду в количестве 2,03,О мае.%.

3.Добавка по п. 1, отлича ю- щ а я с я тем, что в качестве натри евой соли она содержит полифосфат, пирофосфат или тринатрийфосфат натрия в количестве 2,5-3,5 мас.%.

О

313590524

4. Добавка по п. 1,отличаю- риевой соли она содержит едкий натр

щ а я с я тем, что в качестве натФизические 1,0-2,0

40-50 0,5-2,0 55 Элементарный состав, %

н

0.

N

Влага Зола R.O SiOj

Химичес- С

кие -:г

30,4 3,6 25,0 0,4 40,0 0,6 3,0 24,2

Продолжение табл.1

в количестве 0,5-1,0 мас.%.

Таблица 1

45

0,3

N

Влага Зола R.O SiOj

Отработанная смесь 99,80 99,40 99,50

я

о

1ан

иг

0,20

0,14 2.4

0,18

0,60

0,18 3,1

о; 14

0,005

0,50

0,25 2,85

0,15 0,005

0,001

99:5:0,5 96,5:3,5 97,5:,j

ТабЛицаЗ

0,50

0,25 2,85

0,15 0,005

Похожие патенты SU1359052A1

название год авторы номер документа
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА 1998
  • Волкомич А.А.
  • Темкина В.Я.
  • Кузьмин Н.Н.
  • Лосицкая Т.М.
  • Ковалева Н.Е.
  • Вендило А.Г.
  • Дегтяренко Г.И.
  • Юрасова Ю.В.
  • Кузнецова А.В.
RU2139770C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Кваша Ф.С.
  • Жуков В.В.
  • Анискович И.И.
RU2044587C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА 2012
  • Гейнце Виктор Вильгельмович
  • Скарюкин Дмитрий Васильевич
RU2510634C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА 2012
  • Гейнце Виктор Вильгельмович
  • Скарюкин Дмитрий Васильевич
  • Турбин Олег Александрович
  • Иванова Людмила Павловна
RU2489388C1
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Можейко Фома Фомич
  • Клышко Александр Александрович
  • Загоровская Алевтина Александровна
  • Мамчиц Николай Константинович
SU956133A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ПАН" ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИН, ТРУБОПРОВОДОВ И ЕМКОСТЕЙ ОТ ОСАДКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИХ ОТЛОЖЕНИЙ 2006
  • Афанасьева Лариса Ивановна
  • Красницкий Виктор Владимирович
  • Поврозник Сергей Владимирович
RU2309979C1
Смесь для изготовления литейных форм 1989
  • Туманова Людмила Петровна
  • Полгур Марина Яковлевна
  • Боков Владимир Юрьевич
  • Хухра Юрий Юрьевич
  • Степин Юрий Анатольевич
SU1717270A1
Соль-плавитель для сыра и способ получения соли-плавителя 1989
  • Зотова Клара Сулеймановна
  • Паниди Елена Валентиновна
  • Кесоян Геворг Арутюнович
  • Мельников Евгений Борисович
  • Краевая Нина Николаевна
  • Кудряшова Муза Михайловна
  • Долгощинова Валентина Григорьевна
SU1729377A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 2010
  • Алексеева Галина Николаевна
  • Шипкова Наталья Леонидовна
  • Крохалева Анна Александровна
RU2425864C1
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ЭМС-ЩХ" 2002
  • Андреев В.Б.
  • Демидова Л.Д.
RU2217489C1

Реферат патента 1987 года Технологическая добавка в единые формовочные смеси

Изобретение относится к литейному производству, а именно к техноло- гическим добавкам для единых песчано- глинистых смесей при изготовлении чугунных отливок по Сырому. Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет повьшения текучести, формуемости и газопроницаемости смеси. Добавка содержит (мас.%) целло- лигнин гидролизньш 96,5-99,5 и натриевую соль 0,5-3,5. В качестве натриевой соли используются сода кальцинированная, едкий натр, полифосфат, тринатрийфосфат или пирофосфат натрия. Добавка может вводиться в состав смеси или в виде предварительно приготовленной смеси ( гусмикса). Использование добавки улучшает противопригарные, демпфирующие и реологические свойства единых смесей, что способствует улучшению качества чугунных отливок за счет снижения брака по утилинам, пригару, газовым раковинам, отбелу и засорам. 3 з.п. ф-лы, 4 табл. а (Л 00 ел СЛ 0

Формула изобретения SU 1 359 052 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359052A1

Калашникова А.Я
и др
Формовочные материалы и смеси для прогрессивных технологических процессов изготовления форм и стержней
- М., НИИМаш, 1976, с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Литейное производство, 1981, № , с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1
Ножевой прибор к валичной кардочесальной машине 1923
  • Иенкин И.М.
SU256A1

SU 1 359 052 A1

Авторы

Абрамов Владимир Евгеньевич

Козлов Валерий Николаевич

Матюшкин Николай Витальевич

Малов Илья Аркадьевич

Качанов Юрий Михайлович

Клочков Игорь Семенович

Даты

1987-12-15Публикация

1985-02-01Подача